一种新型注塑机的制作方法
【专利说明】一种新型注塑机
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种新型注塑机。
【背景技术】
[0003]电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电缆主要由以下4部分组成。①导电线心:用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。②绝缘层:用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。③密封护套:保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。④保护覆盖层:用以保护密封护套免受机械损伤。
[0004]电缆注塑机是电缆生产行业中一种最常见的生产设备，电缆注塑机是用于电缆外表绝缘层等塑料包覆层挤出成型的设备。电缆注塑机的前端设置有注塑模具，熔融的电缆外表绝缘层物料包裹电缆线芯从注塑模具挤出。当注塑模具内的温度较高时，一方面容易出现漏料现象，漏料粘附于注塑模具的表面，影响电缆注塑机的美观;另一方面电缆外表绝缘层物料在挤出后不能及时冷却，生产出的电缆表面不够圆润光滑。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术所存在的缺陷，本发明提供一种新型注塑机，能够解决上述问题。
[0006]本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种新型注塑机，包括底座，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在底座上端设置喂料机构，在喂料机构上端设置进料斗，进料斗通过进料口与喂料机构连接，在喂料机构一侧设置模具，在喂料机构另一侧设置电机，在喂料机构内设置转轴，转轴贯穿喂料机构和模具，在所述的转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片通过铰链连接在转轴上，在转轴内设置驱动器，驱动器驱动铰链;在所述的模具内设置腔体，在腔体与模具之间设置电加热器，在模具一侧设置鼓风机，鼓风机内设置制冷器，鼓风机一侧设置切料机;主控制器控制电机、驱动器、电加热器、鼓风机和切料机。
[0007]优选的，在所述的进料斗内设置压力感应器，压力感应器通过主控制器连接电机，在电机内设置一级信号感应器，一级信号感应器通过主控制器连接电加热器，在所述的电加热器内设置二级信号感应器，二级信号感应器通过主控制器连接驱动器，在所述的驱动器内设置三级信号感应器，三级信号感应器通过主控制器连接鼓风机。
[0008]优选的，在所述的主控制面板上设置温度显示屏，在所述的电加热器内设置温度感应器，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。
[0009]本发明所具有的有益效果是:
1、本发明包括底座，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在底座上端设置喂料机构，在喂料机构上端设置进料斗，进料斗通过进料口与喂料机构连接，在喂料机构一侧设置模具，在喂料机构另一侧设置电机，在喂料机构内设置转轴，转轴贯穿喂料机构和模具，在所述的转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片通过铰链连接在转轴上，在转轴内设置驱动器，驱动器驱动铰链;在所述的模具内设置腔体，在腔体与模具之间设置电加热器，在模具一侧设置鼓风机，鼓风机内设置制冷器，鼓风机一侧设置切料机;主控制器控制电机、驱动器、电加热器、鼓风机和切料机。可以通过搅拌叶片将附着在腔体内的物料刮出，保证提高其美观性。同时，可通过制冷器能够及时进行冷却，保证生产出的电缆表面光滑。
[0010]2、本发明在所述的进料斗内设置压力感应器，压力感应器通过主控制器连接电机，在电机内设置一级信号感应器，一级信号感应器通过主控制器连接电加热器，在所述的电加热器内设置二级信号感应器，二级信号感应器通过主控制器连接驱动器，在所述的驱动器内设置三级信号感应器，三级信号感应器通过主控制器连接鼓风机。能够实现自动化操作，并且能够节约资源。
[0011]3、本发明在所述的主控制面板上设置温度显示屏，在所述的电加热器内设置温度感应器，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。能够通过温度显示屏显示出电加热器的温度，方便操作者及时了解工作情况。
[0012]4、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
附图标记:1、压力感应器，2、进料斗，3、一级信号感应器，4、电机，5、搅拌叶片，6、铰链，
7、驱动器，8、转轴，9、喂料机构，10、模具，11、三级信号感应器，12、底座，13、主控制面板，14、主控制器，15、温度显示屏，16、温度感应器，17、电加热器，18、二级信号感应器，19、鼓风机，20、制冷器，21、切料机，22、腔体。
【具体实施方式】
[0014]如图1所述的一种新型注塑机，包括底座12，在底座12上设置主控制面板13，在主控制面板13内设置主控制器14，在底座12上端设置喂料机构9，在喂料机构9上端设置进料斗2，进料斗2通过进料口与喂料机构9连接，在喂料机构9一侧设置模具10，在喂料机构9另一侧设置电机4，在喂料机构9内设置转轴8，转轴8贯穿喂料机构9和模具10，在所述的转轴8上设置搅拌叶片5，搅拌叶片5通过铰链6连接在转轴8上，在转轴8内设置驱动器7，驱动器7驱动铰链6;在所述的模具10内设置腔体22，在腔体22与模具10之间设置电加热器17，在模具10—侧设置鼓风机19，鼓风机19内设置制冷器20，鼓风机19 一侧设置切料机21;主控制器14控制电机4、驱动器7、电加热器17、鼓风机19和切料机21。可以通过搅拌叶片5将附着在腔体22内的物料刮出，保证提高其美观性。同时，可通过制冷器20能够及时进行冷却，保证生产出的电缆表面光滑。在所述的进料斗2内设置压力感应器1，压力感应器1通过主控制器14连接电机4，在电机4内设置一级信号感应器3，一级信号感应器3通过主控制器14连接电加热器17，在所述的电加热器17内设置二级信号感应器18，二级信号感应器18通过主控制器14连接驱动器7，在所述的驱动器7内设置三级信号感应器11，三级信号感应器11通过主控制器14连接鼓风机19。能够实现自动化操作，并且能够节约资源。在所述的主控制面板13上设置温度显示屏15，在所述的电加热器17内设置温度感应器16，温度感应器16连接主控制器14，主控制器14连接温度显示屏15。能够通过温度显示屏15显示出电加热器17的温度，方便操作者及时了解工作情况。
[0015]最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种新型注塑机，其特征在于:包括底座，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在底座上端设置喂料机构，在喂料机构上端设置进料斗，进料斗通过进料口与喂料机构连接，在喂料机构一侧设置模具，在喂料机构另一侧设置电机，在喂料机构内设置转轴，转轴贯穿喂料机构和模具，在所述的转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片通过铰链连接在转轴上，在转轴内设置驱动器，驱动器驱动铰链;在所述的模具内设置腔体，在腔体与模具之间设置电加热器，在模具一侧设置鼓风机，鼓风机内设置制冷器，鼓风机一侧设置切料机;主控制器控制电机、驱动器、电加热器、鼓风机和切料机。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于:在所述的进料斗内设置压力感应器，压力感应器通过主控制器连接电机，在电机内设置一级信号感应器，一级信号感应器通过主控制器连接电加热器，在所述的电加热器内设置二级信号感应器，二级信号感应器通过主控制器连接驱动器，在所述的驱动器内设置三级信号感应器，三级信号感应器通过主控制器连接鼓风机。3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于:在所述的主控制面板上设置温度显示屏，在所述的电加热器内设置温度感应器，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。
【专利摘要】本发明属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种新型注塑机。包括底座，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在底座上端设置喂料机构，在喂料机构上端设置进料斗，进料斗通过进料口与喂料机构连接，在喂料机构一侧设置模具，在喂料机构另一侧设置电机，在喂料机构内设置转轴，转轴贯穿喂料机构和模具，在所述的转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片通过铰链连接在转轴上，在转轴内设置驱动器，驱动器驱动铰链；在所述的模具内设置腔体，在腔体与模具之间设置电加热器，在模具一侧设置鼓风机，鼓风机内设置制冷器，鼓风机一侧设置切料机；主控制器控制电机、驱动器、电加热器、鼓风机和切料机。
【IPC分类】B29C47/86, B29C47/82, B29C47/02, B29C47/10, B29C47/92
【公开号】CN105437496
【申请号】CN201510841372
【发明人】郑臣钏
【申请人】郑臣钏
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月28日