一种改进的卧式矩形圈类模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种改进的卧式矩形圈类模具。
【背景技术】
[0002]传统的矩形圈类模具结构较为简单，为双层结构，型腔填充胶料，直接模压成型，虽然为双层结构，但由于是一片一片式生产方式，且生产效率还是较低。且这种成型方式，无法满足对产品高度有要求的矩形圈。此外，由于这种压型方式在胶料填充时，容易发生排料不顺畅的问题，会形成废边厚薄不均的问题。由上可知，传统的矩形圈类模具存在诸多问题，亟待改进。
【发明内容】
[0003]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种改进的卧式矩形圈类模具。
[0004]本发明提出了一种改进的卧式矩形圈类模具，包括:上模、下模和模芯，其中:
[0005]模芯沿水平方向延伸，上模位于模芯的上方，上模设有上模腔，上模腔的延伸方向与模芯的延伸方向一致并与模芯适配;下模位于模芯的下方，下模设有下模腔，下模腔的延伸方向与模芯的延伸方向一致并与模芯适配;合模状态下，上模腔、下模腔和模芯相互配合形成型腔。
[0006]优选地，模芯设有多个，各模芯沿水平方向间隔布置。
[0007]优选地，还包括抬模护框，各芯模的两端均分别与抬模护框连接形成整体。
[0008]优选地，上模腔的数量为与模芯的数量一致，各上模腔在上模上沿水平方向间隔布置。
[0009]优选地，下模腔的数量与模芯的数量一致，各下模腔在下模上沿水平方向间隔布置。
[0010]优选地，下模上且位于下模腔的外周设有撕边槽。
[0011]优选地，模芯的任意纵截面形状为圆形。
[0012]优选地，上模腔的任意纵截面的形状均为弧形。
[0013]优选地，下模腔的任意纵截面的形状均为弧形。
[0014]本发明中，模芯沿水平方向延伸，上模位于模芯的上方，上模设有上模腔，上模腔的延伸方向与模芯的延伸方向一致并与模芯适配;下模位于模芯的下方，下模设有下模腔，下模腔的延伸方向与模芯的延伸方向一致并与模芯适配;合模状态下，上模腔、下模腔和模芯相互配合形成型腔。通过上述结构设置，使得加工出来的产品为管状半成品件，再通过切割装置将其最终切割成客户需要的成品，从而大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种改进的卧式矩形圈类模具的结构示意图；
[0016]图2为本发明提出的一种改进的卧式矩形圈类模具的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0018]如图1-2所示，图1为本发明提出的一种改进的卧式矩形圈类模具的结构示意图；图2为本发明提出的一种改进的卧式矩形圈类模具的俯视图。
[0019]参照图1-2，本发明实施例提出的一种改进的卧式矩形圈类模具，包括:上模1、下模2、模芯3和抬模护框4，其中:
[0020]模芯3沿水平方向延伸，且模芯3的任意纵截面形状为圆形；模芯3设有多个，各模芯3沿水平方向间隔布置，且各芯模的两端均分别通过芯轴与抬模护框4连接形成整体，抬模护框4用于对各模芯3进行支撑使其彼此连接的;上模I位于模芯3的上方，上模I设有与模芯3的数量一致的上模腔，上模腔的任意纵截面的形状均为弧形，且各上模腔的延伸方向均与模芯3的延伸方向一致并与模芯3适配；下模2位于模芯3的下方，下模2设有与模芯3的数量一致的下模腔，下模腔的任意纵截面的形状均为弧形，各下模腔的延伸方向均与模芯3的延伸方向一致并与模芯3适配;合模状态下，上模腔、下模腔和模芯3相互配合形成型腔。
[0021]本实施例中，下模2上且位于下模腔的外周设有撕边槽，方便产品脱模。
[0022]本发明中，由于模芯3沿水平方向延伸，且模芯3的任意纵截面形状为圆形，上模腔与模芯3适配，上模腔的任意纵截面的形状均为弧形，下模腔与模芯3适配，下模腔的任意纵截面的形状均为弧形；在合模状态下，上模腔、下模腔和模芯相互配合形成管状型腔，从而使得加工出来的产品为管状半成品件，再通过切割装置将其最终切割成客户需要的成品，从而大大提高了生产效率。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进的卧式矩形圈类模具，其特征在于，包括:上模、下模和模芯，其中: 模芯沿水平方向延伸，上模位于模芯的上方，上模设有上模腔，上模腔的延伸方向与模芯的延伸方向一致并与模芯适配;下模位于模芯的下方，下模设有下模腔，下模腔的延伸方向与模芯的延伸方向一致并与模芯适配;在合模状态下，上模腔、下模腔和模芯相互配合形成型腔。2.根据权利要求1所述的改进的卧式矩形圈类模具，其特征在于，模芯设有多个，各模芯沿水平方向间隔布置。3.根据权利要求2所述的改进的卧式矩形圈类模具，其特征在于，还包括抬模护框，各芯模的两端均分别与抬模护框连接形成整体。4.根据权利要求2所述的改进的卧式矩形圈类模具，其特征在于，上模腔的数量为与模芯的数量一致，各上模腔在上模上沿水平方向间隔布置;下模腔的数量与模芯的数量一致，各下模腔在下模上沿水平方向间隔布置。5.根据权利要求1所述的改进的卧式矩形圈类模具，其特征在于，下模上且位于下模腔的外周设有撕边槽。6.根据权利要求1-5中任一项所述的改进的卧式矩形圈类模具，其特征在于，模芯的任意纵截面形状为圆形。7.根据权利要求6所述的改进的卧式矩形圈类模具，其特征在于，上模腔的任意纵截面的形状均为弧形。8.根据权利要求6所述的改进的卧式矩形圈类模具，其特征在于，下模腔的任意纵截面的形状均为弧。
【专利摘要】本发明公开了一种改进的卧式矩形圈类模具，包括：上模、下模和模芯，其中：模芯沿水平方向延伸，上模位于模芯的上方，上模设有上模腔，上模腔的延伸方向与模芯的延伸方向一致并与模芯适配；下模位于模芯的下方，下模设有下模腔，下模腔的延伸方向与模芯的延伸方向一致并与模芯适配；合模状态下，上模腔、下模腔和模芯相互配合形成型腔。本发明大大提高了生产效率。
【IPC分类】B29C43/36, B29L23/00
【公开号】CN105583991
【申请号】CN201510955573
【发明人】陈连科
【申请人】安徽宁国中鼎模具制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月16日