碳纤维真空近净成型机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种碳纤维真空近净成型装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维作为一种高性能纤维，具有十分优异的力学性能，拉伸强度约为2?7GPa，拉伸模量约为200?700GPa。再加上它的重量很轻，密度约为1.5?2.0g/cm3，仅为钢的四分之一，这使得碳纤维在所有高性能纤维中具有的比强度和比模量。除此之外，碳纤维还具有许多其它优良性能，如耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、耐疲劳、热膨胀系数低、良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。在没有氧气存在的情况下，碳纤维能够耐受3000oC以上的高温，这是其他任何纤维材料无法与之相比的。而且，碳纤维对一般的有机溶剂、酸、碱都具有良好的耐腐蚀性，完全不存在生锈的问题。如此优异的性能，使碳纤维制品成为高档热俏产品，目前，碳纤维制品的开发应用并不广泛，其成型技术亦有待进地步开发。
[0003]现有的碳纤维产品，需根据所需产品的形状经过剪裁、拼接才能形成，且在拼接的过程中形状的变化不能太大，否则易影响产品的质量；同时在制作碳纤维产品的过程中剩下的边角料不能再利用，造成大量浪费;并且厚产品不能一次成型，需靠人工将碳纤维毡一层一层施胶层叠而成，而人工层叠时存在碳纤维毡之间的纤维不能相互缠绕绞合的弊端。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种碳纤维真空近净成型机，解决由碳纤维保温材料不能成型成不规则形状的产品，且厚度超过一定限度需靠施胶粘结的弊端，同时还可以利用边角料经碎解后成型成所需不同形状的产品，实现了废物再利用。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种碳纤维真空近净成型机，包括主机架、料浆池、转移模机构、成型模机构、接料平台，料浆池固定于主机架上，成型模机构安装在料浆池正上方的主机架上并由驱动机构驱动上下移动，转移模机构固定在成型模机构上方，在转移模机构上设有助剂添加管，接料平台用于将转移模机构上的产品移走。
[0006]进一步的，所述转移模机构包括调节螺杆、转移模板、转移模具，转移模板通过调节螺杆固定于料浆池正上方的主机架横梁上，在转移模具上设有一定数量的通气孔I，转移模具和转移模板密封连接并在内部形成转移模腔室，在转移模板上设有正负压通气口 I，经正负压通气口 I通入的气体只能从转移模具上设置的通气孔I进出，助剂添加管设置在转移模板上并通入转移模腔室内。
[0007]进一步的，所述成型模机构包括抬升架、驱动气缸、导柱、成型模框、成型模具，驱动气缸固定于抬升架上，导柱的一端连接在抬升架，另一端则连接位于转移模机构正下方的成型模框上，成型模具上设有一定数量的通气孔Π，成型模具和成型模框密封连接并在内部形成成型模腔室，在成型模框的底端设置正负压通气口 Π，经正负压通气口 Π通入的气体只能从成型模具上的通气孔Π进出。
[0008]进一步的，所述导柱由固定于主机架上的导套导向。
[0009]进一步的，在主机架的两则各设有一个质量相等的配重块，配重块由链条以设在机架上的链轮为支点连接于抬升架上。
[0010]进一步的，所述接料平台安装在固定于主机架上的导轨上，并由驱动电机驱动可沿导轨前后移动。
[0011 ]进一步的，所述料浆池内设有溢流口。
[0012]采用本发明提供的碳纤维真空近净成型机可以将碳纤维产品在制作过程中剩下的边角料经碎解后成型成所需不同形状的产品，实现了废物再利用，解决了由碳纤维保温材料不能成型成不规则形状的产品，且厚度超过一定限度需靠施胶粘结的弊端，同时碎解的碳纤维在水溶液中纤维间的排列能更好满足产品的工艺要求，并节约了生产成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的主体结构示意图。
[0014]图2是本发明的侧面结构示意图。
[0015]图3是本发明的转移模机构结构示意图。
[0016]图4是本发明的成型模机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以及实施例对本发明进一步详细描述。
[0018]如图1一图4所示，本实施例中的碳纤维真空近净成型机，主要包括主机架1、料浆池2、转移模机构7、成型模机构8、接料平台9等;其中料浆池2固定于主机架I上，料浆池2内设有溢流口 24;所述转移模机构7包括调节螺杆11、转移模板12、转移模具13，转移模板12通过调节螺杆11固定于料浆池2正上方的主机架I横梁上，在转移模具13上设有一定数量的通气孔114，转移模具13和转移模板12密封连接并在内部形成转移模腔室，在转移模板12上设有正负压通气口 118，经正负压通气口 118通入的气体只能从转移模具13上设置的通气孔I14进出，助剂添加管19设置在转移模板12上并通入转移模腔室内；成型模机构8包括抬升架
5、驱动气缸6、导柱4、成型模框15、成型模具16，驱动气缸6固定于抬升架5上，导柱4的一端连接在抬升架5，另一端则连接位于转移模机构7正下方的成型模框15上，成型模具16上设有一定数量的通气孔Π 17，成型模具16和成型模框15密封连接并在内部形成成型模腔室，在成型模框15的底端设置正负压通气口 Π 20，经正负压通气口 Π 20通入的气体只能从成型模具I6上的通气孔Π 17进出。导柱4由固定于主机架I上的导套21导向，经驱动气缸6的作用使连接于成型模框15上的成型模具16能在转移模具13的正下方上下运动。在主机架I的两则各设有一个质量相等的配重块3，由链条以设在机架上的链轮22为支点连接于抬升架5上，用以控制成型模具16上下运动时出现不平衡的现象，且减少驱动气缸6的负荷。所述接料平台9安装在固定于主机架I上的导轨23上，并由驱动电机10驱动可沿导轨23前后移动。
[0019]成型过程中，将碎解的边角料和水搅拌分散均匀，由输送栗将浆料输送至料浆池2中，待浆料从料浆池2内设置的溢流口 24流出时，控制输送浆料的速度，使输送速度和成型所需原料的成型速率相平衡。经过一定时间后，驱动气缸6下降，带动成型模具16下降至浆料池2中，让浆液面没过成型模具16—定距离后，在成型模框15的正负压通气口 Π 20通入负压，使成型模腔室中形成真空，此时浆料中的纤维则吸附沉积在成型模具16上，浆料中的水则通过成型模具16上的孔进入成型模腔室中排出，待纤维沉积的厚度达到所需产品的厚度时，驱动气缸6上升，带动成型模具16离开浆液面并与转移模具13合模，此时在助剂添加管19中输送助剂溶液使转移模腔室中形成一层均匀的助剂液面，再在成型模腔室中通入真空使助剂溶液在真空的作用下穿过纤维产品进入成型模腔室后排出，从而达到产品工艺要求。待助剂溶液穿透完成后，在转移模板12上的正负压通气口 118通入负压，使转移模腔室中形成真空，同时在成型模腔室中通入压缩空气，同时驱动气缸6下降；此时产品在压缩空气的作用下脱离成型模具16向上浮动，而转移模腔室中的真空则将产品吸附于转移模具13上，成型模具下降至一定距离后，接料平台9在驱动电机10的作用下移至产品的正下方，此时在转移模具腔室中通入压缩空气将产品吹至接料平台9上，再经驱动电机10的作用将接好料的平台移出，进入下一个循环。
[0020]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳纤维真空近净成型机，其特征在于:包括主机架(I)、料浆池(2)、转移模机构(7)、成型模机构(8)、接料平台(9)，料浆池(2)固定于主机架(I)上，成型模机构(8)安装在料浆池(2)正上方的主机架(I)上并由驱动机构驱动上下移动，转移模机构(7)固定在成型模机构(8)上方，在转移模机构(7)上设有助剂添加管(19)，接料平台(9)用于将转移模机构(7)上的产品移走。2.如权利要求1所述的碳纤维真空近净成型机，其特征在于:所述转移模机构(7)包括调节螺杆(11 )、转移模板(12)、转移模具(13)，转移模板(12)通过调节螺杆(11)固定于料楽池(2)正上方的主机架(I)横梁上，在转移模具(13)上设有一定数量的通气孔1(14)，转移模具(13)和转移模板(12)密封连接并在内部形成转移模腔室，在转移模板(12)上设有正负压通气口 1(18)，经正负压通气口 1(18)通入的气体只能从转移模具(13)上设置的通气孔I(14)进出，助剂添加管(19)设置在转移模板(12)上并通入转移模腔室内。3.如权利要求1或2所述的碳纤维真空近净成型机，其特征在于:所述成型模机构(8)包括抬升架(5)、驱动气缸(6)、导柱(4)、成型模框(15)、成型模具(16)，驱动气缸(6)固定于抬升架(5)上，导柱(4)的一端连接在抬升架(5)，另一端则连接位于转移模机构(7)正下方的成型模框(15)上，成型模具(16)上设有一定数量的通气孔Π (17)，成型模具(16)和成型模框(15)密封连接并在内部形成成型模腔室，在成型模框(15)的底端设置正负压通气口 Π(20)，经正负压通气口 Π (20)通入的气体只能从成型模具(16)上的通气孔Π( 17)进出。4.如权利要求3所述的碳纤维真空近净成型机，其特征在于:所述导柱(4)由固定于主机架(I)上的导套(21)导向。5.如权利要求3所述的碳纤维真空近净成型机，其特征在于:在主机架(I)的两则各设有一个质量相等的配重块(3)，配重块(3)由链条以设在机架上的链轮(22)为支点连接于抬升架(5)上。6.如权利要求1所述的碳纤维真空近净成型机，其特征在于:所述接料平台(9)安装在固定于主机架(I)上的导轨(23)上，并由驱动电机(10)驱动可沿导轨(23)前后移动。7.如权利要求1所述的碳纤维真空近净成型机，其特征在于:所述料浆池(2)内设有溢流口(24)。
【专利摘要】本发明公开了一种碳纤维真空近净成型机，包括主机架、料浆池、转移模机构、成型模机构、接料平台，料浆池固定于主机架上，成型模机构安装在料浆池正上方的主机架上并由驱动机构驱动上下移动，转移模机构固定在成型模机构上方，在转移模机构上设有助剂添加管，接料平台用于将转移模机构上的产品移走。本发明提供的碳纤维真空近净成型机可以将碳纤维产品在制作过程中剩下的边角料经碎解后成型成所需不同形状的产品，实现了废物再利用，解决了由碳纤维保温材料不能成型成不规则形状的产品，且厚度超过一定限度需靠施胶粘结的弊端，同时碎解的碳纤维在水溶液中纤维间的排列能更好满足产品的工艺要求，并节约了生产成本，提高了生产效率。
【IPC分类】B29C70/54, B29C70/34
【公开号】CN105584059
【申请号】CN201610125593
【发明人】巢邕, 钟添飞
【申请人】湘潭市双环机械设备开发有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月7日