一种尼龙管翻边机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种尼龙管翻边机，包含机架、尼龙管安装台、直线移动滑台、夹紧装置、预热成型装置、控制柜；所述尼龙管安装台设置在机架的一侧，且尼龙管安装台上设置有多条平行放置的卡槽；所述直线移动滑台设置在机架上，且与卡槽垂直放置；所述直线移动滑台上设置有支撑架，夹紧装置、预热成型装置设置在支撑架上；所述夹紧装置包括竖直相对放置的上夹紧气缸和下夹紧气缸；所述预热成型装置设置在上夹紧气缸和下夹紧气缸之间；所述控制柜分别与上夹紧气缸、下夹紧气缸、预热成型装置、直线移动滑台线连接；本发明通过夹紧装置与预热成型装置的配合能直接对尼龙管的管口进行翻边，从而提高了生产效率、保证了产品质量。
【专利说明】
一种尼龙管翻边机
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械加工领域，特指一种尼龙管翻边机。
【背景技术】
[0002]现有尼龙管为了使用方便就在管口处设置翻边，而现有方法通常是重新注塑，不仅劳动强度大、生产周期长，且表面不光滑，容易产生凹痕和气泡。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种尼龙管翻边机，能直接对尼龙管的管口进行翻边，且生产效率高、产品质量好。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种尼龙管翻边机，包含机架、尼龙管安装台、直线移动滑台、夹紧装置、预热成型装置、控制柜;所述尼龙管安装台设置在机架的一侧，且尼龙管安装台上设置有多条平行放置的卡槽;所述直线移动滑台设置在机架上，且与卡槽垂直放置;所述直线移动滑台上设置有支撑架，夹紧装置、预热成型装置设置在支撑架上;所述夹紧装置包括竖直相对放置的上夹紧气缸和下夹紧气缸;所述预热成型装置设置在上夹紧气缸和下夹紧气缸之间;所述控制柜分别与上夹紧气缸、下夹紧气缸、预热成型装置、直线移动滑台线连接。
[0005]优选的，所述预热成型装置包括驱动气缸、复位气缸、顶料气缸、换位气缸、加热管;所述换位气缸竖直设置在支撑架上，其输出端设置有支撑板;所述复位气缸、顶料气缸分别水平且上下设置在支撑板上，加热管水平设置在复位气缸的输出端;所述加热管靠近尼龙管安装台的一端设置有翻边模具，支撑板上在顶料气缸的输出端设置有定型套输送管;所述驱动气缸水平设置在支撑架上，其输出端靠近加热管的另一端。
[0006]优选的，所述上夹紧气缸的作用力大于下夹紧气缸的作用力，且上夹紧气缸的行程可调。
[0007]优选的，所述机架上在尼龙管安装台的上方设置有可上下移动的压板;所述压板通过机架上设置的压紧气缸驱动。
[0008]优选的，所述机架上在压板的两端还分别设置有导向杆。
[0009]优选的，所述机架上在尼龙管安装台的一端设置有与卡槽垂直放置的长条架;所述长条架上设置有多块与卡槽对应的挡板;每块所述挡板与长条架之间均设置有复位弹簧;所述支撑架上设置有竖直放置用于将挡板往下顶的辅助气缸。
[0010]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本发明所述的尼龙管翻边机通过夹紧装置与预热成型装置的配合能直接对尼龙管的管口进行翻边，从而提高了生产效率、保证了产品质量，且结构简单、使用方便。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
[0013]附图1为本发明所述的尼龙管翻边机的总体结构示意图；
[0014]附图2为本发明所述的尼龙管翻边机去除机架和尼龙管安装台后的结构示意图；
[0015]附图3为本发明所述的尼龙管翻边机中夹紧装置和预热成型装置的结构示意图。
[0016]其中:1、机架；2、控制柜；3、压紧气缸;4、导向杆；5、压板;6、卡槽;7、尼龙管安装台；8、直线移动滑台；9、上夹紧气缸；10、下夹紧气缸；11、翻边模具；12、定型套输送管；13、挡板；14、长条架；15、支撑架；16、复位气缸；17、加热管；18、顶料气缸；19、辅助气缸;20、换位气缸;21、支撑板;22、驱动气缸。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0018]附图1-3为本发明所述的尼龙管翻边机，包含机架1、尼龙管安装台7、直线移动滑台8、夹紧装置、预热成型装置、控制柜2;所述尼龙管安装台7设置在机架I的一侧，且尼龙管安装台7上设置有多条平行放置的卡槽6;所述直线移动滑台8设置在机架I上，且与卡槽6垂直放置;所述直线移动滑台8上设置有支撑架15，夹紧装置、预热成型装置设置在支撑架15上;所述夹紧装置包括竖直相对放置的上夹紧气缸9和下夹紧气缸10;所述预热成型装置设置在上夹紧气缸9和下夹紧气缸10之间；所述预热成型装置包括驱动气缸22、复位气缸16、顶料气缸18、换位气缸20、加热管17;所述换位气缸20竖直设置在支撑架15上，其输出端设置有支撑板21;所述复位气缸16、顶料气缸18分别水平且上下设置在支撑板21上，加热管17水平设置在复位气缸16的输出端;所述加热管17靠近尼龙管安装台7的一端设置有翻边模具11，支撑板21上在顶料气缸18的输出端设置有倾斜放置的定型套输送管12，使定型套沿着定型套输送管12自动滚到顶料气缸18的输出端;所述驱动气缸22水平设置在支撑架15上，其输出端靠近加热管17的另一端，用于推动加热管17朝尼龙管安装台7方向移动;所述上夹紧气缸9的作用力大于下夹紧气缸10的作用力，且上夹紧气缸9的行程可调，便于调节上夹紧气缸9和下夹紧气缸10的夹紧位置，使尼龙管与翻边模具11同轴，保证产品质量;所述机架I上在尼龙管安装台7的上方设置有可上下移动的压板5;所述压板5通过机架I上设置的压紧气缸3驱动，用于将多根尼龙管高度方向对齐，且起到保护作用，防止手、头伸入；所述机架I上在压板5的两端还分别设置有导向杆4，使压板5在上下移动时更加稳定;所述机架I上在尼龙管安装台7的一端设置有与卡槽6垂直放置的长条架14;所述长条架14上设置有多块与卡槽6对应的挡板13;每块所述挡板13与长条架14之间均设置有复位弹簧，用于将多根尼龙管的翻边端对齐;所述支撑架15上设置有竖直放置用于将挡板13往下顶的辅助气缸19，便于预热成型装置进行翻边;所述控制柜2分别与上夹紧气缸9、下夹紧气缸10、驱动气缸22、复位气缸16、顶料气缸18、换位气缸20、加热管17、压紧气缸3、辅助气缸19、直线移动滑台8线连接。
[0019]使用前:先将多根尼龙管分别安装在尼龙管安装台7上的卡槽6内，再分别通过压板5和挡板13将多根尼龙管的高度方向和翻边端对齐；
[0020]使用时:控制柜2先控制直线移动滑台8带动支撑架15移动到第一根尼龙管的正前方，再控制上夹紧气缸9和下夹紧气缸10夹紧尼龙管的翻边端，再控制辅助气缸19将挡板13往下顶，再控制加热管17通电给翻边模具11加热，再控制驱动气缸22推动加热管17朝尼龙管方向移动，通过翻边模具11使尼龙管管口处的翻边成型，再控制复位气缸16驱动加热管17回到初始位置，再控制换位气缸20带动支撑板21上移，使顶料气缸18的输出端与尼龙管同轴，再控制顶料气缸18将定型套输送管12内的定型套套在成型的翻边上用于定型，最后全部回到初始位置，再控制直线移动滑台8带动支撑架15移动到下一个，依次循环，完成加工。
[0021]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0022]本发明所述的尼龙管翻边机通过夹紧装置与预热成型装置的配合能直接对尼龙管的管口进行翻边，从而提高了生产效率、保证了产品质量，且结构简单、使用方便。
[0023]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种尼龙管翻边机，其特征在于:包含机架、尼龙管安装台、直线移动滑台、夹紧装置、预热成型装置、控制柜;所述尼龙管安装台设置在机架的一侧，且尼龙管安装台上设置有多条平行放置的卡槽;所述直线移动滑台设置在机架上，且与卡槽垂直放置;所述直线移动滑台上设置有支撑架，夹紧装置、预热成型装置设置在支撑架上;所述夹紧装置包括竖直相对放置的上夹紧气缸和下夹紧气缸;所述预热成型装置设置在上夹紧气缸和下夹紧气缸之间;所述控制柜分别与上夹紧气缸、下夹紧气缸、预热成型装置、直线移动滑台线连接。2.根据权利要求1所述的尼龙管翻边机，其特征在于:所述预热成型装置包括驱动气缸、复位气缸、顶料气缸、换位气缸、加热管;所述换位气缸竖直设置在支撑架上，其输出端设置有支撑板;所述复位气缸、顶料气缸分别水平且上下设置在支撑板上，加热管水平设置在复位气缸的输出端;所述加热管靠近尼龙管安装台的一端设置有翻边模具，支撑板上在顶料气缸的输出端设置有定型套输送管;所述驱动气缸水平设置在支撑架上，其输出端靠近加热管的另一端。3.根据权利要求1或2所述的尼龙管翻边机，其特征在于:所述上夹紧气缸的作用力大于下夹紧气缸的作用力，且上夹紧气缸的行程可调。4.根据权利要求3所述的尼龙管翻边机，其特征在于:所述机架上在尼龙管安装台的上方设置有可上下移动的压板;所述压板通过机架上设置的压紧气缸驱动。5.根据权利要求4所述的尼龙管翻边机，其特征在于:所述机架上在压板的两端还分别设置有导向杆。6.根据权利要求5所述的尼龙管翻边机，其特征在于:所述机架上在尼龙管安装台的一端设置有与卡槽垂直放置的长条架;所述长条架上设置有多块与卡槽对应的挡板;每块所述挡板与长条架之间均设置有复位弹簧;所述支撑架上设置有竖直放置用于将挡板往下顶的辅助气缸。
【文档编号】B29L23/00GK105904712SQ201610383058
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】江道银, 张莉, 杨诚, 杨靖, 陈昌智
【申请人】苏州协捷精密机械有限公司