一种具有自调温机构的挤出模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及模具技术领域，尤其是一种具有自调温机构的挤出模具，包括模具本体，模具本体从上往下分别包括挤出模板、第一汇流板、第二汇流板、第一过渡板、第二过渡板、支撑板和挤入模板。本发明的一种具有自调温机构的挤出模具通过在第一汇流板、第二汇流板、第一过渡板、第二过渡板和支撑板内部近挤出流道位置开设有四个温度监控腔，并且在温度监控腔内部设置具有弹性挤压片、金属监控球和指示杆，通过热胀冷缩的原理改变弹性挤压片与温度监控腔之间的距离，通过温度监控腔对金属监控球进行挤压，大大提升检测精准度，安全性、耐用性和实用性大大提升。
【专利说明】
一种具有自调温机构的挤出模具
技术领域
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其是一种具有自调温机构的挤出模具。【背景技术】
[0002]目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统的挤出模具结构简单，功能单一，内部温度无法监测，如果采用电子测温不仅无法承受生产高温，而且使用寿命和安全系数都不高，检测误差大。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的具有自调温机构的挤出模具，解决传统挤出模具结构简单，功能单一，内部温度无法监测，如果采用电子测温不仅无法承受生产高温，而且使用寿命和安全系数都不高，检测误差大的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有自调温机构的挤出模具， 包括模具本体，所述的模具本体从上往下分别包括挤出模板、第一汇流板、第二汇流板、第一过渡板、第二过渡板、支撑板和挤入模板，所述的挤出模板、第一汇流板、第二汇流板、第一过渡板、第二过渡板、支撑板和挤入模板内部均纵向开设有相连通的挤出口，所述挤出模板、第一汇流板、第二汇流板、第一过渡板、第二过渡板、支撑板和挤入模板内部的挤出口形成纵置挤出流道，所述的挤出流道内孔径从上往下逐渐变小，所述的第一汇流板、第二汇流板、第一过渡板、第二过渡板和支撑板内部近挤出流道位置开设有四个温度监控腔，所述的温度监控腔内部均设置有弹性挤压片和金属监控球，所述的挤出模板上表面对应温度监控腔位置开设有与温度监控腔内部相连通的上置透气孔，所述的挤入模板下表面对应温度监控腔位置开设有与温度监控腔内部相连通的下置透气孔，所述的上置透气孔和下置透气孔内部均设置有指示杆，所述指示杆位于温度监控腔内部连接端均设置有滑动块，所述的滑动块通过金属监控球控制在温度监控腔内部移动，所述的指示杆通过滑动块带动在上、下置透气孔内部滑动。
[0005]优选地，为了方便安装检测，所述的上置透气孔和下置透气孔大小相同。
[0006]优选地，为了方便使用，所述的第一汇流板和第二汇流板大小相同。
[0007]优选地，为了降低成本，所述的第一过渡板和第二过渡板大小相同。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种具有自调温机构的挤出模具通过在第一汇流板、第二汇流板、第一过渡板、第二过渡板和支撑板内部近挤出流道位置开设有四个温度监控腔，并且在温度监控腔内部设置具有弹性挤压片、金属监控球和指示杆，通过热胀冷缩的原理改变弹性挤压片与温度监控腔之间的距离，通过温度监控腔对金属监控球进行挤压， 大大提升检测精准度，安全性、耐用性和实用性大大提升。【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明中温度监控腔的结构示意图。
[0012]图中:1.挤出模板，2.第一汇流板，3.第二汇流板，4.第一过渡板，5.第二过渡板， 6.支撑板，7.挤入模板，8.挤出口，9.挤出流道，10.温度监控腔，11.弹性挤压片，12.金属监控球，13.上置透气孔，14.下置透气孔，15.指示杆，16.滑动块。【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种具有自调温机构的挤出模具，包括模具本体，模具本体从上往下分别包括挤出模板1、第一汇流板2、第二汇流板3、第一过渡板4、第二过渡板5、支撑板6 和挤入模板7，挤出模板1、第一汇流板2、第二汇流板3、第一过渡板4、第二过渡板5、支撑板6 和挤入模板7内部均纵向开设有相连通的挤出口 8，挤出模板1、第一汇流板2、第二汇流板3、 第一过渡板4、第二过渡板5、支撑板6和挤入模板7内部的挤出口 8形成纵置挤出流道9，挤出流道9内孔径从上往下逐渐变小，第一汇流板2、第二汇流板3、第一过渡板4、第二过渡板5和支撑板6内部近挤出流道9位置开设有四个温度监控腔10,温度监控腔10内部均设置有弹性挤压片11和金属监控球12,挤出模板1上表面对应温度监控腔10位置开设有与温度监控腔 10内部相连通的上置透气孔13,挤入模板7下表面对应温度监控腔10位置开设有与温度监控腔10内部相连通的下置透气孔14,上置透气孔13和下置透气孔14内部均设置有指示杆 15,指示杆15位于温度监控腔10内部连接端均设置有滑动块16,滑动块16通过金属监控球 12控制在温度监控腔10内部移动，指示杆15通过滑动块16带动在上、下置透气孔内部滑动。
[0015]优选地，为了方便安装检测，上置透气孔13和下置透气孔14大小相同，优选地，为了方便使用，第一汇流板2和第二汇流板3大小相同，优选地，为了降低成本，第一过渡板4和第二过渡板5大小相同，本发明的一种具有自调温机构的挤出模具1通过在第一汇流板2、第二汇流板3、第一过渡板4、第二过渡板5和支撑板6内部近挤出流道位置开设有四个温度监控腔10,并且在温度监控腔10内部设置具有弹性挤压片11、金属监控球12和指示杆15,通过热胀冷缩的原理改变弹性挤压片11与温度监控腔10之间的距离，通过温度监控腔10对金属监控球12进行挤压，大大提升检测精准度，安全性、耐用性和实用性大大提升。
[0016]弹性挤压片11位高分子记忆发泡材料，通过热胀冷缩在温度监控腔10内部形成具有倾斜角度的挤压腔，从而控制金属监控球12升降。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有自调温机构的挤出模具，包括模具本体，其特征是:所述的模具本体从上往 下分别包括挤出模板(1)、第一汇流板(2)、第二汇流板(3)、第一过渡板(4)、第二过渡板 (5)、支撑板(6)和挤入模板(7)，所述的挤出模板(1)、第一汇流板(2)、第二汇流板(3)、第一 过渡板(4)、第二过渡板(5)、支撑板(6)和挤入模板(7)内部均纵向开设有相连通的挤出口 (8)，所述挤出模板(1)、第一汇流板(2)、第二汇流板(3)、第一过渡板(4)、第二过渡板(5)、 支撑板(6)和挤入模板(7)内部的挤出口(8)形成纵置挤出流道(9)，所述的挤出流道(9)内 孔径从上往下逐渐变小，所述的第一汇流板(2)、第二汇流板(3)、第一过渡板(4)、第二过渡 板(5)和支撑板(6)内部近挤出流道(9)位置开设有四个温度监控腔(10)，所述的温度监控 腔(10)内部均设置有弹性挤压片(11)和金属监控球(12)，所述的挤出模板(1)上表面对应 温度监控腔(10)位置开设有与温度监控腔(10)内部相连通的上置透气孔(13)，所述的挤入 模板(7)下表面对应温度监控腔(10)位置开设有与温度监控腔(10)内部相连通的下置透气 孔(14)，所述的上置透气孔(13)和下置透气孔(14)内部均设置有指示杆(15)，所述指示杆 (15)位于温度监控腔(10)内部连接端均设置有滑动块(16)，所述的滑动块(16)通过金属监 控球(12)控制在温度监控腔(10)内部移动，所述的指示杆(15)通过滑动块(16)带动在上、 下置透气孔内部滑动。2.根据权利要求1所述的一种具有自调温机构的挤出模具，其特征是:所述的上置透气 孔(13)和下置透气孔(14)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种具有自调温机构的挤出模具，其特征是:所述的第一汇流 板(2)和第二汇流板(3)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种具有自调温机构的挤出模具，其特征是:所述的第一过渡 板(4)和第二过渡板(5)大小相同。
【文档编号】B29C47/92GK105965834SQ201610462611
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】王忠赤, 王迪
【申请人】黄石鸿迪塑料模具有限公司