一种pfa塑料制品成型挤出机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种PFA塑料制品成型挤出机，包括：两个支撑脚，在支撑脚上连接设置了支撑立柱，在两个支撑立柱的顶端连接了水平横梁结构，在水平横梁上设置了挤出机本体，在挤出机本体上端设置了液压缸，挤出机本体采用立式结构，壳体采用双层材料制作，在挤出机本体内部为物料加热室，并且在挤出机壳体上连接了左右两个对称的料筒，本发明一种PFA塑料制品成型挤出机，结构设计紧凑，加工效率高，加工的氟塑料成品表面均匀，无褶皱现象。
【专利说明】
一种PFA塑料制品成型挤出机
技术领域
[0001]本发明涉及氟塑料制品加工领域，特别是涉及一种PFA塑料制品成型挤出机。
【背景技术】
[0002]氟塑料是由碳原子和氟原子组成的，化学性质稳定，摩擦系数小，在军用和高端产品应用广泛，酸、碱、溶剂对它均无浸蚀，在氟塑料家族中，常见的为聚四氟乙烯和PFA，其中，PFA是少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，性能与聚四氟乙烯相比无变化，PFA常用于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件，密封件，绝缘件和医疗器械零件，PFA加工不同于其它氟塑料的加工，其它氟塑料制品大多采用预定型，然后采用烧结炉烧结，烧结后冷却压延模式，PFA能够采用注射成型，PFA能够采用普通热塑性成品加工注射成型，PFA长期使用的温度是在零下80摄氏度到260摄氏度之间。
[0003]但是PFA塑料又不同于PP，PVC板材，PFA塑料加工温度高，高温才能成型，普通PP塑料的注射成型机在加工PFA塑料中，成品表面不均匀，高低不平，并且现有的PFA注塑机，结构复杂，价格昂贵，为此，本发明提供了一种PFA塑料制品成型挤出机，结构设计紧凑，注射成型质量好，加工的制品在模腔内无浇口塑料痕迹，并且本成型挤出机采用双料筒上料，加工效率高。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种PFA塑料制品成型挤出机，物料加工质量高，成品质量好，并且挤出机结构设计紧凑。
[0005]所述的一种PFA塑料制品成型挤出机，包括:两个支撑脚，每个支撑脚采用支撑底座结构形式，在支撑脚上连接设置了支撑立柱，支撑立柱采用竖向长方体立柱结构形式，在两个支撑立柱的顶端连接了水平横梁结构，在水平横梁上设置了挤出机本体，同时，在挤出机本体上端设置了液压缸，液压缸为挤出机本体提供挤出动力，一种优选技术方案，液压缸采用液压油缸结构形式，在液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔，为了使得挤出机工作便于控制，在液压油缸上连接了PLC控制器，采用自动化，程序化方式保证挤出机工作的平稳运行。
[0006]挤出机本体采用立式结构，壳体采用双层材料制作，外层为金属壳体，内层为保温材料层。在挤出机本体内部为物料加热室，并且在挤出机壳体上连接了左右两个对称的料筒，通过料筒加入要工作挤出的塑料。
[0007]在物料加热室的上部设置了液压缸推板，液压缸推板实现物料的推动，液压推缸板采用铬铂合金材料制作，能耐腐蚀，在液压缸推板上端设置了推料螺杆，推料螺杆通过液压缸主轴与液压缸连接为一个整体，同时，在液压缸推板下端设置了搅拌龙，搅拌龙能够对物料起到压缩和搅拌功能，使得物料加热均匀。
[0008]在物料加热室内设置了电阻加热器，通过电阻加热，产生物料熔化的高温，电阻加热器分为电阻加热器A和电阻加热器B，在不同电阻条件下对物料实现加热。
[0009]挤出机本体下端设置了物料塑化室，物料塑化室外部设置了保温外壳，并且在物料塑化室下端设置了喷头，喷头采用圆锥形体结构形式，推压的PFA塑料从喷头喷出进入到成型模具腔体内。
[0010]为了防止高温熔融物料速度压力过大时候发生外溅现象，在喷头上设置了保护套。
[0011]—种优选技术方案，在挤出机本体内壳上连接设置了高温保护传感器，当温度出现偏差，会及时报警。
[0012]经过挤压的熔融物料通过喷头进入刀模具的流道口，模具包括动模板和定模板，在动模板和定模板之间设置了模腔，物料在模腔内挤压成型，模具成型后，经过冷却，完成氟塑料制品的冷却成型，通过顶出机构脱模成型，完成PFA塑料制品的成型加工。
[0013]本发明的有益效果是:本发明一种PFA塑料制品成型挤出机，结构设计紧凑，加工效率高，加工的氟塑料成品表面均匀，无褶皱现象。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种PFA塑料制品成型挤出机的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为支撑脚，2为液压缸，3为料筒，4为液压缸推板，5为搅拌龙，6电阻加热器A，7为支撑立柱，8为电阻加热器B，9为物料塑化室，1为喷头，11为流道口，12为定模板，13为动模板，14为推料螺杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种PFA塑料制品成型挤出机，包括:两个支撑脚，每个支撑脚采用支撑底座结构形式，在支撑脚上连接设置了支撑立柱，支撑立柱采用竖向长方体立柱结构形式，在两个支撑立柱的顶端连接了水平横梁结构，在水平横梁上设置了挤出机本体，同时，在挤出机本体上端设置了液压缸，液压缸为挤出机本体提供挤出动力，一种优选技术方案，液压缸采用液压油缸结构形式，在液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔，为了使得挤出机工作便于控制，在液压油缸上连接了PLC控制器，采用自动化，程序化方式保证挤出机工作的平稳运行。
[0017]挤出机本体采用立式结构，壳体采用双层材料制作，外层为金属壳体，内层为保温材料层。在挤出机本体内部为物料加热室，并且在挤出机壳体上连接了左右两个对称的料筒，通过料筒加入要工作挤出的塑料。
[0018]在物料加热室的上部设置了液压缸推板，液压缸推板实现物料的推动，液压推缸板采用铬铂合金材料制作，能耐腐蚀，在液压缸推板上端设置了推料螺杆，推料螺杆通过液压缸主轴与液压缸连接为一个整体，同时，在液压缸推板下端设置了搅拌龙，搅拌龙能够对物料起到压缩和搅拌功能，使得物料加热均匀。
[0019]在物料加热室内设置了电阻加热器，通过电阻加热，产生物料熔化的高温，电阻加热器分为电阻加热器A和电阻加热器B，在不同电阻条件下对物料实现加热。
[0020]挤出机本体下端设置了物料塑化室，物料塑化室外部设置了保温外壳，并且在物料塑化室下端设置了喷头，喷头采用圆锥形体结构形式，推压的PFA塑料从喷头喷出进入到成型模具腔体内。
[0021]为了防止高温熔融物料速度压力过大时候发生外溅现象，在喷头上设置了保护套。
[0022]—种优选技术方案，在挤出机本体内壳上连接设置了高温保护传感器，当温度出现偏差，会及时报警。
[0023]经过挤压的熔融物料通过喷头进入刀模具的流道口，模具包括动模板和定模板，在动模板和定模板之间设置了模腔，物料在模腔内挤压成型，模具成型后，经过冷却，完成氟塑料制品的冷却成型，通过顶出机构脱模成型，完成PFA塑料制品的成型加工。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种PFA塑料制品成型挤出机，其特征在于，包括:两个支撑脚，每个支撑脚采用支撑底座结构形式，在支撑脚上连接设置了支撑立柱，支撑立柱采用竖向长方体立柱结构形式，在两个支撑立柱的顶端连接了水平横梁结构，在水平横梁上设置了挤出机本体，同时，在挤出机本体上端设置了液压缸，挤出机本体采用立式结构，壳体采用双层材料制作，外层为金属壳体，内层为保温材料层，在挤出机本体内部为物料加热室，并且在挤出机壳体上连接了左右两个对称的料筒，在物料加热室的上部设置了液压缸推板，液压缸推板实现物料的推动，液压推缸板采用铬铂合金材料制作，在液压缸推板上端设置了推料螺杆，推料螺杆通过液压缸主轴与液压缸连接为一个整体，同时，在液压缸推板下端设置了搅拌龙，在物料加热室内设置了电阻加热器，通过电阻加热，产生物料熔化的高温，电阻加热器分为电阻加热器A和电阻加热器B，挤出机本体下端设置了物料塑化室，物料塑化室外部设置了保温外壳，并且在物料塑化室下端设置了喷头，喷头采用圆锥形体结构形式，推压的PFA塑料从喷头喷出进入到成型模具腔体内，在喷头上设置了保护套，经过挤压的熔融物料通过喷头进入刀模具的流道口，模具包括动模板和定模板，在动模板和定模板之间设置了模腔，物料在模腔内挤压成型，模具成型后，经过冷却，完成氟塑料制品的冷却成型，通过顶出机构脱模成型，完成PFA塑料制品的成型加工。2.根据权利要求1所述的一种PFA塑料制品成型挤出机，其特征在于，液压缸采用液压油缸结构形式，在液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔，为了使得挤出机工作便于控制，在液压油缸上连接了 PLC控制器。3.根据权利要求1所述的一种PFA塑料制品成型挤出机，其特征在于，在挤出机本体内壳上连接设置了高温保护传感器。
【文档编号】B29C45/78GK106079230SQ201610440666
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】张曦文
【申请人】苏州崇恩模塑有限公司