一种液体硅胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体是液体硅胶模具。
【背景技术】
[0002]由于液体硅胶(LSR)的物理性能特殊，包括低粘度、独特的流变特性、明显的剪切稀化及高热膨胀系统，故模具的结构与刚性工程塑料用的模具有类似，但也有许多差别。现有的液体硅胶模具存在以下问题:
[0003]1.模具对产品边缘的密封要求严格，现有的模具在注胶时，胶料容易溢出而产生毛边，毛边的存在造成了原材料的浪费及人力资源浪费，且由于橡胶的硫化为不可逆过程，毛边的产生会对环境造成巨大的污染。
[0004]2.液体硅胶模具对于投胶量的要求很高，过多或过少的胶料投入都会造成产品的不良。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种液体硅胶模具，能精确控制投胶量，使产品边缘无毛边产生。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种液体硅胶模具，包括注压模头、针阀式喷嘴及位于注压模头下方的上模、下模，所述的上模与下模的接触面为经镜面抛光处理的合模面，所述的上模与下模之间的型腔两侧设有进料槽，所述的针阀式喷嘴经注压模头通往进料槽，所述的针阀式喷嘴底端设有可密封喷嘴口的封针。
[0007]进一步地，所述的下模外侧还设有排气槽，所述的排气槽外接真空泵。
[0008]进一步地，所述的针阀式喷嘴上设有止逆阀。
[0009]优选地，所述的上模及下模的合模面的平整度控制在0.02mm以内。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下效果:1.模具经过针阀式喷嘴通往进料槽，除了能提供产品的胶料外，当胶料填充满型腔后，封针能封住喷嘴口，同时清除进料槽内的胶料，使最终的产品无毛边产生，节约了胶量及去除毛边的人力投入，有效降低了生产成本。2.下模外侧还设有排气槽，启动真空泵可去除模具中的空气避免胶料进入型腔之后因空气存在无法充满型腔或溢出型腔等问题。3.上模与下模的接触面为经镜面抛光处理的合模面，控制模具的平整度可防止胶料从合模面缝隙溢出。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的A处放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0014]请参阅图1，图2所示，本新型公开了一种液体硅胶模具，包括注压模头1、针阀式喷嘴2及位于注压模头I下方的上模3、下模4。
[0015]上模3与下模4的接触面为经镜面抛光处理的合模面5，合模面5的平整度控制在0.02mm以内。镜面处理保证了上模3与下模4的吻合度，从而获得更好的合模性。上模3与下模4之间的型腔6两侧设有进料槽7，下模4外侧设有排气槽8，排气槽8外接真空泵。
[0016]针阀式喷嘴2经注压模头I通往进料槽7，针阀式喷嘴2上设有止逆阀，针阀式喷嘴2底端设有可密封喷嘴口的封针21。
[0017]该液体硅胶模具采用冷流道设计，胶料由每个进料点的针阀式喷嘴2分配至每个产品，其工作过程及原理如下:
[0018]1.在确保机台及模具水平度的情况下，首先开启真空泵抽取上模3与下模4之间型腔6内的空气，而后保持模具密封。该步骤使胶料进入模具之前，抽出模具型腔中的所有空气，避免胶料进入型腔之后因存在空气而无法充满型腔或者溢出型腔等问题。
[0019]2.胶料经针阀式喷嘴2经进料槽7进入型腔6，待胶料充满型腔6，停止进胶，同时针阀式喷嘴2上的止逆阀自动开启，防止胶料逆流。当进料时，封针21往里收，胶料从针阀式喷嘴2流入进料槽7，待进料结束胶料接触喷嘴表面，封针21会感应顶出，密封住喷嘴口，同时清除进料槽7的胶料。
[0020]3.停止进胶后保持模具压力约20S?30S，开启模具，取出产品即可。
[0021]经本实用新型的模具生产的硅橡胶产品无毛边产生，节约了胶量及去除毛边的人力投入，有效降低了生产成本，具有极大的推广性。
[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液体硅胶模具，其特征在于:包括注压模头、针阀式喷嘴及位于注压模头下方的上模、下模，所述的上模与下模的接触面为经镜面抛光处理的合模面，所述的上模与下模之间的型腔两侧设有进料槽，所述的针阀式喷嘴经注压模头通往进料槽，所述的针阀式喷嘴底端设有可密封喷嘴口的封针。
2.如权利要求1所述的液体硅胶模具，其特征在于:所述的下模外侧还设有排气槽，所述的排气槽外接真空泵。
3.如权利要求1或2所述的液体硅胶模具，其特征在于:所述的针阀式喷嘴上设有止逆阀。
4.如权利要求3所述的液体硅胶模具，其特征在于:所述的上模及下模的合模面的平整度控制在0.02mm以内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体硅胶模具，包括注压模头、针阀式喷嘴及位于注压模头下方的上模、下模，上模与下模的接触面为经镜面抛光处理的合模面，上模与下模之间的型腔两侧设有进料槽，针阀式喷嘴经注压模头通往进料槽，针阀式喷嘴底端设有可密封喷嘴口的封针。该实用新型能精确控制投胶量，使产品边缘无毛边产生，有效的降低了生产成本。
【IPC分类】B29C45-26, B29C45-28
【公开号】CN204278398
【申请号】CN201420763593
【发明人】兰加水, 钟伟
【申请人】厦门万新橡胶有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月9日