一种吸塑成型机的片材支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸塑成型机的辅助设备，更加具体地说，本实用新型涉及一种吸塑成型机的片材支撑装置。
【背景技术】
[0002]吸塑成型机是一种能将加热塑化的片材吸制成各种形状包装产品的机械。现有的吸塑成型机一般包括放卷装置、吸塑成型装置、裁剪装置和收卷装置，上述放卷装置、吸塑成型装置、裁剪装置和收卷装置沿着片材的输送方向依次设置，当片材从放卷装置输出以后，由吸塑成型装置吸塑成型，再由裁剪装置进行裁剪，从而制作出包装产品，而裁剪后的片材由收卷装置进行收卷。
[0003]在吸塑成型机制作包装产品的过程中，由于裁剪装置的生产速小于吸塑成型装置的生产速，所以，吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材便会不断地堆积，生产时间一长，吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材便会下垂到地面并沿着地面运行，因此，吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材容易与地面摩擦而发生磨损，同时，吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材也容易附着地上面的灰尘，从而影响到产品的质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸塑成型机的片材支撑装置，本片材支撑装置能够对吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材进行支撑，并使片材沿着本片材支撑装置滑动输送，从而防止片材与地面摩擦而发生磨损或附着地上面的灰尘，保证了产品的质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种吸塑成型机的片材支撑装置，其特征在于:包括一个支架、至少两个波浪形导料架和若干根水平连接杆；上述波浪形导料架并排地固定设在支架上；
[0007]上述波浪形导料架包括至少两根波浪形导料杆和若干根竖直连接杆；上述波浪形导料杆的形状相同，上述波浪形导料杆上下设置；上述竖直连接杆固定连接在相邻两波浪形导料杆上，上述竖直连接杆均匀设置；上述波浪形导料架最下面的波浪形导料杆与支架固定连接；
[0008]上述水平连接杆固定连接在相邻两波浪形导料架最下面的波浪形导料杆上，上述水平连接杆均匀设置。
[0009]当本片材支撑装置安放在吸塑成型装置和裁剪装置之间时，本片材支撑装置便能够对吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材进行支撑，并且，片材能够沿着波浪形导料架最上面的波浪形导料杆滑动输送，这样便防止了片材与地面摩擦而发生磨损或附着地上面的灰尘，保证了产品的质量。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案:
[0011]所述波浪形导料架的后端高、前端低。
[0012]上述“前”是指片材的输送方向，上述“后”是指片材输送方向的相反方向。本说明书中所有的“前”和“后”均为上述含义。
[0013]当波浪形导料架的后端高、前端低时，波浪形导料架的后端可以与吸塑成型装置的出料口相接，这样，片材便沿着波浪形导料架向下滑动，从而方便于片材的输送。
[0014]作为本实用新型的进一步改进技术方案:
[0015]所述波浪形导料架的后端上设有一个伸缩架，上述伸缩架竖直设置，上述伸缩架的上端与波浪形导料架最下面的波浪形导料杆固定连接。
[0016]通过伸缩架的高度调节，可以使本片材支撑装置快速、平稳地安放在吸塑成型装置和裁剪装置之间。
[0017]作为本实用新型中伸缩架的优选技术方案:
[0018]所述伸缩架呈矩形状。
[0019]作为本实用新型中支架的优选技术方案:
[0020]所述支架呈矩形状。
[0021]本实用新型对照现有技术的有益效果是:
[0022]由于本片材支撑装置包括一个支架、至少两个波浪形导料架和若干根水平连接杆；上述波浪形导料架并排地固定安装在支架上；上述波浪形导料架包括至少两根波浪形导料杆和若干根竖直连接杆；上述波浪形导料杆的形状相同，波浪形导料杆上下设置；上述竖直连接杆固定连接在相邻两波浪形导料杆上，竖直连接杆均匀设置；上述波浪形导料架最下面的波浪形导料杆与支架固定连接；上述水平连接杆固定连接在相邻两波浪形导料架最下面的波浪形导料杆上，水平连接杆均匀设置；
[0023]所以，当本片材支撑装置安放在吸塑成型装置和裁剪装置之间时，本片材支撑装置便能够对吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材进行支撑，并且，片材能够沿着波浪形导料架最上面的波浪形导料杆滑动输送，这样便防止了片材与地面摩擦而发生磨损或附着地上面的灰尘，保证了产品的质量。
[0024]同时，本片材支撑装置还具有结构简单、设计合理、形状稳定可靠、制作成本低、易于推广等优点。
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型优选实施例的立体结构示意图；
[0027]图2是本实用新型优选实施例的侧面视图。
【具体实施方式】
[0028]如图1和图2所示，本优选实施例中的吸塑成型机的片材支撑装置，包括一个呈矩形状的支架1、三个波浪形导料架21、22、23、若干根水平连接杆3和一个呈矩形状的伸缩架4，上述波浪形导料架21、22、23并排地固定设在支架I上；上述波浪形导料架21、22、23的后端高、前端低。
[0029]上述波浪形导料架21包括两根波浪形导料杆211、212和若干根竖直连接杆210 ;上述波浪形导料杆211、212的形状相同，上述波浪形导料杆211、212上下设置；上述竖直连接杆210固定连接在相邻两波浪形导料杆211、212上，上述竖直连接杆210均匀设置；上述波浪形导料架21最下面的波浪形导料杆212与支架I固定连接；
[0030]上述波浪形导料架22包括两根波浪形导料杆221、222和若干根竖直连接杆220 ；上述波浪形导料杆221、222的形状相同，上述波浪形导料杆221、222上下设置；上述竖直连接杆220固定连接在相邻两波浪形导料杆221、222上，上述竖直连接杆220均匀设置；上述波浪形导料架22最下面的波浪形导料杆222与支架I固定连接；
[0031]上述波浪形导料架23包括两根波浪形导料杆231、232和若干根竖直连接杆230 ；上述波浪形导料杆231、232的形状相同，上述波浪形导料杆231、232上下设置；上述竖直连接杆230固定连接在相邻两波浪形导料杆231、232上，上述竖直连接杆230均匀设置；上述波浪形导料架23最下面的波浪形导料杆232与支架I固定连接。
[0032]上述水平连接杆3固定连接在相邻两波浪形导料架21、22最下面的波浪形导料杆212,222上，上述水平连接杆3均匀设置；
[0033]上述水平连接杆3固定连接在相邻两波浪形导料架22、23最下面的波浪形导料杆222,232上，上述水平连接杆3均匀设置。
[0034]上述伸缩架4设在波浪形导料架21、22、23的后端上，上述伸缩架4竖直设置，上述伸缩架4的上端与波浪形导料架21、22、23最下面的波浪形导料杆212、222、232固定连接。
[0035]当本片材支撑装置安放在吸塑成型装置和裁剪装置之间时，波浪形导料架21、22、23的后端可以与吸塑成型装置的出料口相接，这样，本片材支撑装置便能够对吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材进行支撑，并且，片材能够沿着波浪形导料架21、22、23最上面的波浪形导料杆211、221、231向下滑动输送，从而防止片材与地面摩擦而发生磨损或附着地上面的灰尘，保证产品的质量。
[0036]另外，通过伸缩架4的高度调节，可以使本片材支撑装置快速、平稳地安放在吸塑成型装置和裁剪装置之间。
[0037]上述所谓的“前”是指片材的输送方向(即图1和图2中箭头所示的方向)，上述所谓的“后”是指片材输送方向的相反方向。
[0038]上述优选实施例充分体现了本实用新型所采用的技术方案的实质，但是，上述优选实施例只是本实用新型【具体实施方式】中的优选例子，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的保护范围，因此，凡是依照本实用新型的权利要求保护范围所做出的各种等同变换，均落入本实用新型的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种吸塑成型机的片材支撑装置，其特征在于:包括一个支架、至少两个波浪形导料架和若干根水平连接杆；上述波浪形导料架并排地固定设在支架上； 上述波浪形导料架包括至少两根波浪形导料杆和若干根竖直连接杆；上述波浪形导料杆的形状相同，上述波浪形导料杆上下设置；上述竖直连接杆固定连接在相邻两波浪形导料杆上，上述竖直连接杆均匀设置；上述波浪形导料架最下面的波浪形导料杆与支架固定连接； 上述水平连接杆固定连接在相邻两波浪形导料架最下面的波浪形导料杆上，上述水平连接杆均勾设置。
2.根据权利要求1所述的吸塑成型机的片材支撑装置，其特征在于:所述波浪形导料架的后端高、前端低。
3.根据权利要求1或2所述的吸塑成型机的片材支撑装置，其特征在于:所述波浪形导料架的后端上设有一个伸缩架，上述伸缩架竖直设置，上述伸缩架的上端与波浪形导料架最下面的波浪形导料杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的吸塑成型机的片材支撑装置，其特征在于:所述伸缩架呈矩形状。
5.根据权利要求1所述的吸塑成型机的片材支撑装置，其特征在于:所述支架呈矩形状。
【专利摘要】一种吸塑成型机的片材支撑装置，包括一个支架、至少两个波浪形导料架和若干根水平连接杆；波浪形导料架并排地固定设在支架上；波浪形导料架包括至少两根波浪形导料杆和若干根竖直连接杆；波浪形导料杆上下设置；竖直连接杆固定连接在相邻两波浪形导料杆上，竖直连接杆均匀设置；波浪形导料架最下面的波浪形导料杆与支架固定连接；水平连接杆固定连接在相邻两波浪形导料架最下面的波浪形导料杆上，水平连接杆均匀设置。因此，本片材支撑装置便能够对吸塑成型装置和裁剪装置之间的片材进行支撑，并且，片材能够沿着波浪形导料架最上面的波浪形导料杆滑动输送，这样便防止了片材与地面摩擦而发生磨损或附着地上面的灰尘，保证了产品的质量。
【IPC分类】B29C51-26
【公开号】CN204278501
【申请号】CN201420747264
【发明人】谢福松
【申请人】汕头市陵海吸塑包装厂有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月3日