成型机成型鼓后压车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型机成型鼓后压车。
【背景技术】
[0002]成型机成型鼓后压车是用来轮胎滚压成型的，现有的成型机成型鼓后压车由于轮胎规格不一样，存在以下缺陷:①无法满足冠包侧和侧包冠两种工艺；②更换规格手动调整相应位置，定位不精确特殊规格轮胎成型无法满足；④手动调整规格费事费力。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0004]成型机成型鼓后压车,包括有主机架、一号棍、二号棍、三号棍和四号棍，三号棍安装在主机架的顶部；一号棍和二号棍安装在主机架的中部，一号棍与二号棍在主机架上安装的气缸、直线轴承的带动下做前移和返回运动；四号辊安装在主机架的下部，四号辊通过可旋转臂件、丝杠与电机件相连。
[0005]所述的三号辊包括有两组对称设置的前伸气缸件、侧伸气缸件和可旋转齿形压辊件，前伸气缸件的一端连接在主机架的顶部另一端安装在三号辊横梁上，侧伸气缸件和可旋转齿形压辊件安装在三号辊横梁上，三号辊横梁通过电机丝杠驱动。
[0006]所述的一号辊与二号辊固定在横梁上，横梁上安装有单独气缸，单独气缸推动一号辊翻转。
[0007]所述的二号辊是两个对称的压辊，由电机件驱动丝杠带动横向移动。
[0008]所述的四号辊固定在四号辊横梁上，四号辊横梁通过丝杠与固定在主机架下部的电机相连，四号辊是两组对称的压辊装置，每组压辊装置固定在可旋转臂件上。
[0009]本实用新型所具有的优点与效果是:
[0010]本实用新型一种轮胎成型机成型滚压装置，适用于全钢一次法成型机。其特点:此后压装置适用于侧包冠和冠包侧两种轮胎工艺；组合压辊装置，滚压胎胚一次滚压成型；一、二、三、四号辊实现更换轮胎规格自动调整；二号辊由电机自动调整宽度适用于不同轮胎规格；三号辊由电机带动丝杠驱动横梁运动、气缸和侧气缸运动实现工艺和规格自动切换，另加齿形压辊增强整体压合效果提升轮胎质量；四号辊由电机带动丝杠驱动四号辊装置位置，实现规格自动切换。本结构缩短制造轮胎过程中的规格更换时间，提高轮胎成型质量。能实现多角度滚压，达到更好的压合排气效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型成型机成型鼓后压车，包括有主机架、一号辊、二号辊、三号棍和四号棍，三号棍安装在主机架的顶部；一号棍和二号棍安装在主机架的中部，一号棍与二号辊在主机架上安装的气缸、直线轴承的带动下做前移和返回运动；四号辊4安装在主机架的下部，四号辊通过可旋转臂件7、丝杠与电机件11相连。
[0013]所述的三号辊I包括有两组对称设置的前伸气缸件8、侧伸气缸件9和可旋转齿形压辊件10，所述的可旋转齿形压辊件10的外缘为波浪齿形结构。前伸气缸件8的一端连接在主机架的顶部另一端安装在三号辊横梁上，侧伸气缸件9和可旋转齿形压辊件10安装在三号辊横梁上，三号辊横梁通过电机丝杠驱动，用于胎侧、胶芯滚压，使用规格和工艺范围更广，在更换成型轮胎规格时可实现自动调整。
[0014]所述的一号辊2与二号辊3固定在横梁上，横梁上安装有单独气缸，单独气缸推动一号棍翻转，用于胎面压合。
[0015]所述的二号辊3是两个对称的压辊，由电机件6驱动丝杠带动两个对称压辊横向移动，用于滚压胎肩。
[0016]所述的四号辊4固定在四号辊横梁上，四号辊横梁通过丝杠与固定在主机架下部的电机5相连，四号辊是两组对称的压辊装置，每组压辊装置固定在可旋转臂件7上。可旋转臂件7通过丝杠与电机件11相连，电机件11驱动丝杠带动可旋转臂件7从而带动压辊实现旋转滚压。
【主权项】
1.成型机成型鼓后压车，包括有主机架、一号棍、二号棍、三号棍和四号棍，其特征在于:三号棍安装在主机架的顶部；一号棍和二号棍安装在主机架的中部，一号棍与二号棍在主机架上安装的气缸、直线轴承的带动下做前移和返回运动；四号辊安装在主机架的下部，四号辊通过可旋转臂件、丝杠与电机件相连。
2.根据权利要求1所述的成型机成型鼓后压车，其特征在于:所述的三号辊包括有两组对称设置的前伸气缸件、侧伸气缸件和可旋转齿形压辊件，前伸气缸件的一端连接在主机架的顶部另一端安装在三号辊横梁上，侧伸气缸件和可旋转齿形压辊件安装在三号辊横梁上，三号辊横梁通过电机丝杠驱动。
3.根据权利要求1所述的成型机成型鼓后压车，其特征在于:所述的一号辊与二号辊固定在横梁上，横梁上安装有单独气缸，单独气缸推动一号辊翻转。
4.根据权利要求1所述的成型机成型鼓后压车，其特征在于:所述的二号辊是两个对称的压辊，由电机件驱动丝杠带动横向移动。
5.根据权利要求1所述的成型机成型鼓后压车，其特征在于:所述的四号辊固定在四号辊横梁上，四号辊横梁通过丝杠与固定在主机架下部的电机相连，四号辊是两组对称的压辊装置，每组压辊装置固定在可旋转臂件上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种成型机成型鼓后压车，包括有主机架和四个辊，三号辊安装在三号辊横梁上，三号辊横梁通过电机丝杠驱动；一号辊与二号辊固定在横梁上，二号辊是两个对称的压辊，由电机件驱动丝杠带动横向移动；四号辊固定在四号辊横梁，本实用新型适用于侧包冠和冠包侧两种轮胎工艺；一、二、三、四号辊实现更换轮胎规格自动调整；二号辊由电机自动调整宽度适用于不同轮胎规格；三号辊由电机带动丝杠驱动横梁运动、气缸和侧气缸运动实现工艺和规格自动切换，另加齿形压辊增强整体压合效果提升轮胎质量；四号辊由电机带动丝杠驱动四号辊装置位置，实现规格自动切换。本结构缩短制造轮胎过程中的规格更换时间，提高轮胎成型质量。
【IPC分类】B29D30-28
【公开号】CN204278571
【申请号】CN201420669256
【发明人】赵志东
【申请人】沈阳深蓝智能技术装备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月12日