一种塑料油箱的修边称重机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料油箱的制造工具，特别涉及一种塑料油箱的修边称重机构。
【背景技术】
[0002]塑料油箱成型后，其合模线的外周带有很多飞边需要进行修边。每个塑料油箱修边后需要进行称重，进行质量控制。现有的设备是修边底板与称重底板分体设置。修改底板上固定有油箱靠模，操作工需要先将塑料油箱固定在修边底板的油箱靠模上，在油箱靠模上完成修边后，再搬运至称重底板称重，称重后还要进行条码扫描，对油箱进行身份识别与记录，称重结果符合要求后，再搬运至下道工序。操作工的劳动强度大，且浪费时间，工作效率低。
[0003]此外，一台大型吹塑机要生产很多种产品，每种油箱的产品外形都各不相同，不同的产品需要不同的油箱靠模来定位修边，现有的修边底板上的油箱靠模不能切换，更换产品时很不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种塑料油箱的修边称重机构，可以在同一个底板上先后完成修边与称重，无需转运。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的一种塑料油箱的修边称重机构，包括工作台框架和位于工作台框架上方的底板，所述底板的四个角部安装有油箱靠模，所述底板通过底板螺栓固定连接在称重传感器上，所述称重传感器的底部固定在所述工作台框架上。
[0006]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:塑料油箱可以固定在油箱靠模上，操作工可以利用修边刀进行切飞边工作；当飞边切除后，可以启动称重传感器直接在该底板上进行称重，修边与称重过程中无需搬运油箱；当生产不同型号的油箱时，只要把底板与称重传感器连接的底板螺栓拆卸掉，换上另一种油箱的底板和油箱靠模，就能实现切换油箱的目的。
[0007]作为本实用新型的改进，所述底板上与塑料油箱上条码相应的位置设有通孔，所述通孔中安装有条码扫描仪，所述条码扫描仪的底部穿过所述通孔且固定在所述工作台框架上。称重后，无需移动就可以直接在底板上完成条码扫描。
[0008]作为本实用新型的改进，所述工作台框架的底部安装有导轨轴承，所述导轨轴承支撑在水平导轨上，所述水平导轨固定在平板上；所述工作台框架上还固定有电机支架，所述电机支架上安装有伺服电机及减速器，所述伺服电机及减速器的输出齿轮与齿条相啮合，所述齿轮平行于所述水平导轨。油箱称重后，重量不合格的不进入下道工序；对于重量合格的油箱，操作工启动伺服电机及减速器，输出齿轮转动，输出齿轮与齿条的啮合带动整个工作台框架沿水平导轨前进，到达水平导轨另一端停止，油箱进入下一道工序，然后工作台框架返回，进行下一个油箱的修边称重。
[0009]作为本实用新型的改进，所述水平导轨的两端分别设有限定工作台框架行程的接近开关。接近开关可以使工作台框架移动至需要工位时，伺服电机及减速器准确停止。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0011]图1为本实用新型塑料油箱的修边称重机构的立体图。
[0012]图2为本实用新型塑料油箱的修边称重机构的爆炸图。
[0013]图3为本实用新型处于修边称重工位的状态图。
[0014]图4为本实用新型修边称重结束后的状态图。
[0015]图中:1.工作台框架；2.底板；3.油箱靠模；4.称重传感器；5.条码扫描仪；6.底板螺栓；7.导轨轴承；8.水平导轨；9.伺服电机及减速器；9a.输出齿轮；10.电机支架；
11.齿条；12.平板；13.称重按钮；14.前进按钮；15.返回按钮；16.接近开关。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图4所示，本实用新型塑料油箱的修边称重机构，包括工作台框架I和位于工作台框架I上方的底板2，底板2的四个角部安装有油箱靠模3，底板2通过底板螺栓6固定连接在称重传感器4上，称重传感器4的底部固定在工作台框架I上。
[0017]底板2上与塑料油箱上条码相应的位置设有通孔，通孔中安装有条码扫描仪5，条码扫描仪5的底部穿过通孔且固定在工作台框架I上。
[0018]工作台框架I的底部安装有导轨轴承7，导轨轴承7支撑在水平导轨8上，水平导轨8固定在平板12上；工作台框架I上还固定有电机支架10，电机支架10上安装有伺服电机及减速器9，伺服电机及减速器9的输出齿轮9a与齿条11相啮合，齿轮平行于水平导轨8。水平导轨8的两端分别设有限定工作台框架I行程的接近开关16。
[0019]塑料油箱可以固定在油箱靠模3上，操作工可以利用修边刀进行切飞边工作；当飞边切除后，按下称重按钮13可以启动称重传感器4直接在该底板2上进行称重，修边与称重过程中无需搬运油箱；当生产不同型号的油箱时，只要把底板2与称重传感器4连接的底板螺栓6拆卸掉，换上另一种油箱的底板和油箱靠模，就能实现切换油箱的目的。称重后，条码扫描仪5可以进行条码扫描。
[0020]油箱称重后，重量不合格的不进入下道工序，工作台会报警提示操作工；对于重量合格的油箱，操作工按下前进按钮14启动伺服电机及减速器9，伺服电机及减速器9的输出齿轮9a转动，输出齿轮9a与齿条11的啮合带动整个工作台框架I沿水平导轨8前进，到达靠近水平导轨8另一端的接近开关时停止，到达图4所示工位，油箱进入下一道工序，然后另一端的操作工按下返回按钮15，重新启动伺服电机及减速器9使工作台框架I返回，到达靠近水平导轨8首端的接近开关时停止，重返图3所示的工位，进行下一个油箱的修边称重。
[0021]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种塑料油箱的修边称重机构，包括工作台框架和位于工作台框架上方的底板，其特征在于:所述底板的四个角部安装有油箱靠模，所述底板通过底板螺栓固定连接在称重传感器上，所述称重传感器的底部固定在所述工作台框架上。
2.根据权利要求1所述的塑料油箱的修边称重机构，其特征在于:所述底板上与塑料油箱上条码相应的位置设有通孔，所述通孔中安装有条码扫描仪，所述条码扫描仪的底部穿过所述通孔且固定在所述工作台框架上。
3.根据权利要求1所述的塑料油箱的修边称重机构，其特征在于:所述工作台框架的底部安装有导轨轴承，所述导轨轴承支撑在水平导轨上，所述水平导轨固定在平板上；所述工作台框架上还固定有电机支架，所述电机支架上安装有伺服电机及减速器，所述伺服电机及减速器的输出齿轮与齿条相啮合，所述齿轮平行于所述水平导轨。
4.根据权利要求3所述的塑料油箱的修边称重机构，其特征在于:所述水平导轨的两端分别设有限定工作台框架行程的接近开关。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料油箱的修边称重机构，底板的四个角部安装有油箱靠模，底板通过底板螺栓固定连接在称重传感器上，称重传感器的底部固定在工作台框架上。底板上与塑料油箱上条码相应的位置设有通孔，通孔中安装有条码扫描仪，条码扫描仪的底部穿过通孔且固定在工作台框架上。工作台框架的底部安装有导轨轴承，导轨轴承支撑在水平导轨上，水平导轨固定在平板上；工作台框架上还固定有电机支架，电机支架上安装有伺服电机及减速器，伺服电机及减速器的输出齿轮与齿条相啮合，齿轮平行于水平导轨。塑料油箱可以固定在油箱靠模上，可以在同一块底板上完成修边、称重与条码扫描，然后沿水平导轨移动至下一工位，省时省力。
【IPC分类】B29C37-02, B07C5-28, B07C5-18, B26D7-30
【公开号】CN204354374
【申请号】CN201420774748
【发明人】孙岩, 姜林, 徐松俊, 王震宇
【申请人】亚普汽车部件股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月11日