一种注塑用料斗干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑机领域，特别是涉及一种注塑用料斗干燥机。
【背景技术】
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中，注塑原料在加入到注塑机中进行注塑之前必须除去其中的水分，否则会影响后续的注塑工艺。
[0003]现有的用于注塑原料除湿的鼓风干燥机，包括箱体和鼓风装置，其中箱体上设有位于箱体下部气体进口和箱体上部的气体出口，鼓风装置通过送风管道向箱体中送入空气促进水分的蒸发，同时，鼓风机需要连接加热装置，但是由于气体的保温性能较差，使得普通的加热装置对于气体的加热效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种注塑用料斗干燥机，能够提高气体的加热速率和干燥效率，并使得空气可循环利用，节约了能源，同时在整体上提高了干燥机的使用寿命O
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种注塑用料斗干燥机，包括:空压腔、加热腔、干燥腔和排风腔，所述空压腔通过空气管道与所述加热腔的上部相连接，且所述空气管道的尽端安装有空气滤芯，所述加热腔的内部上下层叠安装有若干加热线圈，所述加热腔的下端通过导风腔与所述干燥腔相连，所述导风腔内倾斜安装有若干导风板，所述干燥腔的下端与所述排风腔相连，所述排风腔的侧壁上连接有回风管道，所述回风管道又与所述空压腔相连。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述空压腔通过进风管道与外部空压机相连。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述加热线圈为环形加热线圈，共有三个，上下层叠设置于所述加热腔的内部。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述导风腔和所述干燥腔的侧壁上包覆有保温层。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述保温层为聚苯乙烯泡沫板。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述加热腔与所述导风腔之间安装有空气滤网。
[0011]本发明的有益效果是:通过采用空压腔进风，提高气体流速；并在加热腔内上下层叠设置若干环形加热线圈，提高了气体的加热速率；同时在加热腔和干燥腔之间设置一个导风腔，提高导风效率和干燥效率；排风腔通过回风管道与空压腔相连，使得空气可循环利用，节约了能源；并且在整体上提高了干燥机的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种注塑用料斗干燥机一较佳实施例中的结构示意图；
[0013]附图中各标记如下:1、空压腔，11、空气管道，12、进风管道，13、空气滤芯，2、加热腔，21、加热线圈，3、干燥腔，4、导风腔，41、空气滤网，42、导风板，5、保温层，6、排风腔，61、
回风管道。
【具体实施方式】
[0014]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本发明实施例包括:
[0016]一种注塑用料斗干燥机，包括:空压腔1、加热腔2、干燥腔3和排风腔6，所述空压腔I通过空气管道11与所述加热腔2的上部相连接，且所述空气管道11的尽端安装有空气滤芯13，用于对进入的空气进行过滤，所述加热腔2的内部上下层叠安装有若干加热线圈21，用于加热空气，所述加热腔2的下端通过导风腔4与所述干燥腔3相连，将加热后的空气导入干燥腔3中，所述导风腔4内倾斜安装有若干导风板42，提高导风效率，所述干燥腔3的下端与所述排风腔6相连，所述排风腔6的侧壁上连接有回风管道61，所述回风管道61又与所述空压腔I相连，达到循环利用的功能。
[0017]所述空压腔通过进风管道12与外部空压机相连，提高气体流速。
[0018]所述加热线圈21为环形加热线圈，共有三个，上下层叠设置于所述加热腔2的内部，提高加热速率。
[0019]所述导风腔4和所述干燥腔3的侧壁上包覆有保温层5 ;所述保温层5为聚苯乙烯泡沫板，可提高干燥速率。
[0020]所述加热腔2与所述导风腔4之间安装有空气滤网41，过滤掉固体杂质，保护干燥机。
[0021]。本发明揭示了一种注塑用料斗干燥机，通过采用空压腔进风，提高气体流速；并在加热腔内上下层叠设置若干环形加热线圈，提高了气体的加热速率；同时在加热腔和干燥腔之间设置一个导风腔，提高导风效率和干燥效率；排风腔通过回风管道与空压腔相连，使得空气可循环利用，节约了能源；并且在整体上提高了干燥机的使用寿命。
[0022]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种注塑用料斗干燥机，其特征在于，包括:空压腔、加热腔、干燥腔和排风腔，所述空压腔通过空气管道与所述加热腔的上部相连接，且所述空气管道的尽端安装有空气滤芯，所述加热腔的内部上下层叠安装有若干加热线圈，所述加热腔的下端通过导风腔与所述干燥腔相连，所述导风腔内倾斜安装有若干导风板，所述干燥腔的下端与所述排风腔相连，所述排风腔的侧壁上连接有回风管道，所述回风管道又与所述空压腔相连。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用料斗干燥机，其特征在于，所述空压腔通过进风管道与外部空压机相连。
3.根据权利要求1所述的一种注塑用料斗干燥机，其特征在于，所述加热线圈为环形加热线圈，共有三个，上下层叠设置于所述加热腔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种注塑用料斗干燥机，其特征在于，所述导风腔和所述干燥腔的侧壁上包覆有保温层。
5.根据权利要求4所述的一种注塑用料斗干燥机，其特征在于，所述保温层为聚苯乙稀泡沫板。
6.根据权利要求1所述的一种注塑用料斗干燥机，其特征在于，所述加热腔与所述导风腔之间安装有空气滤网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑用料斗干燥机，包括：空压腔、加热腔、干燥腔和排风腔，所述空压腔通过空气管道与所述加热腔的上部相连接，且所述空气管道的尽端安装有空气滤芯，所述加热腔的内部上下层叠安装有若干加热线圈，所述加热腔的下端通过导风腔与所述干燥腔相连，所述导风腔内倾斜安装有若干导风板，所述干燥腔的下端与所述排风腔相连，所述排风腔的侧壁上连接有回风管道，所述回风管道又与所述空压腔相连。通过上述方式，本实用新型能够提高气体的加热速率和干燥效率，并使得空气可循环利用，节约了能源，同时在整体上提高了干燥机的使用寿命。
【IPC分类】B29B13-06
【公开号】CN204414412
【申请号】CN201420793559
【发明人】周喜峰, 周皓, 黄印
【申请人】江苏宏远新材料科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月16日