一种挤出机口型板的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及口型板，具体涉及一种挤出机口型板的安装结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有的口型板安装方式是将口型板嵌入上模腔体内，当需要更换口型板或是清理上模内的胶料时，需要先打开机头，拆下上模，将口型板拔出，操作过程繁琐，效率低下，费时费力。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装拆卸简单，可以便捷的将挤出机机头上模内的胶料清理干净的新型口型板安装结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种挤出机口型板的安装结构，包括口型板和上模，上模包括上模壁和上模腔体，上模壁外侧中部设置有凹陷部，凹陷部中部设有与上模腔体相通的通孔，凹陷部内安装有截面为十字形的口型板，口型板的入口端插入通孔内与上模腔体相连，口型板两侧与凹陷部内上模壁相贴合，通过锁紧螺栓固定。
[0005]在挤出机使用时，机头的上模内充满胶料，使用一段时间后需要清理上模内的胶料，在上模外面设置凹陷部，将口型板安装在上模外部，用螺栓紧固，可以在需要清理上模腔体时，松开口型板锁紧螺母，将口型板从机头上模外部的安装位置取出即可直接清理上模。
[0006]优选的，所述口型板的入口端设有漏斗形凹槽，所述漏斗形凹槽的上沿与上模腔体的开口处衔接。使得口型板和上模腔体过度良好。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型改变了之前更换口型板或是清理机头上模内杂质时，必须将机头盖打开，将机头上模拆开，取出口型板，才能将上模内胶料全部清理干净的繁琐流程，在上模外部用螺栓固定口型板，安装拆卸更为便利。
【附图说明】
[0008]图1是现有技术中口型板安装方式的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型中口型板安装方式的结构示意图。
[0010]图中:1.上模壁，2.上模腔体，3.口型板，4.锁紧螺栓，5.凹陷部，6.通孔，7.漏斗形凹槽，8.钢丝。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0012]如图2所示，一种挤出机口型板的安装结构，包括口型板3和上模，上模包括上模壁I和上模腔体2，上模壁I外侧中部设置有凹陷部5，凹陷部5中部设有与上模腔体2相通的通孔6，凹陷部5内安装有截面为十字形的口型板3，口型板3的入口端插入通孔6内与上模腔体2相连，口型板3两侧与凹陷部5内上模壁I相贴合，通过两个锁紧螺栓4固定。口型板3的入口端设有漏斗形凹槽7，漏斗形凹槽7的上沿与上模腔体2的开口处衔接。
[0013]钢圈缠绕线挤出机工作时，钢丝8向口型板3方向运动，经过上模腔体2时，在钢丝8表面包裹一层胶料；需要清理上模腔体2中的杂质时，松开口型板3的锁紧螺栓4，将口型板3从机头上模壁I外侧取下，进行清理，清理后，安装好口型板3。
[0014]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种挤出机口型板的安装结构，包括口型板和上模，所述上模包括上模壁和上模腔体，其特征在于:所述上模壁外侧中部设置有凹陷部，凹陷部中部设有与上模腔体相通的通孔，凹陷部内安装有截面为十字形的口型板，口型板的入口端插入通孔内与上模腔体相连，口型板两侧与凹陷部内上模壁相贴合，通过锁紧螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机口型板的安装结构，其特征在于:所述口型板的入口端设有漏斗形凹槽，所述漏斗形凹槽的上沿与上模腔体的开口处衔接。
【专利摘要】本实用新型提供一种挤出机口型板的安装结构，包括口型板和上模,上模包括上模壁和上模腔体,上模壁外侧中部设置有凹陷部,凹陷部中部设有与上模腔体相通的通孔,凹陷部内安装有截面为十字形的口型板,口型板的入口端插入通孔内与上模腔体相连,口型板两侧与凹陷部内上模壁相贴合,通过锁紧螺栓固定。本实用新型提供一种安装拆卸简单，可以便捷的将挤出机机头上模内的胶料清理干净的新型口型板安装结构。
【IPC分类】B29C47-12, B29C47-02
【公开号】CN204414541
【申请号】CN201420815130
【发明人】孙洪勇, 王伟
【申请人】天津隆达伟业橡胶机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月19日