燃油泵电枢注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种燃油泵电枢注塑模具。
【背景技术】
[0002]燃油泵电枢在生产过程中需要进行注塑处理，但在注塑的过程中，由于注塑料自身热胀冷缩作用产生的应力将使燃油泵电枢在轴向方向产生窜动，从而导致注塑件位置偏移，注塑效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型设为了解决上述问题，提供一种可防止燃油泵电枢轴向窜动、注塑件位置准确、注塑效果好的燃油泵电枢注塑模具。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种燃油泵电枢注塑模具，包括下模具和上模具，在所述下模具上部中心位置设有注塑腔，在所述上模具上对应注塑腔处设有注塑孔，其特殊之处在于:在所述下模具下部对应注液腔的圆心处设有竖直方向的通孔，在所述通孔内贯穿有滑杆，在所述下模具上位于所述通孔的下端口处通过螺纹安装有螺钉，在所述滑杆与螺钉之间放置有压缩弹簧；在所述上模具底面上对应注塑腔的圆心处设有限位凸块。
[0005]所述通孔为上窄下宽的阶梯孔，所述压缩弹簧位于所述阶梯孔的宽孔内。
[0006]本实用新型的有益效果是:放置在注塑腔内的燃油泵电枢，其电枢轴的两端分别顶靠在对应的限位凸块底端和滑杆顶端，将燃油泵电枢进行轴向固定，在注塑的过程中，注塑件自身产生的应力无法使燃油泵电枢上下窜动，从而保证了电枢上注塑件的位置准确。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1-下模具，2-上模具，3-注塑腔，4-注塑孔，5-通孔，6_滑杆，7_螺钉，8_压缩弹簧，9-限位凸块，10-燃油泵电枢。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，一种燃油泵电枢10注塑模具，包括下模具I和上模具2，在所述下模具I顶部中心位置设有注塑腔3，在所述下模具I下部对应注液腔的圆心处设有竖直方向的通孔5，在所述通孔5内贯穿有滑杆6，在所述下模具I上位于所述通孔5的下端口处通过螺纹安装有螺钉，在所述滑杆6与螺钉之间放置有压缩弹簧8 ;在所述上模具2上对应注塑腔3处设有注塑孔4，在所述上模具2底面上对应注塑腔3的圆心处设有限位凸块9。
[0010]操作时，首先将燃油泵电枢10放置在注塑腔3中，然后将下模具I和上模具2紧紧压合，再通过注塑孔4箱注塑腔3内注入注塑料，待注塑料成型后拿出带有注塑件的燃油泵电枢10，完成操作。
【主权项】
1.一种燃油泵电枢注塑模具，包括下模具和上模具，在所述下模具上部中心位置设有注塑腔，在所述上模具上对应注塑腔处设有注塑孔，其特征在于:在所述下模具下部对应注液腔的圆心处设有竖直方向的通孔，在所述通孔内贯穿有滑杆，在所述下模具上位于所述通孔的下端口处通过螺纹安装有螺钉，在所述滑杆与螺钉之间放置有压缩弹簧；在所述上模具底面上对应注塑腔的圆心处设有限位凸块。
2.根据权利要求1所述的燃油泵电枢注塑模具，其特征在于:所述通孔为上窄下宽的阶梯孔，所述压缩弹簧位于所述阶梯孔的宽孔内。
【专利摘要】一种可防止燃油泵电枢轴向窜动、注塑件位置准确、注塑效果好的燃油泵电枢注塑模具，包括下模具和上模具，在所述下模具上部中心位置设有注塑腔，在所述上模具上对应注塑腔处设有注塑孔，在所述下模具下部对应注液腔的圆心处设有竖直方向的通孔，在所述通孔内贯穿有滑杆，在所述下模具上位于所述通孔的下端口处通过螺纹安装有螺钉，在所述滑杆与螺钉之间放置有压缩弹簧；在所述上模具底面上对应注塑腔的圆心处设有限位凸块。
【IPC分类】B29C45-26, B29C33-12
【公开号】CN204471746
【申请号】CN201520151295
【发明人】闫立新, 马俊阳
【申请人】锦州韩华电装有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月17日