注塑机头板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑机合模机构组成部件，特别涉及一种注塑机头板。
【背景技术】
[0002]注塑机头板，又称固定模板，包括模具安装面、正面及加强筋，常为箱式结构。头板正面四角处为带拉杆孔的凸台，中间为圆台形大通孔，两者通过加强筋连接。随着两板式注塑机的推广，对头板刚性要求越来越高，使用这种头板的二板式注塑机容易造成拉杆扭曲断裂。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述缺点而提供一种强度高、高刚性但重量轻、质量可靠的注塑机头板。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:注塑机头板，头板四角为带拉杆孔的凸台，中心为圆台形通孔，圆台形通孔高出凸台面并且二者之间圆滑过渡连接，凸台和通孔两者之间通过加强筋连接，加强筋内设型腔，加强筋与模具安装面、头板正面之间圆弧连接。
[0005]上述模具安装面与头板正面之间侧面通过另设加强筋连接，这样强度更高。
[0006]上述头板正面开梯形缺口，以节约材料。
[0007]与现有技术相比，本实用新型优点在于:加强筋设型腔，头板正面高出拉杆孔凸台并圆滑过渡，采用圆弧进行过渡，加强筋与模具安装面、头板正面之间圆弧连接，通过有限元对比分析，这种头板较其它头板结构在刚性上有明显提升，强度可靠，重量可控。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型主视图。
[0009]图2为图1的A-A剖视图。
[0010]图3为图1的后视图。
[0011]图4为图1的俯视图。
[0012]图5为图1的仰视图。
[0013]图6为图1的左视图。
[0014]图7为图1的右视图。
[0015]图8为图7的B-B视图。
[0016]图9为图8的C-C局部剖视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。
[0018]如图1所示，注塑机头板四个角上为凸台1，凸台I至模具安装面9开有通孔7，头板中心开通孔8，头板正面2通孔8处高于凸台1，凸台I与头板正面2圆滑过渡，如图2。
[0019]凸台I与通孔8之间通过加强筋16连接，加强筋16呈X形布置，加强筋16与头板正面2及模具安装面9之间构成型腔18，见图8。
[0020]上述加强筋16上还开通孔17与型腔18连通，模板正面2上开通孔3，如图1、8。
[0021]上述头板正面2开四个梯形缺口 6，如图1。
[0022]头板两侧面做出平台4，顶部做出平台11，如图1、4。
[0023]头板底部为底脚5，用于固定头板，如图1。
[0024]头板正面2、模具安装面9及加强筋16之间倒圆角10、12、13、14，即头板正面2、模具安装面9与加强筋16之间以圆弧连接，如图4、5、6、7。
[0025]头板上下分别有起吊用搭子15，如图8。
[0026]上述头板两侧头板正面2与模具安装面9之间铸有加强筋板19，筋板19上还开通孔20，见图9。
【主权项】
1.注塑机头板，其特征在于:头板四角为带拉杆孔的凸台，中心为圆台形通孔，圆台形通孔高出凸台面并且二者之间圆滑过渡连接，凸台和通孔两者之间通过加强筋连接，加强筋内设型腔，加强筋与模具安装面、头板正面之间圆弧连接。
2.如权利要求1所述的注塑机头板，其特征在于:所述模具安装面与头板正面之间侧面通过另设加强筋连接。
3.如权利要求1所述的注塑机头板，其特征在于:所述头板正面开梯形缺口。
【专利摘要】注塑机头板，头板四角为带拉杆孔的凸台，中心为圆台形通孔，圆台形通孔高出凸台面并且二者之间圆滑过渡连接，凸台和通孔两者之间通过加强筋连接，加强筋内设型腔，加强筋与模具安装面、头板正面之间圆弧连接。本实用新型的注塑机头板刚性有明显提升，强度可靠，重量可控。
【IPC分类】B29C45-26
【公开号】CN204505693
【申请号】CN201420854858
【发明人】陈星欣, 周飞, 胡绘国, 王凯林, 高世权, 吴俊
【申请人】海天塑机集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月30日