一种带有推块机构的线夹固定板加工制具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种带有推块机构的线夹固定板加工制具。
【背景技术】
[0002]以往的注塑成型设备注射压力损失较大，对塑件成型不利。模具结构较复杂，很容易造成分子高度定向，增加局部应力，易发生开裂现象。该模具在下模制具两侧设有模具固定栓，可以对加工的模具进行夹紧。在上模制具两侧设有的两个点浇口可将熔融塑料流通过点浇口时流速增高，加上摩擦力的作用，塑料流的温度升高。这样可以获得外形清晰，表面光泽的塑件。在下模制具中设有八个推块机构可以在模具加工的过程中保证成型质量，不需要后期定型加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种带有推块机构的线夹固定板加工制具。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:由上模制具和下模制具组成，所述上模制具上还设有上模面板、若干个套准定位柱、若干个顶针和若干个点浇口，所述上模面板位于上模制具的中部，所述上模面板与上模制具为固定连接，任意所述套准定位柱位于上模制具的内侧，所述套准定位柱与上模制具为固定连接，任意所述顶针位于上模面板的内侧，所述顶针与上模面板为固定连接，任意所述点浇口位于上模制具的一侧，所述点浇口与上模制具为固定连接，所述下模制具上还设有下模面板、若干个套准定位槽、若干个模具固定栓和若干个推块机构，所述下模面板位于下模制具的中部，所述下模面板与下模制具为固定连接，任意所述套准定位槽位于下模制具的内侧，所述套准定位槽与下模制具为固定连接，任意所述模具固定栓位于下模制具的一侧，所述模具固定栓与下模制具为固定连接，任意所述推块机构位于下模制具的内部，所述推块机构的一端通过下模面板为固定连接，所述推块机构的另一端通过上模面板为固定连接。
[0005]进一步，所述若干个套准定位柱的个数为4个。
[0006]进一步，所述若干个套准定位槽的个数为4个。
[0007]进一步，所述若干个顶针的个数为4个。
[0008]进一步，所述若干个点浇口的个数为2个。
[0009]再进一步，所述点浇口分别位于下模面板4的顶部两侧。
[0010]进一步，所述若干个推块机构的个数为8个。
[0011]本实用新型的有益效果在于:该模具在下模制具两侧设有模具固定栓，可以对加工的模具进行夹紧。在上模制具两侧设有的两个点浇口可将熔融塑料流通过点浇口时流速增高，加上摩擦力的作用，塑料流的温度升高。这样可以获得外形清晰，表面光泽的塑件。在下模制具中设有八个推块机构可以在模具加工的过程中保证成型质量，不需要后期定型加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图。
[0013]图2为本实用新型的上模主视图。
[0014]图3为本实用新型的下模主视图。
[0015]图4为本实用新型的上模产品外形图。
[0016]图5为本实用新型的下模产品外形图。
[0017]其中:1、上模制具2、下模制具 3、上模面板
[0018]4、下模面板5、套准定位柱6、套准定位槽
[0019]7、顶针 8、点浇口9、模具固定栓
[0020]10、推块机构
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0022]如图1所示一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:由上模制具I和下模制具2组成，所述上模制具I上还设有上模面板3、若干个套准定位柱5、若干个顶针7和若干个点浇口 8，所述上模面板3位于上模制具I的中部，所述上模面板3与上模制具I为固定连接，任意所述套准定位柱5位于上模制具I的内侧，所述套准定位柱5与上模制具I为固定连接，任意所述顶针7位于上模面板3的内侧，所述顶针7与上模面板3为固定连接，任意所述点浇口 8位于上模制具I的一侧，所述点浇口 11与上模制具I为固定连接，所述下模制具2上还设有下模面板4、若干个套准定位槽6、若干个模具固定栓9和若干个推块机构10，所述下模面板4位于下模制具2的中部，所述下模面板4与下模制具2为固定连接，任意所述套准定位槽6位于下模制具2的内侧，所述套准定位槽6与下模制具2为固定连接，任意所述模具固定栓9位于下模制具2的一侧，所述模具固定栓9与下模制具2为固定连接，任意所述推块机构10位于下模制具2的内部，所述推块机构10的一端通过下模面板4为固定连接，所述推块机构10的另一端通过上模面板3为固定连接。所述若干个套准定位柱5的个数为4个。所述若干个套准定位槽6的个数为4个。所述若干个顶针7的个数为4个。所述若干个点浇口 8的个数为2个。所述点浇口 8分别位于下模面板4的顶部两侧。所述若干个推块机构10的个数为8个。
[0023]工作方式:首先需要把上模面板3和下模面板4分别装在上模制具I和下模制具2的中间位置，用螺丝加紧固定。再将上模制具I翻转，反扣于下模制具2的上部，由于上模制具I上设有4个套准定位柱5，正好与下模制具2上的4个套准定位槽6相吻合，使得上模面板3和下模面板4充分合拢。待合拢完毕后利用下模制具2上两侧的模具固定栓9进行模具夹紧。在上模制具I两侧设有的两个点浇口 8可将熔融塑料流通过点浇口 8时流速增高，加上摩擦力的作用，塑料流的温度升高。这样可以获得外形清晰，表面光泽的塑件。在下模制具2中设有八个推块机构10可以在模具加工的过程中保证成型质量，不需要后期定型加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:由上模制具和下模制具组成，所述上模制具上还设有上模面板、若干个套准定位柱、若干个顶针和若干个点浇口，所述上模面板位于上模制具的中部，所述上模面板与上模制具为固定连接，任意所述套准定位柱位于上模制具的内侧，所述套准定位柱与上模制具为固定连接，任意所述顶针位于上模面板的内侧，所述顶针与上模面板为固定连接，任意所述点浇口位于上模制具的一侧，所述点浇口与上模制具为固定连接，所述下模制具上还设有下模面板、若干个套准定位槽、若干个模具固定栓和若干个推块机构，所述下模面板位于下模制具的中部，所述下模面板与下模制具为固定连接，任意所述套准定位槽位于下模制具的内侧，所述套准定位槽与下模制具为固定连接，任意所述模具固定栓位于下模制具的一侧，所述模具固定栓与下模制具为固定连接，任意所述推块机构位于下模制具的内部，所述推块机构的一端通过下模面板为固定连接，所述推块机构的另一端通过上模面板为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:所述若干个套准定位柱的个数为4个。
3.根据权利要求1所述一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:所述若干个套准定位槽的个数为4个。
4.根据权利要求1所述一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:所述若干个顶针的个数为4个。
5.根据权利要求1所述一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:所述若干个点浇口的个数为2个。
6.根据权利要求1所述一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:所述点浇口分别位于下模面板4的顶部两侧。
7.根据权利要求1所述一种带有推块机构的线夹固定板加工制具，其特征在于:所述若干个推块机构的个数为8个。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种带有推块机构的线夹固定板加工制具。本实用新型的技术方案为：由上模制具和下模制具组成，上模制具上还设有上模面板、套准定位柱、顶针和点浇口，下模制具上还设有下模面板、套准定位槽、模具固定栓和推块机构。该模具在下模制具两侧设有模具固定栓，可以对模具进行夹紧。在上模制具两侧设有的两个点浇口可将熔融塑料流通过点浇口时流速增高,加上摩擦力的作用，塑料流的温度升高。这样可以获得外形清晰，表面光泽的塑件。在下模制具中设有八个推块机构可以在模具加工的过程中保证成型质量，不需要后期定型加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。
【IPC分类】B29C45-27, B29C45-66, B29C45-26
【公开号】CN204525951
【申请号】CN201420850581
【发明人】丁桐
【申请人】天津市华天世纪机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月29日