双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力容器的制造机构，尤其一种双螺口压力容器的双螺口内胆吹塑成型机构。
【背景技术】
[0002]桶式玻璃钢压力容器，通常具有一个带螺纹的接口。如图1所示，压力容器10的工作原理如下:在圆柱形桶身11的螺纹接口 12上装有进出水阀13，在进出水阀13上装有分别带有上布水器14a、下布水器15a的进水管14和出水管15。水由上布水器14a流出，经过净水介质16流入至下布水器15a，由下布水器15a通过管路和进出水阀13流出。通常情况，这种结构不能安装形状较为复杂的下布水器零件。
[0003]根据水处理工程上的需要，有时需要在圆柱形桶身的底部安装形状较为复杂的下布水器，这时就需要制有上下双螺口开孔接口的圆柱形桶身。如图2所示，双螺口的桶式玻璃钢压力容器20包括圆柱形桶身21，在圆柱形桶身21上设有上螺纹接口 22和下螺纹接口23，上螺纹接口 22上装有进出水阀24，在进出水阀24上装有分别带有上布水器25a、下布水器26a的进水管25和出水管26。图2中下布水器26a的结构比图1中下布水器13a的结构更加复杂。双螺口压力容器20由于要制造上下双螺口开孔接口的圆柱形桶，必须先制作塑料内胆。目前产业上制造这种上下双螺口开孔接口的圆柱形桶的内胆，是通过滚塑成型机获取的，不但浪费原材料，而且所获得的产品，其壁厚是不均匀的，质量并不理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构，其能够减少塑料原材料的消耗，且提高产品质量。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构，包括基座、模具、下拉升机构和上拉升机构，该模具设在该基座上，该模具包括相对设置且在该基座上移动的第一子模具和第二子模具，该下拉升机构设在该基座上且位于该第一子模具和该第二子模具之间，该上拉升机构位于该第一子模具和该第二子模具之间，该下拉升机构包括能够上下移动的第一吊杆，该第一吊杆的下端具有上螺纹牙口，该上拉升机构包括能够上下移动的第二吊杆，该第二吊杆的顶端具有下螺纹牙口。
[0006]在本实用新型的一实施例中，该下拉升机构和该上拉升机构的中心线位于同一垂直线上。
[0007]在本实用新型的一实施例中，该上拉升机构设在该双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构的塑料挤出口底部。
[0008]在本实用新型的一实施例中，该上拉升机构还包括主体、转动盘、移动盘和主螺钉，该第一吊杆连接于该主体底部，该转动盘至少部分置于该主体顶部内，该移动盘设于该主体顶部内且位于该转动盘之下，该主螺钉从下到上穿过该移动盘和该转动盘，且该主体具有顶抵该转动盘以决定该转动盘的倾斜角度的至少一第一螺钉，该主体具有顶抵该移动盘以决定该移动盘的水平位移的至少一第二螺钉。
[0009]在本实用新型的一实施例中，该上拉升机构还包括垫圈，位于该主螺钉和该主体的内壁之间。
[0010]本实用新型的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构使用吹塑成型方式，节省了材料而且提升了产品质量。其次，此双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构能够形成双螺口压力容器所需的上、下两个螺口。
【附图说明】
[0011]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明，其中:
[0012]图1是已知的单螺口压力容器剖视图。
[0013]图2是已知的双螺口压力容器剖视图。
[0014]图3是本实用新型一实施例的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构结构图。
[0015]图4是图3所示的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构的上拉升机构。
[0016]图5A-?是双螺口压力容器的内胆制造过程。
[0017]图6是制造的双螺口压力容器的内胆。
[0018]图7示出上、下拉升机构的位置误差。
[0019]图8本实用新型一实施例的螺口吊装机构误差消除示意图。
[0020]图9本实用新型另一实施例的螺口吊装机构误差消除示意图。
【具体实施方式】
[0021]图3是本实用新型一实施例的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构结构图。参考图3所示，本实施例的一种双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构30使用吹塑成型方式，其包括基座31、模具32、下拉升机构33和上拉升机构34。模具32设在基座31上，其包括相对设置且能够在基座31上移动的第一子模具32a和第二子模具32b。下拉升机构33设在基座上且位于第一子模具32a和第二子模具32b之间。上拉升机构34也位于第一子模具32a和该第二子模具32b之间。上拉升机构34和下拉升机构33上下相对。下拉升机构33包括能够上下移动的第一吊杆33a，第一吊杆33a的下端具有上螺纹牙口 33b。上拉升机构34包括能够上下移动的第二吊杆41，第二吊杆41的顶端具有下螺纹牙口 42。
[0022]上螺纹牙口 33b和下螺纹牙口 42用来形成双螺口压力容器的内胆的两个螺口。上螺纹牙口 33b通过第一吊杆33a的移动来定位到模具32的下口处。下螺纹牙口 42通过第二吊杆41的移动来定位到模具32的上口处。
[0023]如图3所示，在实际实施时，上拉升机构34可以设在该双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构的塑料挤出口 35的底部。并且，上拉升机构34较佳地位于塑料挤出口 35的底部中心。下拉升机构33和上拉升机构33的中心线需要位于同一垂直线A上。
[0024]第一子模具32a和第二子模具32b通过移动来实现合模和分开。图5A-?是双螺口压力容器的内胆制造过程。参考图5A-?所示，塑料挤出口 35把加热胶状的塑料以管状的形式挤出(图5A)，之后模具32合模形成内腔(图5B)，模具32内部的机构送气，把管状塑料扩充到模具32内腔，以形成所需要的产品形状，然后，下拉升机构33和上拉升机构34同时动作，把螺纹牙口 33b、42拉至桶身的开口处，与桶身粘合，模具冷却(图OT)。最后放气，产品出模(图OT)。最后，形成的内胆60如图6所示。
[0025]图4是图3所示的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构的上拉升机构。参考图4所示，上拉升机构34的一个实施例可进一步包括主体43、转动盘44、移动盘45和主螺钉46。上述的第一吊杆41连接于主体43的底部。转动盘44至少部分置于主体43的顶部内。移动盘45则设于主体43顶部内且位于转动盘44之下。主螺钉45从下到上穿过移动盘44和转动盘45。主螺钉45的顶端用于固定到塑料挤出口 35的底部。
[0026]在一实施例中，上拉升机构34还包括垫圈49，位于主螺钉46和主体的内壁之间。
[0027]在本实施例中，主体43具有一个或多个第一螺钉47，其顶抵转动盘44以决定转动盘44的倾斜角度。主体43还具有一个或多个第二螺钉48，其顶抵移动盘45以决定移动盘44的水平位移。转动盘44的倾斜角度可调，以及移动盘44的水平位移可调，使得本实施例的上拉升机构34具有校正螺口中心线的功能。
[0028]具体地说，如图7所示，由于制造误差，上、下拉升机构的中心线可能不在同一条垂直线上，导致其所携带的螺口中心线也不在一条连线上。通常，下拉升机构33的中心与基座31的中心是同轴的。发生上述情况，会造成上拉升机构34中携带的螺纹牙口不在桶身的轴心线上。因此本实施例的上拉升机构对上述问题进行解决，如图8所示，首先通过第一螺钉47调整机构中转动盘44的方向和角度，以求得上拉升机构34所携带的上螺纹牙口42与下拉升机构33的下螺纹牙口 33b平行，接着通过拧紧转动盘44周围的第一螺钉47，以固定转动盘44。其次，如图9所示，通过调整移动盘44的水平面二个垂直轴的方向，解决上螺纹牙口 42与下螺纹牙口 33b在水平方向的位移。最终得到上、下螺纹牙口的中心位于压力容器的轴心线上，并且其平面与桶身轴线垂直。
[0029]本实用新型的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构使用吹塑成型方式，节省了材料而且提升了产品质量。其次，此双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构能够形成双螺口压力容器所需的上、下两个螺口。再者，此双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构通过上拉升机构的中心线校正功能，解决了由于上下拉升机构制造误差导致的中心连线不在同一垂直线上的问题。
[0030]虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构，其特征在于包括基座、模具、下拉升机构和上拉升机构，该模具设在该基座上，该模具包括相对设置且在该基座上移动的第一子模具和第二子模具，该下拉升机构设在该基座上且位于该第一子模具和该第二子模具之间，该上拉升机构位于该第一子模具和该第二子模具之间，该下拉升机构包括能够上下移动的第一吊杆，该第一吊杆的下端具有上螺纹牙口，该上拉升机构包括能够上下移动的第二吊杆，该第二吊杆的顶端具有下螺纹牙口。
2.如权利要求1所述的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构，其特征在于，该下拉升机构和该上拉升机构的中心线位于同一垂直线上。
3.如权利要求1所述的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构，其特征在于，该上拉升机构设在该双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构的塑料挤出口底部。
4.如权利要求1所述的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构，其特征在于，该上拉升机构还包括主体、转动盘、移动盘和主螺钉，该第一吊杆连接于该主体底部，该转动盘至少部分置于该主体顶部内，该移动盘设于该主体顶部内且位于该转动盘之下，该主螺钉从下到上穿过该移动盘和该转动盘，且该主体具有顶抵该转动盘以决定该转动盘的倾斜角度的至少一第一螺钉，该主体具有顶抵该移动盘以决定该移动盘的水平位移的至少一第二螺钉。
5.如权利要求4所述的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构，其特征在于，该上拉升机构还包括垫圈，位于该主螺钉和该主体的内壁之间。
【专利摘要】本实用新型提出一种双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构，包括基座、模具、下拉升机构和上拉升机构，该模具设在该基座上，该模具包括相对设置且在该基座上移动的第一子模具和第二子模具，该下拉升机构设在该基座上且位于该第一子模具和该第二子模具之间，该上拉升机构位于该第一子模具和该第二子模具之间，该下拉升机构包括能够上下移动的第一吊杆，该第一吊杆的下端具有上螺纹牙口，该上拉升机构包括能够上下移动的第二吊杆，该第二吊杆的顶端具有下螺纹牙口。本实用新型的双螺口压力容器的双螺口内胆成型机构能够减少塑料原材料的消耗，且提高产品质量。
【IPC分类】B29C49-10, B29C49-48
【公开号】CN204526113
【申请号】CN201520213649
【发明人】曹坚
【申请人】上海唯赛勃环保科技股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月10日