高精度气动加压式密封炼胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶设备，具体涉及运用气缸进行高精度加压的密封炼胶机。
【背景技术】
[0002]我国橡胶机械产业经历了从无到有、艰难曲折的发展历程。经过改革开放以来的多年努力，在原本薄弱的基础上，通过不断引进、消化吸收、开发创新，中国正逐步成为世界橡胶机械制造大国。
[0003]随着世界橡胶消耗量的迅速增长，全球对橡胶机械的需求量也将大体同步跟着上扬。中国橡机工业生产连年飙升，销售扶摇直上，呈现井喷式发展之势。我国是世界橡胶机械的生产大国，是世界橡胶机械发展最快的地区，正成为世界橡胶机械的中心。密封炼胶机往往采用气缸进行加压。由于气缸的压力达不到要求造成捏炼不彻底，或者压料头下压过度，造成局部高热，影响产品质量，因此就需要提供更新的技术来解决这一技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决【背景技术】的问题，提供了高精度气动加压式密封炼胶机，目的在于解决气缸加压不足，或加压过度引起橡胶过热等技术问题。
[0005]本实用新型提供了下述技术方案:高精度气动加压式密封炼胶机，包括底座、机架、炼胶室、加压组件、冷却组件，所述底座与所述机架固定连接，所述加压组件包括压料气缸、电磁换向阀、单向节流阀，所述电磁换向阀包括第一出气端、第二出气端、排气端。
[0006]进一步，所述压料气缸设置于所述机架的顶部，其运动端设置有压料头，所述压料头位于所述机架的内腔中。
[0007]进一步，所述压料气缸为双作用式气缸，其上部进气口通过管路与所述电磁换向阀的第一出气端相连通，所述压料气缸的下部进气口通过管路串接单向节流阀后与所述电磁换向阀的第二出气端相连通。所述电磁换向阀的进气端通过管道串接单向阀后和空气压缩机的出气端相连接，所述空气压缩机通过传动机构与电机相连。
[0008]进一步，所述电磁换向阀的排气端与排气消音器连通。
[0009]进一步，所述压料气缸的压缩空气的压力为0.8?IMPa。
[0010]进一步，所述炼胶室的内腔中设有热电偶。
[0011]本实用新型的有益效果:该炼胶机运用了单向节流阀对气体流量进行实时的控制，从而控制压料头的上下移动速度和作用力大小，与此同时，提通过热电偶，对炼胶室的内腔中的温度进行实时的，高精度的测量。解决了气缸加压不足，或加压过度引起橡胶过热等技术问题。有效的提高了产品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的示意图。
[0013]图2为本实用新型所述的压料气缸的气动控制原理图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0015]图1、图2中:底座1、机架2、炼胶室3、压料气缸4、电磁换向阀5、单向节流阀6、第一出气端7、第二出气端8、排气端9、空气压缩机10、电机11、排气消音器12、压料头13、第一接触器14、第二接触器15、进气端16、单向阀17。
[0016]高精度气动加压式密封炼胶机，包括底座1、机架2、炼胶室3、加压组件、冷却组件，底座I与机架2固定连接，加压组件包括压料气缸4、电磁换向阀5、单向节流阀6，电磁换向阀5包括第一出气端7、第二出气端8、排气端9。
[0017]压料气缸4设置于机架2的顶部，其运动端设置有压料头13，压料头13位于机架2的内腔中。
[0018]压料气缸4为双作用式气缸，其上部进气口通过管路与电磁换向阀5的第一出气端7相连通，压料气缸4的下部进气口通过管路串接单向节流阀6后与电磁换向阀5的第二出气端8相连通；电磁换向阀5的进气端16通过管道串接单向阀17后和空气压缩机10的出气端相连接，空气压缩机10通过传动机构与电机11相连。
[0019]电磁换向阀5的排气端9与排气消音器12连通。
[0020]压料气缸4的压缩空气的压力为0.8?IMPa。
[0021 ] 炼胶室3的内腔中设有热电偶。
[0022]电磁换向阀5的原理:该换向阀包括有与PLC的输出端相连的第一接触器14、第二接触器15，当第一接触器14动作时，第二出气端8和压料头13吸合，压料气缸4的活塞带动压料头上行；当第二接触器15动作时，第一出气端7和压料头13吸合压料气缸4的活塞带动压料头下行。在整个过程中通过调节单向节流阀6来控制压料头的运动速度。
【主权项】
1.高精度气动加压式密封炼胶机，包括底座(I)、机架(2)、炼胶室(3)、加压组件、冷却组件，所述底座(I)与所述机架(2)固定连接，其特征在于，所述加压组件包括压料气缸(4)、电磁换向阀(5)、单向节流阀(6)，所述电磁换向阀(5)包括第一出气端(7)、第二出气端(8)、排气端(9)； 所述压料气缸(4)设置于所述机架(2)的顶部，其运动端设置有压料头(13)，所述压料头(13)位于所述机架(2)的内腔中； 所述压料气缸(4)为双作用式气缸，其上部进气口通过管路与所述电磁换向阀(5)的第一出气端(7)相连通，所述压料气缸(4)的下部进气口通过管路串接单向节流阀(6)后与所述电磁换向阀(5)的第二出气端(8)相连通；所述电磁换向阀(5)的进气端(16)通过管道串接单向阀(17)后和空气压缩机(10)的出气端相连接，所述空气压缩机(10)通过传动机构与电机(11)相连； 所述电磁换向阀(5 )的排气端(9 )与排气消音器(12 )连通。
2.如权利要求1所述的高精度气动加压式密封炼胶机，其特征在于，所述压料气缸(4)的压缩空气的压力为0.8?IMPa。
3.如权利要求1所述的高精度气动加压式密封炼胶机，其特征在于，所述炼胶室(3)的内腔中设有热电偶。
【专利摘要】本实用新型涉及橡胶设备，公开了一种高精度气动加压式密封炼胶机，包括底座（1）、机架（2）、炼胶室（3）、加压组件、冷却组件，底架（1）与机架（2）固定连接，加压组件包括压料气缸（4）、电磁换向阀（5）、单向节流阀（6），电磁换向阀（5）包括第一出气端（7）、第二出气端（8）、排气端（9）。该炼胶机运用了单向节流阀对气体流量进行实时的控制，通过热电偶，对炼胶室的内腔中的温度进行实时的，高精度的测量。解决了气缸加压不足，或加压过度引起橡胶过热等技术问题，有效的提高了产品质量。
【IPC分类】B29B7-72, B29B7-28
【公开号】CN204585596
【申请号】CN201520089982
【发明人】储绍清
【申请人】南通海利特橡塑机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月9日