一种粉末涂料压片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末涂料压片机，属物粉末涂料生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在进行粉末涂料生产中，需要将多种添加物构成的混合物，并利用挤出机对其进行熔融分散交联加工，然后再利用压片设备使经过挤压熔化后的物料形成薄片状，并对其进行冷却，然后进行磨碎研磨加工以得到成品粉末涂料，在这一加工流程中，对物料进行压片加工并对压片进行降温使其达到后续加工的要求在整个粉末涂料生产环节中起重要的作用，当前的生产中，主要是通过冷却辊进行挤压，然后利用冷却风机进行强制降温，但在使用中发现，该种方法虽然可以满足物料压片作业的需要，但却无法满足物料压片后的冷却降温需要，具体表现在降温效率低下，降温能耗消耗较大，从而造成压片降温需要耗费过多的时间及能量，一方面造成了生产效率下降，另一方面也造成生产能耗过高，于此同时，当前所采用的降温方法，也极易导致物料压片内部冷却不统一，从而造成物料压片的各项性能存在显著差异，从而导致所制备的粉末涂料的产品质量不稳定，因此针对当前生产中的不足，迫切需要开发一种新型的粉末涂料压片装置，以满足实际使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种粉末涂料压片机，该新型结构简单，在满足对挤出料进行挤压成型的同时，另可对挤压成型后的物料进行充分高效的降温，且物料降温均匀，一方面可使物料温度可快速满足下步生产工序的要求，提高了降温设备的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料内部成分性能的稳定性及统一性，有助于提尚广品质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种粉末涂料压片机，其特征在于:其包括机架、压片装置、输送带及冷却装置，其中所述的压片装置及输送带均安装在机架上，其中压片装置位于输送带进料口一侧，所述的压片装置包括压片辊及辊架，其中压片辊通过调整机构与辊架连接，所述的冷却装置包括冷风机、回风管、回气风机、蓄水罐、水循环泵、冷却管、降温管及制冷机构；其中冷风机至少设置有一个，且所述冷风机与机架连接，并位于输送带正上方；所述回风管均布在输送带两侧机架上，且回风管轴线与输送带上表面平行，且所述回风管轴线与输送带之间间距为
0.5 —10厘米；所述的回风管另通过导风管与回风风机连通，所述的降温管环绕在输送带下表面上，所述降温管并与机架连接；所述降温管一端通过导流管与冷却管连通，其另一端通过导流管与蓄水罐连通；所述的水循环泵通过导流管分别与冷却管及蓄水罐连通，所述的冷却管外表面另与制冷机构连接，所述的压片辊另通过导流管分别与冷却管及蓄水罐连通。
[0006]进一步的，所述的冷风机与机架连接面处设弹性垫片。
[0007]进一步的，所述的输送带上另均布散热孔。
[0008]进一步的，所述的降温机构为半导体降温装置。
[0009]进一步的，所述的蓄水罐外表面另设散热翅板。
[0010]本新型结构简单，在满足对挤出料进行挤压成型的同时，另可对挤压成型后的物料进行充分高效的降温，且物料降温均匀，一方面可使物料温度可快速满足下步生产工序的要求，提高了降温设备的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料内部成份性能的稳定性及统一性，有助于提尚广品质量。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0012]图1为本新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所述的一种粉末涂料压片机，包括机架1、压片装置、输送带2及冷却装置，其中压片装置及输送带2均安装在机架I上，其中压片装置位于输送带2进料口一侧，压片装置包括压片辊3及辊架4，其中压片辊3通过调整机构5与辊架4连接。
[0015]本实施例中，所述的冷却装置包括冷风机6、回风管7、回气风机8、蓄水罐9、水循环泵10、冷却管11、降温管12及制冷机构13，其中冷风机6至少设置有一个，且冷风机6与机架I连接，并位于输送带2正上方，回风管7均布在输送带两侧机架I上，且回风管7轴线与输送带2上表面平行，且间距为0.5-10厘米，回风管7另通过导风管14与回风风机8连通，降温管12环绕在输送带2下表面上，降温管12并与机架I连接，降温管12 —端通过导流管15与冷却管11连通，另一端通过导流管15与蓄水罐9连通，水循环泵10通过导流管15分别与冷却管11及蓄水罐9连通，冷却管11外表面另与制冷机构13连接，压片辊3另通过导流管15分别与冷却管11及蓄水罐9连通。
[0016]进一步的，所述的冷风机6与机架I连接面处设弹性垫片16。
[0017]进一步的，所述的输送带2上另均布散热孔17。
[0018]进一步的，所述的降温机构13为半导体降温装置。
[0019]进一步的，所述的蓄水罐9外表面另设散热翅板18。
[0020]本新型结构简单，在满足对挤出料进行挤压成型的同时，另可对挤压成型后的物料进行充分高效的降温，且物料降温均匀，一方面可使物料温度可快速满足下步生产工序的要求，提高了降温设备的工作效率，降低了能耗，另一方面也可提高物料内部成份性能的稳定性及统一性，有助于提尚广品质量。
[0021]基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种粉末涂料压片机，其特征在于:其包括机架、压片装置、输送带及冷却装置，其中所述的压片装置及输送带均安装在机架上，其中压片装置位于输送带进料口一侧，所述的压片装置包括压片辊及辊架，其中压片辊通过调整机构与辊架连接，所述的冷却装置包括冷风机、回风管、回气风机、蓄水罐、水循环泵、冷却管、降温管及制冷机构；其中冷风机至少设置有一个，且所述冷风机与机架连接，并位于输送带的正上方；所述回风管均布在输送带两侧机架上，且回风管轴线与输送带上表面平行，且所述回风管轴线与输送带之间间距为0.5 — 10厘米；所述的回风管另通过导风管与回风风机连通，所述的降温管环绕在输送带下表面上，所述降温管并与机架连接；所述降温管一端通过导流管与冷却管连通，其另一端通过导流管与蓄水罐连通；所述的水循环泵通过导流管分别与冷却管及蓄水罐连通，所述的冷却管外表面另与制冷机构连接，所述的压片辊另通过导流管分别与冷却管及蓄水罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片机，其特征在于，所述的冷风机与机架连接面处设弹性垫片。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片机，其特征在于，所述的输送带上另均布散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片机，其特征在于，所述的降温机构为半导体降温装置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片机，其特征在于，所述的蓄水罐外表面另设散热翅板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉末涂料压片机，包括机架、压片装置、输送带及冷却装置，其中压片装置及输送带均安装在机架上，冷却装置包括冷风机、回风管、回气风机、蓄水罐、水循环泵、冷却管、降温管及制冷机构，其中冷风机与机架连接，回风管均布在输送带两侧机架上，回风管另通过导风管与回风风机连通，降温管环绕在输送带下表，降温管一端与冷却管连通，另一端与蓄水罐连通，水循环泵分别与冷却管及蓄水罐连通，冷却管外表面另与制冷机构连接，压片辊另分别与冷却管及蓄水罐连通。本新型一方面可使物料温度快速满足下步生产工序的要求，提高了降温设备的工作效率，另一方面可提高物料内部成份性能的稳定性及统一性，有助于提高产品质量。
【IPC分类】B29C43-52, B29C43-22
【公开号】CN204585669
【申请号】CN201520081642
【发明人】王方银
【申请人】安徽美佳新材料股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月5日