一种能提升吊装稳定性的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种能提升吊装稳定性的模具。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]塑料模具一般包括前模和后模，除此之外还包括模座、模架、导向装置和制件顶出装置等，在需要更换产品生产时，一般只需更换用于产品成型的前模和后模，而在更换模具时需要将前后模吊起更换，申请号为201420187034.1的中国专利公开了一种模具的起吊机构，在该专利文件的附图1中提及，模具起吊时，在需要在前模和后模上安装起吊机构，其中，所述起吊机构包括第一起吊块、第二起吊块和起吊杆，第一起吊块和第二起吊块均设置有通孔。在起吊时，通过锁紧螺钉将第一起吊块安装在前模上，并将第二起吊块安装在后模上，然后将起吊杆穿过第一起吊块和第二起吊块的通孔将前模和后模同时吊起，在其专利文件中也提出所述起吊杆的两端均设置有第一锁紧片，起吊杆的中部设置有两个第二锁紧片，通过一个第一锁紧片和一个第二锁紧片夹住一个吊起块，可进一步防止起吊时起吊杆滑动，上述结构在模具行业比较普遍，但是由于模具一般都是采用起吊机来进行吊装，而起吊机的末端通常会设置一专用吊钩，如申请号为201210378448.8的中国专利中的一种便于卸货的起吊机专用吊钩，在实际使用中会发现以下问题:
[0004](I)该类的吊钩与起吊杆相互钩连起吊模具会出现单侧倾斜的情况，这样就会大幅度提升第一锁紧片、第二锁紧片与起吊块之间的挤压力，长期使用后，第一锁紧片与第二锁紧片很容易出现变形，严重影响整个模具的起吊稳定性以及安全性；
[0005](2)第一起吊组件与第二起吊组件分别固定于不同的模具面板上，即使第一起吊组件和第二起吊组件之间通过起吊块进行连接，但是实际使用过程中，第一锁紧片与第二锁紧片一旦出现变形，就会直接导致模具的动模板与定模板之间会存在较大缝隙，起吊机一旦运行过快，整个模具的动模板与定模板会出现撞击，导致整个模具的受到损伤。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能提升吊装稳定性的模具。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种能提升吊装稳定性的模具，包括模具本体，所述模具本体包括前模胚、前模隔板、后模胚，还包括固定件、连接件、能与吊钩钩连的起吊件，所述前模隔板以及后模胚上均设有第一安装位，所述固定件通过连接件可拆卸固定连接于相应的所述第一安装位上，所述固定件上设有用于安装起吊件的第二安装位。
[0008]优选的，所述第一安装位为螺孔，所述连接件为螺栓。
[0009]优选的，所述第二安装位为螺孔，所述起吊件为吊环组件，所述吊环组件包括与吊钩勾连的吊环主体、与第二安装孔螺纹配合的固定端，所述吊环主体与固定端之间固定连接有抵接块。
[0010]优选的，所述抵接块由与吊环主体固定连接的圆台块以及与固定件外侧壁抵触的圆柱块一体设置而成。
[0011]优选的，所述吊环主体的形状为圆环形。
[0012]优选的，所述第二安装位相对于固定件的正投影位于前模胚范围内。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在模具结构中，前模胚与后模胚为分体设置，前模隔板与前模胚之间通过导柱进行连接，即前模胚和后模胚是可完全分离开，但是前模胚和前模隔板之间可相对活动但是不会出现完全分离的状态，第一安装位分别位于前模隔板以及后模胚上，通过连接件把固定件可拆卸固定连接于第一安装位上，固定件安装于第二安装位上，在连接过程中，固定件可一次性把前模隔板、前模胚、后模胚固定住，并且中间不需要存在起吊件，即使经过长时间使用，整个模具的搬运过程也非常平稳，起吊件与固定件连接，起吊机可把吊钩直接钩入起吊件中即可。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种能提升吊装稳定性的模具实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种能提升吊装稳定性的模具实施例的正视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型一种能提升吊装稳定性的模具实施例的局部剖面图；
[0018]图4为图3中A的局部放大图。
[0019]附图标记:1、模具本体；11、前模胚；12、前模隔板；13、后模胚；2、固定件；3、连接件；4、起吊件；41、吊环组件；411、吊环主体；412、固定?而；413、抵接块；4131、圆台块；4132、圆柱块；5、第一安装位；6、第二安装位；7、贯穿孔。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图4对本实用新型一种能提升吊装稳定性的模具实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]一种能提升吊装稳定性的模具，包括模具本体1，所述模具本体I包括前模胚11、前模隔板12、后模胚13，还包括固定件2、连接件3、能与吊钩钩连的起吊件4，所述前模隔板12以及后模胚13上均设有第一安装位5，所述固定件2通过连接件3可拆卸固定连接于相应的所述第一安装位5上，所述固定件2上设有用于安装起吊件4的第二安装位6，在模具结构中，前模胚11与后模胚13为分体设置，前模隔板12与前模胚11之间通过导柱进行连接，即前模胚11和后模胚13是可完全分离开，但是前模胚11和前模隔板12之间可相对活动但是不会出现完全分离的状态，第一安装位5分别位于前模隔板12以及后模胚13上，固定件2上设有与第一安装位5对应设置的贯穿孔7，连接件3穿过贯穿孔7把固定件2可拆卸固定连接于第一安装位5上，固定件2安装于第二安装位6上，在连接过程中，固定件2可一次性把前模隔板12、前模胚11、后模胚13固定住，并且中间不需要存在起吊件4，即使经过长时间使用，整个模具的搬运过程也非常平稳，起吊件4与固定件2连接，起吊机可把吊钩直接钩入起吊件4中即可。
[0022]如图3、4所述，第一安装位5为螺孔，所述连接件3为螺栓，连接件3与第一安装位5螺纹连接，无论是拆卸或者是安装都非常方便，而且安装稳定性较高，第二安装位6为螺孔，起吊件4为吊环组件41，所述吊环组件41包括与吊钩勾连的吊环主体411、与第二安装孔螺纹配合的固定端412，所述吊环主体411与固定端412之间固定连接有抵接块413，固定端412上设有与第二安装孔配合的外螺纹，固定端412与第二安装孔螺纹连接，无论是拆卸或者是安装都非常方便，而且安装稳定性较高，当固定端412旋入第二安装孔的过程中，抵接块413会与固定件2外侧壁相抵触，此时如果继续旋转吊环组件41，固定端412上的外螺纹会与第二安装孔内的内螺纹出现自锁现象，使实际搬运过程中更加稳定。
[0023]抵接块413由与吊环主体411固定连接的圆台块4131以及与固定件2外侧壁抵触的圆柱块4132—体设置而成，圆台块4131的设置，一方面，在制作时能节省材料；另一方面，由于圆台块4131的外侧壁为斜面，致使圆台块4131上的锋利边较为隐蔽，降低操作人员的手部割伤几率；圆柱块4132的设置，由于抵接快会与固定件2外侧壁直接抵触，圆柱块4132能增加与固定件2之间的接触面积，增加该平面的摩擦力，提升吊环组件41的固定力。
[0024]吊环主体411的形状为圆环形，当吊钩伸入到吊环主体411的内圆环内时，吊钩能自动顺着吊环主体411内圆环进行自动定位，在运输过程中，即使模具本体I出现晃动，吊钩与吊环主体411的相对位置也不会出现偏移，能自动避免模具本体I出现晃动的功能。
[0025]第二安装位6相对于固定件2的正投影位于前模胚11范围内，即第二安装位6位于固定件2相对于前模胚11所在位置，由于整个模具结构依次排列的后模底板、后模隔板、后模胚13、前模胚11、前模隔板12、前模面板构成，实际的使用经验发现，前模胚11、前模隔板12、前模面板的总重量大于后模底板、后模隔板、后模胚13的总重量，因此第二安装位6位于此位置，在模具起吊时，能保证整个模具在调运过程中，时刻保持平整，即前模胚11和后模胚13之间保持水平，避免由于倾斜而造成的受力不平衡的问题，调运过程更加平稳顺畅。
[0026]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种能提升吊装稳定性的模具，包括模具本体，所述模具本体包括前模胚、前模隔板、后模胚，其特征是:还包括固定件、连接件、能与吊钩钩连的起吊件，所述前模隔板以及后模胚上均设有第一安装位，所述固定件通过连接件可拆卸固定连接于相应的所述第一安装位上，所述固定件上设有用于安装起吊件的第二安装位。
2.根据权利要求1所述的一种能提升吊装稳定性的模具，其特征是:所述第一安装位为螺孔，所述连接件为螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种能提升吊装稳定性的模具，其特征是:所述第二安装位为螺孔，所述起吊件为吊环组件，所述吊环组件包括与吊钩勾连的吊环主体、与第二安装孔螺纹配合的固定端，所述吊环主体与固定端之间固定连接有抵接块。
4.根据权利要求3所述的一种能提升吊装稳定性的模具，其特征是:所述抵接块由与吊环主体固定连接的圆台块以及与固定件外侧壁抵触的圆柱块一体设置而成。
5.根据权利要求3所述的一种能提升吊装稳定性的模具，其特征是:所述吊环主体的形状为圆环形。
6.根据权利要求1所述的一种能提升吊装稳定性的模具，其特征是:所述第二安装位相对于固定件的正投影位于前模胚范围内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具，旨在提供一种能提升吊装稳定性的模具，其技术方案要点是：包括模具本体，所述模具本体包括前模胚、前模隔板、后模胚，还包括固定件、连接件、能与吊钩钩连的起吊件，所述前模隔板以及后模胚上均设有第一安装位，所述固定件通过连接件可拆卸固定连接于相应的所述第一安装位上，所述固定件上设有用于安装起吊件的第二安装位。
【IPC分类】B29C33-30
【公开号】CN204604675
【申请号】CN201520232037
【发明人】李军, 刘全锋, 周海波
【申请人】昆山富日兴金属制品有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月17日