一种用于压铸模具上的滑块冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压铸模具，特别是一种用于压铸模具上的滑块冷却装置。
【背景技术】
[0002]在现有的压铸模具上，由于其温度较高，在模具压铸过程中，滑块开模后，压铸机上的喷雾冷却机构只能对模具表面进行降温，而对于做了缸套轴的滑块而言，由于整个滑块被浇道所包围，光靠表面降温无法达到降温效果，导致滑块长期处于高温状态，使得滑块的使用寿命大大降低，增加了制造成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种能够对滑块进行冷却的用于压铸模具上的滑块冷却装置。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于压铸模具上的滑块冷却装置，包括带有动模芯的动模体，在所述动模芯上设置有滑块，在所述动模体的上端面设置有与滑块底面相对应的冷却装置。
[0005]其中，所述冷却装置包括冷却水管和冷却塔，在所述冷却塔内设置有带进水口的冷却水腔，所述进水口位于冷却塔的后侧壁上，所述冷却水管的一端与进水口连接，在所述冷却塔的上端面设置有与冷却水腔连通的喷雾嘴。
[0006]为了防止冷却水积存，所述冷却塔的上端面为一倾斜斜面，所述喷雾嘴位于该倾斜斜面上。
[0007]为了加快冷却速度，所述位于倾斜斜面的喷雾嘴为三个，且呈纵向一排设置。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，采用它能够对滑块进行冷却，使滑块达到恒温状态，延长了滑块的使用寿命，降低了制造成本。
【附图说明】
[0009]本实用新型的【附图说明】如下:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的冷却装置结构示意图；
[0012]图3为图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0014]实施例1:如图1所示，一种用于压铸模具上的滑块冷却装置，包括带有动模芯I的动模体2，在所述动模芯I上设置有滑块3，其特征是:在所述动模体2的上端面设置有与滑块3底面相对应的冷却装置。
[0015]如图2、3所示，进一步描述，上述冷却装置包括冷却水管4和冷却塔5，在所述冷却塔5内设置有带进水口 6的冷却水腔7，所述进水口 6位于冷却塔7的后侧壁上，所述冷却水管4的一端与进水口 6连接，在所述冷却塔5的上端面设置有与冷却水腔7连通的喷雾嘴8。
[0016]在本实用新型中，冷却水管与压铸机上的喷雾机进行连接。当模具开模后，压铸机上的喷雾机进行运作，通过冷却水管、冷却塔和喷雾嘴将冷却水进行喷出，直接对滑块进行冷却，到达了滑块降温效果。
[0017]进一步，为了防止冷却水在冷却塔上积存，所述冷却塔5的上端面为一倾斜斜面，所述喷雾嘴8位于该倾斜斜面上。
[0018]为了提高降温速度和效率，所述位于倾斜斜面的喷雾嘴8为三个，且呈纵向一排设置。
【主权项】
1.一种用于压铸模具上的滑块冷却装置，包括带有动模芯(I)的动模体(2)，在所述动模芯(I)上设置有滑块(3)，其特征是:在所述动模体(2)的上端面设置有与滑块(3)底面相对应的冷却装置。2.如权利要求1所述的用于压铸模具上的滑块冷却装置，其特征是:所述冷却装置包括冷却水管(4)和冷却塔(5)，在所述冷却塔(5)内设置有带进水口(6)的冷却水腔(7)，所述进水口(6)位于冷却塔(7)的后侧壁上，所述冷却水管(4)的一端与进水口(6)连接，在所述冷却塔(5)的上端面设置有与冷却水腔(7)连通的喷雾嘴(8)。3.如权利要求2所述的用于压铸模具上的滑块冷却装置，其特征是:所述冷却塔(5)的上端面为一倾斜斜面，所述喷雾嘴(8)位于该倾斜斜面上。4.如权利要求3所述的用于压铸模具上的滑块冷却装置，其特征是:所述位于倾斜斜面的喷雾嘴(8)为三个，且呈纵向一排设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于压铸模具上的滑块冷却装置，包括带有动模芯（1）的动模体（2），在所述动模芯（1）上设置有滑块（3），在所述动模体（2）的上端面设置有与滑块（3）底面相对应的冷却装置。本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，采用它能够对滑块进行冷却，使滑块达到恒温状态，延长了滑块的使用寿命，降低了制造成本。
【IPC分类】B29C45/73
【公开号】CN204622518
【申请号】CN201520316134
【发明人】皮明静
【申请人】重庆东科模具制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日