一种用于注塑机的高速油缸的制作方法

文档序号:8989248阅读:387来源:国知局
一种用于注塑机的高速油缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料加工技术领域,涉及一种注塑机,特别是一种用于注塑机的尚速油缸。
【背景技术】
[0002]高速注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。高速注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]而现有的注塑机中使用的油缸输入油液速度慢,导致注塑机的响应速度慢,因此需要改进。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种响应迅速、压力大的用于注塑机的高速油缸。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于注塑机的高速油缸,其特征在于,包括,
[0006]缸体,所述缸体的两端安装有前端盖和后端盖;
[0007]主活塞,所述主活塞设有本体部和垂直于本体部的输出部,所述本体部滑设在缸体内,所述输出部贯穿前端盖,从本体部的端面沿轴线开设有进油腔,所述进油腔的开口处密封安装有封板;
[0008]副活塞,所述副活塞的一端固连在后端盖上,另一端插入封板并延伸至进油腔,所述副活塞沿轴线开设有高速油孔;
[0009]所述后端盖上开设有连通至缸体的高压油孔和大流量孔,所述副活塞快速推动主活塞移动,所述大流量孔内补充液压油至缸体,所述高压油孔内输入液压油推抵主活塞。
[0010]在上述的一种用于注塑机的高速油缸中,所述后端盖呈圆形,在后端盖的外周面上开设有顶面、底面和侧面,所述高压油孔开设在顶面上,所述大流量孔开设在底面,所述侧面上开设有供油孔,所述供油孔输送液压油至高速油孔。
[0011]在上述的一种用于注塑机的高速油缸中,所述输出部的外径大于副活塞的外径。
[0012]在上述的一种用于注塑机的高速油缸中,在本体部上开设有台阶孔,所述封板密封安装至台阶孔。
[0013]在上述的一种用于注塑机的高速油缸中,所述大流量孔的直径大于高压油孔的直径。
[0014]在上述的一种用于注塑机的高速油缸中,所述后端盖沿轴线开设有安装孔,在安装孔的侧壁上开设有环形槽,所述高速油孔开通至环形槽,副活塞沿径向开设有连通至高速油孔的进油孔,所述进油孔连通至环形槽。
[0015]与现有技术相比,本实用新型具有以下几个优点:
[0016]1、采用副活塞推动主活塞快速伸出,在副活塞中输入的液压油量少,能响应迅速,大流量孔能快速补充主活塞移动留下的空间,主活塞的阻力小,响应速度快。
[0017]2、在后端盖上开设高压油孔和大流量孔,安装方便,加工简单。
[0018]3、主活塞的外径远大于副活塞的外径,而主活塞的外径略小于缸体的内径,因此,主活塞的前后压力比差距大,在缸体内充入高压液压油时能产生巨大的锁模力,压力大,结构稳定。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的纵向剖面结构示意图。
[0021]图3是本实用新型的横向剖面结构示意图。
[0022]图中,1、缸体;11、后月空;12、肖U腔;2、后端盖;21、大流量孔;22、尚压油孔;23、环形槽;24、供油孔;25、顶面;26、底面;27、侧面;28、安装孔;3、前端盖;31、出油孔;4、主活塞;41、本体部;42、输出部;43、进油腔;44、台阶孔;5、副活塞;51、高速油孔;52、进油孔;6、封板。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1至图3所示,本用于注塑机的高速油缸,包括,缸体1,缸体I呈圆筒状,在缸体I的两端安装有前端盖3和后端盖2 ;主活塞4,主活塞4设有本体部41和垂直于本体部41的输出部42,本体部41滑设在缸体I内,本体部41将缸体I划分成前腔12和后腔11,输出部42贯穿前端盖3,从本体部41的端面沿轴线开设有进油腔43,进油腔43朝向后腔11,输出部42位于前腔12内,输出部42的外径略小于缸体I的内径,因此,前腔12的体积远小于后腔11的体积,在前端盖3上开设有出油孔31,出油孔31连通至前腔12,前腔12的液压油能从出油孔31进入或排出,在本体部41上开设有台阶孔44,台阶孔44与进油腔43同轴线,在台阶孔44内密封安装有封板6,在封板6上开设有通孔。
[0025]副活塞5,副活塞5的一端固连在后端盖2上,另一端沿通孔插入封板6并延伸至进油腔43,通孔与副活塞5的接触面密封,副活塞5沿轴线开设有高速油孔51,输出部42的外径远大于副活塞5的外径,即输出部42的外径在副活塞5的半径的两倍以上,因此能保证本体部41在缸体I内具有较大的受力面积,受力面积大,能提供稳定而有力的锁模力。
[0026]在后端盖2上开设有连通至缸体I的高压油孔22和大流量孔21,大流量孔21的直径大于高压油孔22的直径,副活塞5沿高速油孔51输出液压油,液压油能快速推动主活塞4移动,大流量孔21中能快速通入和输出常压或低压的液压油,液压油补充液压油至缸体I,在副活塞5杆推动到位后,高压油孔22内输入液压油推抵主活塞4锁紧模具。
[0027]后端盖2呈圆形,后端盖2沿轴线开设有安装孔28,在安装孔28的侧壁上开设有环形槽23,在后端盖2的外周面上开设有顶面25、底面26和侧面27,顶面25、底面26和侧面27均为平面,高压油孔22垂直开设在顶面25上,大流量孔21垂直开设在底面26,在侧面27上垂直开设有供油孔24,高速油孔51开通至环形槽23,副活塞5沿径向开设有连通至高速油孔51的进油孔52,进油孔52也可以有多个环绕开设在副活塞5上,进油孔52连通至环形槽23,供油孔24输送液压油至高速油孔51。
[0028]本实用新型在初始状态下,沿进油孔52输入高压的液压油,油液进入进油腔43并推动主活塞4高速前行,常压或低压的液压油沿大流量孔21流入后腔11中,在主活塞4移动至输出位置,大流量孔21封闭,在高压油孔22中输入高压有进一步推动主活塞4锁紧模具,具有输入量少,锁模压力大的特点。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种用于注塑机的高速油缸,其特征在于,包括, 缸体,所述缸体的两端安装有前端盖和后端盖; 主活塞,所述主活塞设有本体部和垂直于本体部的输出部,所述本体部滑设在缸体内,所述输出部贯穿前端盖,从本体部的端面沿轴线开设有进油腔,所述进油腔的开口处密封安装有封板; 副活塞,所述副活塞的一端固连在后端盖上,另一端插入封板并延伸至进油腔,所述副活塞沿轴线开设有高速油孔; 所述后端盖上开设有连通至缸体的高压油孔和大流量孔,所述副活塞快速推动主活塞移动,所述大流量孔内补充液压油至缸体,所述高压油孔内输入液压油推抵主活塞。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的高速油缸,其特征在于,所述后端盖呈圆形,在后端盖的外周面上开设有顶面、底面和侧面,所述高压油孔开设在顶面上,所述大流量孔开设在底面,所述侧面上开设有供油孔,所述供油孔输送液压油至高速油孔。3.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑机的高速油缸,其特征在于,所述输出部的外径大于副活塞的外径。4.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑机的高速油缸,其特征在于,在本体部上开设有台阶孔,所述封板密封安装至台阶孔。5.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑机的高速油缸,其特征在于,所述大流量孔的直径大于高压油孔的直径。6.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑机的高速油缸,其特征在于,所述后端盖沿轴线开设有安装孔,在安装孔的侧壁上开设有环形槽,所述高速油孔开通至环形槽,副活塞沿径向开设有连通至高速油孔的进油孔,所述进油孔连通至环形槽。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于注塑机的高速油缸,属于塑料加工技术领域。它解决了现有的油缸输入油液速度慢的问题。本用于注塑机的高速油缸,包括:缸体,缸体的两端安装有前端盖和后端盖;主活塞,主活塞设有本体部和垂直于本体部的输出部,本体部滑设在缸体内,输出部贯穿前端盖,从本体部的端面沿轴线开设有进油腔,进油腔的开口处密封安装有封板;副活塞,副活塞的一端固连在后端盖上,另一端插入封板并延伸至进油腔,副活塞沿轴线开设有高速油孔;后端盖上开设有连通至缸体的高压油孔和大流量孔,副活塞快速推动主活塞移动,大流量孔内补充液压油至缸体,高压油孔内输入液压油推抵主活塞。本高速油缸具有响应迅速、压力大的优点。
【IPC分类】B29C45/64, B29C45/67
【公开号】CN204640732
【申请号】CN201520348921
【发明人】于春雷
【申请人】宁波双盛塑料机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月26日
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