一种槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其是一种采用槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩。
【背景技术】
[0002]在橡塑和化工等行业中，密炼机是加工各种聚合物材料的主要生产设备之一。密炼机是在密炼室内，通过一对转子的相向运动，对物料进行剪切破碎而制成混合胶状物，相对于开炼机有着生产效率高和安全性好的优势。密炼机的压料是通过上顶栓在动力缸活塞杆带动而上下活动来进行的，这一过程中会产生气体的进出以及部分物料的外溢，传统的密炼机通常是在外部的机座上设置矩形防尘罩，该矩形防尘罩可沿竖直方向上下升降，然而当工作人员对密炼机进行加料作业时，这种安装结构的防尘罩不但开启不方便，且容易导致密炼机内粉尘和有害气体的外溢，不利于对工作人员的身体以及现场环境的保护。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种采用槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，这一结构具有材料成本低、安装方便、运行稳定的优点，且易于操作，打开和关闭更方便，开放空间更小，能够有效减少粉尘和有害气体的溢出，安全性好，更为环保并易于清洁清理。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，包括竖直安装的机壳和安装在机壳上的防尘罩，其特征在于:所述的机壳上通过导轨及滑板组件安装有能查看内部情况的三角形防尘罩，所述的三角形防尘罩由矩形面板及对称设置在矩形面板两端的三角形侧板构成，三角形防尘罩的两块侧板能沿机壳前部进行上下运动。
[0005]其中，所述的三角形防尘罩左、右两侧前沿均通过条形安装板固定安装有条形滑板或导轨，机壳左、右两侧的内壁前沿均通过条形安装板固定安装有条形导轨或滑板；优选地，所述的滑板为燕尾槽等各种滑板，导轨为燕尾槽等各种导轨。
[0006]其中，所述的机壳上安装有动力缸，动力缸设置有活塞杆，活塞杆的端部与三角形防尘罩的侧板连接，动力缸与水平面形成的倾斜角度与三角形防尘罩的底角一致，通过动力缸的活塞杆伸缩能实现三角形防尘罩的开启或关闭动作；优选地，所述的动力缸为两个，对称地安装在机壳两侧；作为进一步的方案，所述的动力缸底部与机壳铰接，活塞杆端部与防尘罩的侧板铰接；优选地，所述的动力缸为气压缸。
[0007]其中，所述的防尘罩为直角三角形防尘罩，防尘罩顶部上方设置有用于限位的挡板，防尘罩底部内壁设置有U型隔板以便与混炼缸顶部开口边沿的U型凸条进行对位及支撑。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型所提供的采用槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，可采用外购的燕尾槽滑板及导轨等原料在现有设备上加工而成，安装比较便利，改造的成本更低，而且打开和关闭能采用自动化控制，操作方便，安全性好，运行更为稳定可靠。特别是因开关过程中机壳内与外部的开放空间更小了，从而能够直接、有效地减少因上顶栓上下压料而产生的粉尘和有害气体的溢出，减少了对现场环境的污染，大大增强了对工作人员身体的防护。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述的采用槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩的结构示意图。
[0010]图中，1-机壳，2-动力缸，3-防尘罩，4-燕尾槽滑板，5-燕尾槽导轨。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0012]如图1所示，本实用新型所提供的一种槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，包括竖直安装的机壳(I)和安装在机壳(I)上的防尘罩(3)，其特征在于:所述的机壳(I)通过导轨及滑板组件安装有三角形防尘罩(3)，所述的机壳(I)底部安装在机台上，机壳(I)顶部向前延伸并安装有上顶栓及用于驱动上顶栓的顶部动力缸，机壳(I)上形成有一三角形衔接部，所述的三角形防尘罩(3)由矩形面板及对称设置在矩形面板两端的三角形侧板构成，且矩形面板及两个三角形侧板均具有能查看内部状态的视窗，三角形防尘罩(3)的两块侧板能沿机壳(I)前沿进行上下往复运动。
[0013]具体的，所述的三角形防尘罩(3)左、右两侧前沿均通过螺栓固定安装有一块条形安装板，每块条形安装板均安装有条形滑板，而在机壳(I)左、右两侧的内壁前沿则分别对应地安装有一块条形安装板，每块条形安装板均安装有条形导轨；在本实施例中，所述的条形滑板为燕尾槽滑板(4)，条形导轨为燕尾槽导轨(5)，由于燕尾槽滑板(4)和燕尾槽导轨
(5)均能通过外部商家购得，从而不但加工成本较低，且能有效地保障防尘罩(3)的运行稳定性并延长设备的使用寿命。
[0014]具体的，所述的机壳(I)上安装有动力缸(2)，动力缸(2)设置有活塞杆，活塞杆的端部与三角形防尘罩(3)的侧板连接，动力缸(2)于水平面形成的倾斜角度角与三角形防尘罩(3)的底角一致，通过动力缸(2)的活塞杆伸缩能实现三角形防尘罩(3)的开启或关闭动作；在本实施例中，采用的是两个对称地安装在机壳(I)两侧的动力缸(2)，每个动力缸
(2)的底部与机壳(I)铰接，活塞杆端部与防尘罩(3)的侧板铰接，由于动力缸组件的两端分别与机壳(I)以及三角形防尘罩(3)连接，随着活塞杆的往复运动，三角形防尘罩(3)能够自由驱动而实现打开以及关闭动作；所述的动力缸(2)为气压缸，由于气压缸的驱动速度快、运行平稳且噪音小，很好地提高了使用三角形防尘罩(3)的便利程度。
[0015]具体的，所述的防尘罩(3)采用的是直角三角形防尘罩(3)，防尘罩(3)顶部上方设置有用于限位的挡板，防尘罩(3)底部内壁设置有U型隔板以便与混炼缸顶部开口边沿的U型凸条进行对位及支撑，这种结构设计可以使得机壳(I)外形更为美观，并提高了整体结构的稳定性。
[0016]具体实施时，在需要对密炼机进料时，是通过位于机壳(I)两侧的动力缸(2)活塞杆的往复运动来驱动三角形防尘罩(3)，由于活塞杆与水平面形成的倾角与三角形防尘罩
(3)的底角相同，因此可以自动、快速地开启三角形防尘罩(3)，特别是由于三角形防尘罩(3)相对于传统的矩形防尘罩(3)在运动时的开放空间较小，因而可以大幅降低由于密炼机运行所产生的粉尘和有害气体对环境的污染，提升了密炼机的安全性及环保性能。
[0017]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和较佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，包括竖直安装的机壳和安装在机壳上的防尘罩，其特征在于:所述的机壳上通过导轨及滑板组件安装有能查看内部情况的三角形防尘罩，所述的三角形防尘罩由矩形面板及对称设置在矩形面板两端的三角形侧板构成，三角形防尘罩的两块侧板能沿机壳前部进行上下运动。2.根据权利要求1所述的槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，其特征在于:所述的三角形防尘罩左、右两侧前沿均通过条形安装板固定安装有条形滑板或导轨，机壳左、右两侧的内壁前沿均通过条形安装板固定安装有条形导轨或滑板。3.根据权利要求1或2所述的槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，其特征在于:所述的滑板为燕尾槽滑板，导轨为燕尾槽导轨。4.根据权利要求1或2所述的槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，其特征在于:所述的机壳上安装有动力缸，动力缸设置有活塞杆，活塞杆的端部与三角形防尘罩的侧板连接，动力缸与水平面形成的倾斜角度与三角形防尘罩的底角一致。5.根据权利要求4所述的槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，其特征在于:所述的动力缸为两个，对称地安装在机壳两侧。6.根据权利要求4所述的槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，其特征在于:所述的动力缸底部与机壳铰接，活塞杆端部与防尘罩的侧板铰接。7.根据权利要求4所述的槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，其特征在于:所述的动力缸为气压缸。8.根据权利要求1或2所述的槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，其特征在于:所述的防尘罩为直角三角形防尘罩，防尘罩顶部上方设置有用于限位的挡板，防尘罩底部内壁设置有U型隔板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，包括竖直安装的机壳和安装在机壳上的防尘罩，其特征在于：所述的机壳上通过导轨及滑板组件安装有能查看内部情况的三角形防尘罩，所述的三角形防尘罩由矩形面板及对称设置在矩形面板两端的三角形侧板构成，三角形防尘罩的两块侧板能沿机壳前部进行上下运动。本实用新型所提供的采用槽式安装的密炼机三角形可视防尘罩，具有材料成本低、安装方便、运行稳定的优点，且易于操作，打开和关闭更方便，开放空间更小，能够有效减少粉尘和有害气体的溢出，安全性好，更为环保并易于清洁清理。
【IPC分类】B29B7/80
【公开号】CN204658737
【申请号】CN201520309802
【发明人】王孔金
【申请人】东莞市利拿实业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月14日