一种顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具结构,尤其涉及一种顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构。
【背景技术】
[0002]在液态硅胶包胶模具中,如果硬胶产品某些特殊功能面有倒扣,常规的做法是将倒扣处相应避空,但在液态硅胶模具中,由于模具温度非常高,盲目避空会产生更多的问题,尤其是尺寸的问题以及产品变形、受热后二次收缩的问题等等。同时,需要通过手动取出倒扣,增加了劳动强度,效率不高,而且人工取出倒扣,容易拉坏产品,产品合格率不高。
[0003]如图1所示,对于硅胶包硬胶的产品,包括硬胶I和硅胶2,产品设有倒扣3,这就需要在液态硅胶注塑过程抵抗注塑压力,避免产生披锋。如直接将模具在产品倒扣3的内侧设置用于避空的结构件4,硬胶构件在液态硅胶模具中受热软化,起不到支撑作用,势必产生披锋,甚至直接导致模具失效。
【实用新型内容】
[0004]针对以上技术问题,本实用新型提供了一种顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,解决了传统通过手动取出倒扣效率低、合格率低的问题,在液态硅胶模具中通过机械方式顶出产品的同时退出倒扣,实现半自动化生产。
[0005]对此,本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]一种顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,包括滑块压块、滑块镶件、顶出机构、导向铲机和后模,所述滑块镶件的前端穿过所述滑块压块贴住产品的表面;所述滑块压块与所述顶出机构连接;所述滑块镶件设有孔槽,所述导向铲机穿过滑块镶件的孔槽,并与所述后模连接。其中,所述滑块镶件的前端穿过所述滑块压块贴住产品的表面,即所述滑块镶件的前端突出于所述滑块压块,并与产品的表面接触。
[0007]采用此技术方案,在开模时,顶出机构带动滑块压块执行顶出动作,所述滑块压块带动滑块镶件同方向移动,同时导向铲机相对于顶出机构保持静止,所述滑块镶件在移动时,其斜面与导向铲机的斜面接触后,受到导向铲机的导向作用向后移动,从而实现同步顶出和抽芯的效果。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述液态硅胶脱模结构还包括第二铲机,所述滑块镶件设有滑块后端斜面,所述第二铲机贴住所述滑块后端斜面。进一步优选的,所述第二铲机与前模固定连接。
[0009]在前、后模合模时,所述第二铲机的斜面与所述滑块镶件的后端接触,压紧所述滑块镶件将其固定;在前、后模开模时,所述第二铲机移动,其斜面离开所述滑块镶件的后端,然后顶出机构执行顶出动作,带动滑块镶件实现后续的顶出和抽芯。采用此技术方案,结构简单,第二铲机采用螺栓正面固定方式,方便安装维护,提高模具保养的效率。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述顶出机构包括顶块和顶杆,所述顶块与顶杆连接,所述滑块压块与所述顶块连接,所述顶块上设有铲机孔,所述导向铲机穿过滑块镶件的孔槽伸到茫机孔中。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述导向铲机设有导向铲机竖直面和导向铲机斜面,所述滑块镶件的孔槽内壁与所述导向铲机竖直面之间设有避空间隙。采用此技术方案,所述滑块镶件的孔槽内具有所述导向铲机导向带动所述滑块镶件水平移动的间隙,便于带动滑块在水平方向上和垂直方向上同时运动。
[0012]进一步优选的,所述滑块镶件的孔槽内壁与所述导向铲机的竖直面之间的避空间隙的大小不小于所述滑块镶件突出于所述滑块压块的长度。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述滑块镶件设有滑块斜面,所述滑块斜面与导向铲机斜面相对应,且两者之间设有间隙,所述滑块斜面位于导向铲机斜面的下方。即与所述导向铲机对应的所述滑块镶件的滑块斜面,与所述导向铲机的斜面之间设有间隙,所述滑块镶件与所述导向铲机对应的斜面位于所述导向铲机的斜面的下方。
[0014]采用此技术方案,在开模时,顶出机构的顶出动作执行开始的一段距离内,此段延时设计主要目的是在滑块芯子的作用下将产品带出,导向铲机斜面与滑块斜面之间设有间隙,通过此设计实现滑块的运动延迟,此段过程滑块与产品相对静止,当铲机斜面与滑块斜面接触后继续顶出,实现抽芯动作,从而实现顶出与抽芯的同步效果。
[0015]作为本实用新型的进一步改进,所述滑块压块通过螺丝或螺栓与所述顶块固定连接O
[0016]作为本实用新型的进一步改进,所述滑块压块上设有便于安装的工艺孔。
[0017]作为本实用新型的进一步改进,所述导向铲机与后模通过螺丝或螺栓固定连接。
[0018]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0019]第一,本实用新型运用在顶出机构中增加滑块结构,起到在硅胶成型之前固定塑胶产品,硅胶成型后顶出产品,且顶出过程中在开模动作下同时抽芯脱出倒扣,实现同步顶出和抽芯,提高了效率。
[0020]第二,解决了传统通过手动取出倒扣的问题,在液态硅胶模具中通过机械方式顶出产品的同时退出倒扣,实现半自动化生产,提高了生产效率以及产品良率,同时也降低了操作员的劳动强度。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型现有技术的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型一种实施例的产品结构示意图。
[0023]图3是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0024]图4是本实用新型一种实施例的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0026]如图2所示,一种硅胶包硬胶的产品11,包括硅胶12和硬胶13,所述产品设有倒扣14,采用以下顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构进行注塑成型。
[0027]如图3和图4所示,一种顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,包括滑块压块21、滑块镶件22、顶出机构、导向铲机23和第二铲机25,所述顶出机构包括顶块26和顶杆27,所述顶块26和顶杆27连接,所述滑块镶件22的前端穿出于所述滑块压块21并贴住产品11倒扣14处的表面;所述滑块压块21与所述顶块26连接,所述顶块26上设有铲机孔261,所述滑块镶件22设有孔槽221,所述导向铲机23穿过滑块镶件22的孔槽221伸到铲机孔261中,所述导向铲机23与后模通过螺丝固定连接;所述滑块镶件22设有滑块后端斜面,所述第二铲机25贴住所述滑块后端斜面,所述第二铲机25与前模固定连接。
[0028]所述滑块镶件22的孔槽221内壁与所述导向铲机23的竖直面之间设有避空间隙222,所述避空间隙222的大小不小于所述滑块镶件22突出于所述滑块压块21的长度。这样,所述导向铲机23能更好的导向带动所述滑块镶件22在垂直方向运动的同时保持水平移动完成抽芯。所述滑块压块21通过螺栓与所述顶块26固定连接,所述滑块压块21上设有便于安装的工艺孔211。
[0029]所述滑块镶件22设有滑块斜面223,所述导向铲机23设有导向铲机斜面231,所述滑块斜面223与导向铲机斜面231相对应,且两者之间设有间隙232,所述滑块斜面223位于导向铲机斜面231的下方,在合模状态下,所述滑块斜面223与导向铲机斜面231之间存在间隙232。在前、后模合模时,所述第二铲机25的斜面与所述滑块镶件22的滑块后端斜面接触,压紧所述滑块镶件22并将其固定。在前、后模开模时,所述第二铲机25移动,其斜面离开所述滑块镶件22的滑块后端斜面,然后注塑机顶棍驱动模具顶出系统作用,顶杆27执行顶出动作,顶出顶块26,滑块镶件22相对于导向铲机23向上移动,导向铲机23保持相对静止,滑块镶件22向上运动当滑块斜面223与导向铲机斜面231接触时,导向铲机23的导向铲机斜面231向下的作用力使得滑块镶件22在向上移动的同时向右运动,在此过程中实现同步顶出和抽芯。采用此技术方案,结构简单,第二铲机采用螺栓正面固定方式,方便安装维护,提高模具保养的效率。
[0030]以上所述之【具体实施方式】为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本【具体实施方式】,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:包括滑块压块、滑块镶件、顶出机构、导向铲机和后模,所述滑块镶件的前端穿过所述滑块压块贴住产品的表面;所述滑块压块与所述顶出机构连接;所述滑块镶件设有孔槽,所述导向铲机穿过滑块镶件的孔槽,并与所述后模连接。2.根据权利要求1所述的顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:所述液态硅胶脱模结构还包括第二铲机,所述滑块镶件设有滑块后端斜面,所述第二铲机贴住所述滑块后端斜面。3.根据权利要求2所述的顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:所述顶出机构包括顶块和顶杆,所述顶块与顶杆连接,所述滑块压块与所述顶块连接,所述顶块上设有铲机孔,所述导向铲机穿过滑块镶件的孔槽伸到铲机孔中。4.根据权利要求3所述的顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:所述导向铲机设有导向铲机竖直面和导向铲机斜面,所述滑块镶件的孔槽内壁与所述导向铲机竖直面之间设有避空间隙。5.根据权利要求4所述的顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:所述避空间隙的大小不小于所述滑块镶件穿出于所述滑块压块的长度。6.根据权利要求4所述的顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:所述滑块镶件设有滑块斜面,所述滑块斜面与导向铲机斜面相对应,且两者之间设有间隙,所述滑块斜面位于导向铲机斜面的下方。7.根据权利要求6所述的顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:所述滑块压块通过螺丝或螺栓与所述顶块固定连接。8.根据权利要求1~6任意一项所述的顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:所述滑块压块上设有便于安装的工艺孔。9.根据权利要求1~6任意一项所述的顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,其特征在于:所述导向铲机与后模通过螺丝或螺栓固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种顶出与抽芯同步的液态硅胶脱模结构,包括滑块压块、滑块镶件、顶出机构、导向铲机和后模,所述滑块镶件的前端穿过所述滑块压块贴住产品的表面;所述滑块压块与所述顶出机构连接;所述滑块镶件设有孔槽,所述导向铲机穿过滑块镶件的孔槽,并与所述后模连接。本实用新型的技术方案解决了传统通过手动取出倒扣效率低、合格率低的问题,在液态硅胶模具中通过机械方式顶出产品的同时退出倒扣,实现半自动化生产,提高了生产效率以及产品良率,同时也降低了操作员的劳动强度。
【IPC分类】B29C45/40
【公开号】CN204658865
【申请号】CN201520535850
【发明人】廖石求, 周道福, 谭景霞, 王洪海, 朱瀚
【申请人】深圳市美好创亿医疗科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月22日