密炼机自动投料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种橡胶的密炼设备，特别涉及一种能够提高配料的准确度的密炼机自动投料系统，属于机电领域。
【背景技术】
[0002]橡胶是一种多组分配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各组分很难直接混合均匀，需要加入密炼机进行反复搅拌，把各组分混合均匀。密炼机是一个容器，里面有可以旋转的搅拌叶轮，叶轮在电力的驱动下将混合加入其中的物料搅拌均匀。橡胶密炼是指用密炼机对胶料进行加工。胶料加工时的装胶容量、投料的操作程序、时间、温度、胶料加工时工作压力等都是此工艺的技术要求。不同的胶料有不同的相关技术规定。
[0003]当前进行橡胶密炼时是先由配料工把配方单上的原材料按照重量称好，再由密练工把配料工称好的原材料一包一包投进密炼机里面进行密练。由于是人工配料，配料有时难免会配错料，影响产品质量。此工艺特别是配料工序时车间粉尘污染严重，体力活比较重，劳动强度比较大，对工人的身体健康极为不利。随着人工成本的增加，工艺机电一体化是一种工业的发展趋势。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型旨在提供一种能减小工人劳动强度，提高配料的准确度和产品质量的密炼机自动投料系统。
[0005]技术方案:一种密炼机自动投料系统，包括输送管道和密炼机，物料通过输送管道从原料存储区输送到密炼机，进行密练；所述密炼机上装有镑秤，所述镑秤为多种原料自动计量镑秤，其主要应用于配料所需物料的计量和控制物料的自动输送；所述输送管道输送物料是以真空吸引方式将物料直接从原料存储区输送到多种原料自动计量镑秤。操作人员按照配方单上各物料的比例在多种原料自动计量镑秤的人机界面设定好配方及计量批次，输送管道接受到输送信号便自动将物料输送到多种原料自动计量镑秤进行配料，配好的料自动进入密炼机，密炼机根据各种信号反馈自动密练，而后出胶。
[0006]优选项，为了保证配料的原材料达到标准规格，所述输送管道内部设有筛选网；所述筛选网的数量为两层，一层安装在与物料接触的吸料口，一层安装在与多种原料自动计量镑秤接触的出料口。
[0007]优选项，为了避免车间粉尘污染严重，所述输送管道和密炼机与原料存储区分别布置在不同厂房内；所述输送管道和密炼机布置在生产区；所述原料存储区布置在原材料仓库。
[0008]有益效果:本实用新型与现有技术相比，采用多种原料自动计量镑秤后，有效提高了配料的准确性，产品质量和产品的稳定性得到显著提高。原料存储区和生产区分离，生产现场没有任何粉尘污染，由于无需人力搬运原料，可以节省50%左右的人力成本，产品的一致性得到保证。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的原理图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0011]如图1所示，一种密炼机自动投料系统，包括输送管道21和密炼机22，物料通过输送管道21从原料存储区11输送到密炼机22，进行密练；所述密炼机22上装有镑秤，所述镑秤为多种原料自动计量镑秤，其主要应用于配料所需物料的计量和控制物料的自动输送；所述输送管道21输送物料是以真空吸引方式将物料直接从原料存储区11输送到多种原料自动计量镑秤。操作人员按照配方单上各物料的比例在多种原料自动计量镑秤的人机界面设定好配方及计量批次，输送管道21接受到输送信号便自动将物料输送到多种原料自动计量镑秤进行配料，配好的料自动进入密炼机22，密炼机22根据各种信号反馈自动密练，而后出胶。
[0012]由于输送管道21内部设置筛选网，筛选网的数量为两层，一层安装在与物料接触的吸料口，一层安装在与多种原料自动计量镑秤接触的出料口。物料在输送过程中会被过滤掉杂质和达不到标准的颗粒，保证产品质量及稳定性，筛选网也便于更换。原料存储区11设置于原材料仓库内1，输送管道21和密炼机22布置在生产区2，原材料仓库I和生产区2隔离，即输送管道21和密炼机22与原料存储区11分别布置在不同厂房内，生产区2没有粉尘的污染，有利于工人的身体健康及产品质量。正常生产中，若多种原料自动计量镑秤出现配料错误，其会自动发出警报信号，停止工作，输送管道21接受到警报信号便停止将物料输送到多种原料自动计量镑秤，随后操作人员便可检测设备，排除故障，产品的稳定性得到充分保障。
[0013]上面结合附图对实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，不脱离本实用新型构思作出的各种变化，仍落在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种密炼机自动投料系统，包括输送管道(21)和密炼机(22)，物料通过输送管道(21)从原料存储区(11)输送到密炼机(22)，进行密练；其特征在于:所述密炼机(22)上装有镑秤，所述镑秤为多种原料自动计量镑秤，其用于配料所需物料的计量和控制物料的自动输送；所述输送管道(21)输送物料是以真空吸引方式将物料直接从原料存储区(11)输送到多种原料自动计量镑秤。2.根据权利要求1所述的密炼机自动投料系统，其特征在于:所述输送管道(21)内部设有筛选网；所述筛选网的数量为两层，一层安装在与物料接触的吸料口，一层安装在与多种原料自动计量镑秤接触的出料口。3.根据权利要求1或2所述的密炼机自动投料系统，其特征在于:所述输送管道(21)和密炼机(22)与原料存储区(11)分别布置在不同厂房内；所述输送管道(21)和密炼机(22 )布置在生产区(2 );所述原料存储区(11)布置在原材料仓库(I)。
【专利摘要】一种密炼机自动投料系统，包括输送管道和密炼机，物料通过输送管道从原料存储区输送到密炼机，进行密练；所述密炼机上装有磅秤，所述磅秤为多种原料自动计量磅秤，其主要应用于配料所需物料的计量和控制物料的自动输送；所述输送管道输送物料是以真空吸引方式将物料直接从原料存储区输送到多种原料自动计量磅秤。有益效果：本实用新型与现有技术相比，采用多种原料自动计量磅秤后，有效提高了配料的准确性，产品质量和产品的稳定性得到显著提高。原料存储区和生产区分离，生产现场没有任何粉尘污染，由于无需人力搬运原料，可以节省50%左右的人力成本，产品的一致性得到保证。
【IPC分类】B29B7/24, B29B7/28
【公开号】CN204687133
【申请号】CN201520333389
【发明人】刘家诚, 丁龙进
【申请人】欧宝聚合物江苏有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月22日