一种新型切粒机的制作方法

文档序号:9034700阅读:278来源:国知局
一种新型切粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域,尤其涉及一种新型切粒机。
【背景技术】
[0002]橡皮筋在生产过程中,需要经过初炼、混炼、精炼、出片、挤出、硫化、切粒、烘干等步骤,切粒步骤中需要用到切粒机,目前的切粒机利用双滚筒机构拉动物料,然后再经过旋转刀头来切割,但是由于双滚筒机构是固定的,物料也是固定在一个位置进行拉动,这样长时间下,双滚筒与物料之间的磨损严重,使用寿命短,而且由于长时间的输送料条,料条与双滚筒之间长时间发生摩擦,会使胶辊产生大量的热,严重时会引起爆辊;另外,现有的切粒机的壳体材质是中碳钢,切粒过程中遇到水汽会生锈,锈层会粘附在原料上,从而造成成品料粒清洁度不够,影响成品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种新型切粒机,可以避免双滚筒单一位置的磨损严重导致使用寿命短的问题,同时在胶辊上设置自然通风孔降低胶辊表面温度,减少胶辊使用生产过程中温度过高引起的爆辊,大大延长切粒机的使用寿命,在壳体内表面包覆防锈层,可以有效防止在切粒过程中铁锈粘附在料粒上,保障成品的清洁度。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种新型切粒机,包括壳体、支架、双滚筒和减磨装置,所述双滚筒包括用于挤出料条的胶辊和牵引辊,所述胶辊包括钢芯和包覆与钢芯外侧面的橡胶层,所述钢芯两端面开设有贯通钢芯的通风孔,所述双滚筒安装在支架上,双滚筒的正前方设置减磨装置,所述减磨装置包括双向气缸和活塞杆,且双向气缸固定在支架上,所述双向气缸中部为活塞杆,活塞杆中间设有一个可供物料穿过的通孔,所述壳体的内表面覆有防锈层。
[0006]所述的通风孔在钢芯端面呈圆环形均匀排列,通风孔的数量为8个。
[0007]所述的橡胶层的材质为聚氨酯。
[0008]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型的新型切粒机,通过在双滚筒的正前方设置减磨装置,双向气缸带动线状物料进行往复运动,长时间使用后,双滚筒是均衡的磨损,避免双滚筒单一位置的磨损严重导致使用寿命短的问题,同时在胶辊上设置自然通风孔降低胶辊表面温度,减少胶辊使用生产过程中温度过高引起的爆辊,大大延长切粒机的使用寿命,不需要另外设置降温装置,降低成本;在壳体内表面包覆防锈层,可以有效防止在切粒过程中铁锈粘附在料粒上,保障成品的清洁度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的胶辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]参见附图1和附图2,一种新型切粒机,包括壳体1、支架2、双滚筒3和减磨装置4,所述双滚筒3包括用于挤出料条的胶辊5和牵引辊6,所述胶辊5包括钢芯501和包覆与钢芯501外侧面的橡胶层502,所述的橡胶层502的材质为聚氨酯,所述钢芯501两端面开设有贯通钢芯501的通风孔503,所述的通风孔503在钢芯501端面呈圆环形均匀排列,通风孔的数量为8个,所述双滚筒3安装在支架2上,双滚筒3的正前方设置减磨装置4,所述减磨装置4包括双向气缸401和活塞杆402,且双向气缸401固定在支架2上,所述双向气缸401中部为活塞杆402,活塞杆402中间设有一个可供物料穿过的通孔403,所述壳体I的内表面覆有防锈层7。本实用新型的新型切粒机,通过在双滚筒3的正前方设置减磨装置4,双向气缸401带动线状物料进行往复运动,长时间使用后,双滚筒是均衡的磨损,避免双滚筒单一位置的磨损严重导致使用寿命短的问题,同时在胶辊5上设置自然通风孔503降低胶辊表面温度,减少胶辊使用生产过程中温度过高引起的爆辊,大大延长切粒机的使用寿命,不需要另外设置降温装置,降低成本;在壳体I内表面包覆防锈层7,可以有效防止在切粒过程中铁锈粘附在料粒上,保障成品的清洁度。
【主权项】
1.一种新型切粒机,其特征在于:包括壳体、支架、双滚筒和减磨装置,所述双滚筒包括用于挤出料条的胶辊和牵引辊,所述胶辊包括钢芯和包覆与钢芯外侧面的橡胶层,所述钢芯两端面开设有贯通钢芯的通风孔,所述双滚筒安装在支架上,双滚筒的正前方设置减磨装置,所述减磨装置包括双向气缸和活塞杆,且双向气缸固定在支架上,所述双向气缸中部为活塞杆,活塞杆中间设有一个可供物料穿过的通孔,所述壳体的内表面覆有防锈层。2.根据权利要求I所述的新型切粒机,其特征在于:所述的通风孔在钢芯端面呈圆环形均匀排列,通风孔的数量为8个。3.根据权利要求I所述的新型切粒机,其特征在于:所述的橡胶层的材质为聚氨酯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型切粒机,包括壳体、支架、双滚筒和减磨装置,所述双滚筒包括用于挤出料条的胶辊和牵引辊,所述胶辊包括钢芯和包覆与钢芯外侧面的橡胶层,钢芯两端面开设有贯通钢芯的通风孔,所述双滚筒安装在支架上,双滚筒的正前方设置减磨装置,所述减磨装置包括双向气缸和活塞杆,且双向气缸固定在支架上,双向气缸中部为活塞杆,活塞杆中间设有一个可供物料穿过的通孔,所述壳体的内表面覆有防锈层。本实用新型的新型切粒机,可以避免双滚筒单一位置的磨损严重导致使用寿命短的问题,在胶辊上设置自然通风孔降低胶辊表面温度,减少胶辊使用生产过程中温度过高引起的爆辊,延长切粒机的使用寿命,在壳体内表面包覆防锈层,有效防止在切粒过程中铁锈粘附在料粒上,保障成品的清洁度。
【IPC分类】B29B9/06
【公开号】CN204687141
【申请号】CN201520280040
【发明人】杜高潮
【申请人】安徽省潜山县创先实业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月30日
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