牛角进胶机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具设备的技术领域，尤其涉及牛角进胶机构。
【背景技术】
[0002]目前，在塑胶模具注塑工艺中，特别是手机电池盖注塑，通常会使用到牛角进胶机构。
[0003]现有技术中的牛角进胶机构一般包括模仁、镶件及牛角料头。镶件由两个对称的半部对接形成，并且，两个半部的对接边缘形成一牛角流道，牛角料头设于牛角流道中，牛角料头的出胶口与牛角流道的流道口重合以便于注塑形成塑胶产品。
[0004]但是，现有牛角进胶机构仍然存在这样的问题:由于镶件由两个半部对接形成，其对接边缘存在着夹缝，这样，从牛角料头出胶口流出的塑胶将会流入该夹缝中，因此，现有采用现有牛角进胶机构注塑形成的产品，其产品的外观会存在夹线或一条明显的料痕，大大影响了产品的美观，产品的外观质量差，且在某些注塑产品要求全外观时，其不能有效满足消费者的需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供牛角进胶机构，旨在解决现有牛角进胶机构加工而成的产品存在夹线或料痕而造成产品外观质量差、不能满足使用需求的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的牛角进胶机构的技术方案是，其包括模仁，所述模仁插设有镶件，所述镶件包括上半镶体与下半镶体，所述上半镶体及所述下半镶体对接以形成一牛角流道，所述牛角流道中设有用于输送塑胶的中空牛角料头，所述牛角料头具有出胶口，所述出胶口与所述牛角流道的流道口重叠相对接。
[0007]进一步地，所述牛角流道与所述牛角料头的形状相适，所述牛角流道包括设于所述上半镶体上的上半流道及设于所述下半镶体上的下半流道。
[0008]进一步地，所述牛角料头包括导胶管及与所述导胶管连接的圆滑曲线形椎体，所述椎体及所述导胶管内部形成相通的导胶通道，所述出胶口设于所述椎体的小端上且与所述导胶通道相通。
[0009]进一步地，所述椎体上所述导胶通道的截面尺寸由靠近所述导胶管的一端朝向或所述出胶口逐渐减小。
[0010]进一步地，所述导胶管的两端分别设有所述椎体，两所述椎体之间设有与所述导胶管相通的输胶管。
[0011]进一步地，所述出胶口呈椭圆状或U形状。
[0012]进一步地，所述出胶口所在的平面与产品的入胶面平行贴合。
[0013]进一步地，所述椎体的小端与所述入胶面的夹角成15度、30度、45度、60度或75度。
[0014]本实用新型相比较现有技术的有益效果:
[0015]由于上述牛角进胶机构的镶件包括上半镶体及下半镶体，上半镶体及下半镶体对接以形成一牛角流道，牛角流道中设有中空牛角料头，牛角料头具有出胶口，出胶口与牛角流道的流道口重合，这样，塑胶从牛角料头的出胶口导出，直接注塑成产品，而牛角流道由上半镶体及下半镶体对接形成，其流道口与出胶口重合，且并未出现对接夹缝，因此，上述牛角进胶机构将塑胶通过出胶口及流道口注塑成产品，其产品的外观并未出现夹线或明显的料痕，其产品的外观质量好、美观，且在某些注塑产品要求全外观时，能有效满足消费者的需求。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的牛角进胶机构的俯视图；
[0017]图2是图1提供的牛角进胶机构的剖视图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的牛角进胶机构的镶件及牛角料头的立体结构示意图；
[0019]图4是图2提供的牛角进胶机构在圆圈A处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1?4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0022]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0023]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0024]如图1至图4所示，本实施例提供的牛角进胶机构10，其包括模仁11，模仁11插设有镶件12，镶件12包括上半镶体121及下半镶体122，上半镶体121与下半镶体122对接以形成一牛角流道13，牛角流道13中设有用于输送塑胶的中空牛角料头14，牛角料头14具有出胶口 141，出胶口 141与牛角流道13的流道口 131重叠相对接。
[0025]本实施例提供的牛角进胶机构10相比较现有技术的有益效果:
[0026]如图1至图4所示，由于上述牛角进胶机构10的镶件12包括上半镶体121及下半镶体122，上半镶体121及下半镶体122对接以形成一牛角流道13，牛角流道13中设有中空牛角料头14，牛角料头14具有出胶口 141，出胶口 141与牛角流道13的流道口 131重合，这样，塑胶从牛角料头14的出胶口 141导出，直接注塑成产品20，而牛角流道13由上半镶体121及下半镶体122对接形成，其流道口 131与出胶口 141重合，且并未出现对接夹缝，因此，上述牛角进胶机构10将塑胶通过出胶口 141及流道口 131注塑成产品20，其产品20的外观并未出现夹线或明显的料痕，其产品20的外观质量好、美观，且在某些注塑产品20要求全外观时，能有效满足消费者的需求。
[0027]如图2和图3所示，为了便于将牛角料头14安装于牛角流道13中，牛角流道13与牛角料头14的形状相适，牛角流道13包括设于上半镶体121上的上半流道132及设于下半镶体122上的下半流道133。在安装镶件12及牛角料头14时，先将下半镶体122插设于模仁11上，再将牛角料头14放置于下半流道133中，最后将上半镶体121与下半镶体122对接。而牛角流道13与牛角料头14的形状相适，这样，在将牛角料头14安装于牛角流道13之后，牛角料头14与牛角流道13之间间隙小，避免塑胶流入这些间隙中，影响注塑，影响产品20的外观。
[0028]如图3所示，本实用新型关于牛角料头14具体结构的优选实施方式，牛角料头14包括导胶管142及与导胶管142连接的圆滑曲线形椎体143，椎体143及导胶管142内部形成相通的导胶通道(图中未示)，出胶口 141设于椎体143的小端上且与导胶通道相通。这样，塑胶通过导胶通道，先经由导胶管142的内部输送到椎体143的内部中，再经由椎体143小端处的出胶口 141出去。
[0029]具体地，如图3所示，所述椎体143上所述导胶通道的截面尺寸由靠近所述导胶管142的一端朝向所述出胶口 141逐渐减小。这样，塑胶于椎体143内沿着导胶通道的大端朝向小端流动的过程中，塑胶的流量逐渐减小，流速逐渐变小，从出胶口 141流出的胶液压力小，其在进胶注塑成产品20时，不易起泡或涡旋，提高了产品20的外观质量。
[0030]细化地，如图3所示，导胶管142的两端分别设有椎体143，两椎体143之间设有与导胶管142相通的输胶管144。这样，输胶管144将胶液输送进导胶管142内的导胶通道中，再经由导胶管142分成两股，流向两端的椎体143中，并最终由椎体143的出胶口 141流出，用以注塑产品20。于导胶管142两端设置椎体143，充分利用导胶管142的输胶能力，提尚广品20注塑的效率。
[0031]本实施例关于出胶口 141具体结构的优选实施方式，如图3所示，出胶口 141呈椭圆状或U形状。由于椭圆状、U形状或圆形的出胶口 141，其内壁圆滑过渡，输送胶液时，胶液平缓流畅，有利于对胶液的流量及流速进行控制；而且，在出胶口 141某两点距离最大值相同的条件下，椭圆状或U形状的出胶口 141要比圆形出胶口 141出胶面积小，这样，可以避免由于出胶口 141过大，避免由于胶液量过大而造成起泡、涡旋的问题。
[0032]细化地，如图3和图4所示，由于出胶口 141所在的平面与产品20的入胶面21存在一定夹角或存在着一定间距，出胶口 141与产品20的入胶面21之间会粘连一定的胶液而影响产品20的外观，因此，为了解决上述问题，出胶口 141所在的平面与产品20的入胶面21平行贴合。
[0033]椎体143的小端与入胶面21的夹角成15度、30度、45度、60度或75度。这样，椎体143导胶通道中的胶液将上述角度输送至出胶口 141，利于对胶液的流速、压力进行控制。
[0034]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.牛角进胶机构，其特征在于:包括模仁，所述模仁插设有镶件，所述镶件包括上半镶体及下半镶体，所述上半镶体与所述下半镶体对接以形成一牛角流道，所述牛角流道中设有用于输送塑胶的中空牛角料头，所述牛角料头具有出胶口，所述出胶口与所述牛角流道的流道口重叠相对接。2.如权利要求1所述的牛角进胶机构，其特征在于:所述牛角流道与所述牛角料头的形状相适，所述牛角流道包括设于所述上半镶体上的上半流道及设于所述下半镶体上的下半流道。3.如权利要求2所述的牛角进胶机构，其特征在于:所述牛角料头包括导胶管及与所述导胶管连接的圆滑曲线形椎体，所述椎体及所述导胶管内部形成相通的导胶通道，所述出胶口设于所述椎体的小端上且与所述导胶通道相通。4.如权利要求3所述的牛角进胶机构，其特征在于:所述椎体上所述导胶通道的截面尺寸由靠近所述导胶管的一端朝向所述出胶口逐渐减小。5.如权利要求3所述的牛角进胶机构，其特征在于:所述导胶管的两端分别设有所述椎体，两所述椎体之间设有与所述导胶管相通的输胶管。6.如权利要求1?5任一项所述的牛角进胶机构，其特征在于:所述出胶口呈椭圆状或U形状。7.如权利要求3?5任一项所述的牛角进胶机构，其特征在于:所述出胶口所在的平面与产品的入胶面平行贴合。8.如权利要求7所述的牛角进胶机构，其特征在于:所述椎体的小端与所述入胶面的夹角成15度、30度、45度、60度或75度。
【专利摘要】本实用新型涉及模具设备的领域，提供牛角进胶机构，包括模仁，模仁插设有镶件，镶件包括上半镶体及下半镶体，上半镶体与下半镶体对接以形成一牛角流道，牛角流道中设有中空牛角料头，牛角料头具有出胶口，出胶口与牛角流道的流道口重叠相对接。上述牛角进胶机构，其塑胶从牛角料头的出胶口导出，直接注塑成产品，而牛角流道由上半镶体及下半镶体对接形成，其流道口与出胶口重合，且并未出现对接夹缝，因此，上述牛角进胶机构将塑胶通过出胶口及流道口注塑成产品，其产品的外观并未出现夹线或明显的料痕，其产品的外观质量好、美观，且在某些注塑产品要求全外观时，能有效满足消费者的需求。
【IPC分类】B29C45/27
【公开号】CN204701077
【申请号】CN201520100619
【发明人】肖知杰, 余新, 吴海全, 师瑞文
【申请人】深圳市冠旭电子有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年2月11日