板材成型机料筒辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材成型机料筒辅助装置，属于成型机技术领域。
【背景技术】
[0002]聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板，是目前应用比较广泛的一种墙体保温材料。在其生产过程中，需将塑料(一般为料粒)在成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。
[0003]现有的做法是，从涂覆机中涂胶完成后的聚苯乙烯预发颗粒直接进入成型机的料筒内，由于料筒的数量不止一个，无法保证进入每个料筒的聚苯乙烯预发颗粒的数量相同，且有时会出现不同料筒内的料粒材质不一样的情况，容易造成制品性能不均的现象发生。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种板材成型机料筒辅助装置。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种板材成型机料筒辅助装置，包括料网、传动轴和驱动装置，所述料网的上下两端开口，在所述料网内对称设置有两个分隔板，所述分隔板的一侧通过转轴设置在料网的内壁上，所述转轴的一端通过链条与传动轴传动连接，所述传动轴的一端与料网侧壁连接，所述传动轴通过皮带与驱动装置连接。
[0007]优选的，所述料网的外形为梯形。
[0008]优选的，所述转轴的一端设置有齿轮，所述传动轴上设置有两个相同的同轴齿轮，所述转轴与传动轴之间通过链条带动齿轮传动。
[0009]优选的，所述驱动装置选为电机，所述电机的输出轴通过皮带与传动轴的一端连接。
[0010]进一步优选的，所述电机通过一底座与料网固定连接。
[0011 ] 使用时，将该料网的底端安装在成型机上端，并使成型机的料筒位于料网内，在进行成型机作业时，先将料粒打入到料网内，此时分隔板处于关闭状态，料粒都落入到分隔板的上方，当料网内料粒装满后，通过驱动装置打开分隔板，使料粒同时落入料网的底端并进入料筒内，然后进行成型机的作业。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型成型机料筒辅助装置结构设计合理，成本低，安装使用方便，效果良好，作用明显，能够使进入料筒内的料粒保持数量相同、材质均匀，使通过成型机生产出来的制品性能整体一致，效果优良。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型料网的主视图；
[0015]图2为本实用新型料网的侧视图(开启状态)；
[0016]图3为本实用新型料网的侧视图(关闭状态)；
[0017]图4为本实用新型料网与成型机配合安装时的主视图；
[0018]图5为本实用新型料网与成型机配合安装时的侧视图(开启状态)；
[0019]图6为本实用新型料网与成型机配合安装时的侧视图(关闭状态)；
[0020]其中:1、料网；2、传动轴；3、皮带；4、电机；5、底座；6、转轴；7、链条；8、分隔板；9、输出轴；10、成型机。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
[0022]如图1至图3所示，一种板材成型机料筒辅助装置，包括料网1、传动轴2和驱动装置，料网I的上下两端开口，料网I的外形为倒置的梯形，上端开口大，下端开口下，在所述料网I内对称设置有两个分隔板8，分隔板8的一侧通过转轴6设置在料网I的内壁上，转轴6的一端通过链条7与传动轴2传动连接，传动轴2通过皮带3与驱动装置连接。
[0023]其中，传动轴2的一端与料网I侧壁活动连接，传动轴2通过一支撑架安装在料网I侧壁上，且传动轴2与转轴6处于同一水平面内，转轴6的一端贯穿出料网I侧壁，在料网I的外部传动轴2与转轴6链条传动。
[0024]转轴6的一端设置有齿轮，传动轴2上设置有两个相同的同轴齿轮，转轴6与传动轴2之间通过链条带动齿轮传动。
[0025]驱动装置选为电机4，电机4的输出轴9通过皮带3与传动轴2的一端连接。电机4安装在一底座5上，底座5与料网I外侧壁固定连接。
[0026]该辅助装置的工作过程:电机通过皮带带动传动轴旋转，传动轴上包含两个同轴齿轮，两个齿轮分别通过链条与两侧转轴上的齿轮连接，当电机启动后，电机输出轴9依次通过传动轴和转轴带动分隔板转动，两个分隔板向上旋转时，二者实现闭合，将料网内部分为上下两个独立的空间，当两个分隔板向下旋转时，二者实现分离，料网上下方实现相通，上方的料粒进入下方，最终进入到成型机料筒内。
[0027]使用时，将该料网I的底端安装在成型机10上端，安装结构示意图如图4至图6所示，并使成型机的料筒位于料网内，在进行成型机作业时，也将料粒打入到料网内，此时分隔板处于关闭状态，料粒都落入到分隔板的上方，当料网内料粒装满后，通过驱动装置打开分隔板，使料粒同时落入料网的底端并进入料筒内，然后进行成型机的作业。
【主权项】
1.一种板材成型机料筒辅助装置，其特征在于，包括料网、传动轴和驱动装置，所述料网的上下两端开口，在所述料网内对称设置有两个分隔板，所述分隔板的一侧通过转轴设置在料网的内壁上，所述转轴的一端通过链条与传动轴传动连接，所述传动轴的一端与料网侧壁连接，所述传动轴通过皮带与驱动装置连接。2.如权利要求1所述的板材成型机料筒辅助装置，其特征在于，所述料网的外形为梯形。3.如权利要求1或2所述的板材成型机料筒辅助装置，其特征在于，所述转轴的一端设置有齿轮，所述传动轴上设置有两个相同的同轴齿轮，所述转轴与传动轴之间通过链条带动齿轮传动。4.如权利要求1或2所述的板材成型机料筒辅助装置，其特征在于，所述驱动装置选为电机，所述电机的输出轴通过皮带与传动轴的一端连接。5.如权利要求4所述的板材成型机料筒辅助装置，其特征在于，所述电机通过一底座与料网固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种板材成型机料筒辅助装置，包括料网、传动轴和驱动装置，所述料网的上下两端开口，在所述料网内对称设置有两个分隔板，所述分隔板的一侧通过转轴设置在料网的内壁上，所述转轴的一端通过链条与传动轴传动连接，所述传动轴的一端与料网侧壁连接，所述传动轴通过皮带与驱动装置连接。本实用新型成型机料筒辅助装置结构设计合理，成本低，安装使用方便，效果良好，作用明显，能够使进入料筒内的料粒保持数量相同、材质均匀，使通过成型机生产出来的制品性能整体一致，效果优良。
【IPC分类】B29C45/18
【公开号】CN204712368
【申请号】CN201520389781
【发明人】穆振奎, 王 琦, 梁足培, 李玉金
【申请人】山东华能保温材料有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月8日