挤出模头与挤出机的联接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出模头与挤出机的联接结构。
【背景技术】
[0002]挤出模头更换时间是指从模具停止生产到欲生产模具安装完成开始加热的时间，此过程对是否能够快速换模起着至关重要的作用。挤出模头的停机、拆卸、安装一般要经过以下几个步骤:
[0003](I)停止加热、加入清洗料、停机、停水及停止抽真空；(2)拆测温系统、拆加热板；
[3]松口模板紧固螺钉；(4)拆卸法兰紧固螺栓，卸下原生产型材模头；(5)清理原生产型材模头；(6)装待生产型材模头，装法兰联接螺栓，将模头安装到挤出机上；(7)用水平尺找正，并紧固法兰联接螺栓；(8)装加热板，装测温系统，开始加热。
[0004]以上是一个较完整的挤出模头拆装的过程，其中模头与挤出机的联接、调整是关键，直接影响了模头的换模时间。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种挤出模头与挤出机的联接结构。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤出模头与挤出机的联接结构，包括相互接触的口模连接头和挤出机法兰，口模连接头和挤出机法兰的接触面上安装有过渡套，口模连接头的外侧设有与挤出机法兰连接的口模法兰，口模法兰与挤出机法兰对称设置，口模法兰与挤出机法兰的外侧安装有将口模法兰与挤出机法兰的外延夹紧固定在一起的卡盘。
[0007]进一步地，卡盘的纵向截面呈凹字形。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单，联接牢固，安装拆卸方便。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:6.口模连接头，7.过渡套，8.口模法兰，9.卡盘，10.挤出机法兰。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的一种挤出模头与挤出机的联接结构，包括相互接触的口模连接头6和挤出机法兰10，口模连接头6和挤出机法兰10的接触面上安装有过渡套7，口模连接头6的外侧设有与挤出机法兰10连接的口模法兰8，口模法兰8与挤出机法兰10对称设置，口模法兰8与挤出机法兰10的外侧安装有将口模法兰(8与挤出机法兰10的外延夹紧固定在一起的卡盘9。
[0014]卡盘9的纵向截面呈凹字形。
[0015]采用联接方式由型材生产企业的挤出机结构决定，模头只能去适应。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种挤出模头与挤出机的联接结构，其特征是:包括相互接触的口模连接头(6)和挤出机法兰(10)，口模连接头(6)和挤出机法兰(10)的接触面上安装有过渡套(7)，口模连接头出)的外侧设有与挤出机法兰(10)连接的口模法兰(8)，口模法兰(8)与挤出机法兰(10)对称设置，口模法兰(8)与挤出机法兰(10)的外侧安装有将口模法兰(8)与挤出机法兰(10)的外延夹紧固定在一起的卡盘(9)。2.根据权利要求1所述的挤出模头与挤出机的联接结构，其特征是:所述的卡盘(9)的纵向截面呈凹字形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤出模头与挤出机的联接结构，包括相互接触的口模连接头和挤出机法兰，口模连接头和挤出机法兰的接触面上安装有过渡套，口模连接头的外侧设有与挤出机法兰连接的口模法兰，口模法兰与挤出机法兰对称设置，口模法兰与挤出机法兰的外侧安装有将口模法兰与挤出机法兰的外延夹紧固定在一起的卡盘。本实用新型的有益效果是：结构简单，联接牢固，安装拆卸方便。
【IPC分类】B29C47/08
【公开号】CN204736416
【申请号】CN201520439173
【发明人】刘鲸, 朱加尖, 刘春林
【申请人】常州博美新材料科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月24日