一种吹膜机厚度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹膜和流延膜的生产领域，特别涉及一种吹膜机厚度检测装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上现有技术中，在整个吹膜机管膜的制作过程中，吹膜机厚度是用于检测装置能够检测吹膜机管膜的厚度及时发现吹膜机管膜的厚度不均问题以便随时进行调整，因此具有重要作用。
[0003]现有的吹膜机管膜检测技术，中国专利CN201020242361.4公开了一种吹膜机厚度检测装置，包括环形转盘、检测装置、径向调节装置和减速驱动装置，其中检测装置通过径向调节装置固定安装于环形转盘之上，所述径向调节装置采用丝杠传动方式，检测装置通过拖链供电；减速驱动装置通过齿轮与环形转盘啮合。该现有技术虽然能够及时准确地获得管膜整圈的厚度数据，便于根据管膜整圈的厚度偏差及时作出调整，产品不良率低，但是，该装置受本身结构的限制，不能在转盘最大直径范围内，管膜直径最小直径状况下稳定使用。
[0004]因此，一种能在转盘最大直径范围内，管膜直径最小直径状况下稳定使用的吹膜机厚度检测装置是本领域技术人员有待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种设计简单、结构合理、安全可靠、操作简便的吹膜机厚度检测装置。
[0006]根据本实用新型的发明目的，本实用新型提供了一种吹膜机厚度检测装置，包括:环形转盘；所述环形转盘设有环形滑轨；两个移动装置，所述移动装置活动安装在所述环形转盘上；折叠装置，所述折叠装置两端设置在所述移动装置上，所述折叠装置由两个折叠臂构成；检测装置，所述检测装置设置在所述折叠装置中间，可径向调节。
[0007]进一步的，所述移动装置包括安装板、安装在安装板下端两侧的导轮支架以及安装在导轮支架上的导轮，所述导轮与环形滑轨配合安装。
[0008]进一步的，所述检测装置包括固定支架和检测探头，所述固定支架两端通过摇臂活动固定在折叠臂上，所述检测探头通过探头支架安装在固定支架上。
[0009]更进一步的，所述折叠装置还包括一连接块，所述连接块通过销轴将两个折叠臂活动连接，所述折叠臂内部中空。
[0010]上述折叠臂中空的内部设有调节机构和数据基站，用于调节折叠臂折叠以及传递检测探头检测回来的薄厚数据。
[0011 ] 本实用新型安装方便，使用操作简单，检测稳定，数据精度高。
【附图说明】
[0012]构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。
[0013]在图中:
[0014]图1为本实用新型提供的吹膜机厚度检测装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型提供的吹膜机厚度检测装置的侧视剖面示意图；
[0016]图3为本实用新型提供的吹膜机厚度检测装置的移动装置结构示意图；
[0017]图4为本实用新型提供的吹膜机厚度检测装置的俯视结构示意图；以及
[0018]图5为本实用新型提供的吹膜机厚度检测装置的分解结构示意图。
[0019]其中，附图标记:
[0020]10为环形转盘、11为环形导轨、20为检测装置、21为固定支架、22为检测探头。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]参考图1至图5，如图1所示，本实用新型提供一种吹膜机厚度检测装置环形转盘
10;所述环形转盘10设有环形滑轨11 ;两个移动装置30，所述移动装置30活动安装在所述环形转盘10上；折叠装置40，所述折叠装置40两端设置在所述移动装置30上，所述折叠装置40由两个折叠臂41构成；检测装置20，所述检测装置20设置在所述折叠装置40中间，可径向调节。
[0023]如图3所示，所述移动装置30包括安装板31、安装在安装板31下端两侧的导轮支架32以及安装在导轮支架上的导轮33，所述导轮33与环形滑轨11配合安装。
[0024]如图5所示，所述检测装置20包括固定支架21和检测探头22，所述固定支架21两端通过摇臂23活动固定在折叠臂41上，所述检测探头22通过探头支架24安装在固定支架31上。
[0025]如图5所示，所述折叠装置40还包括一连接块42，所述连接块42通过销轴43将两个折叠臂41活动连接，所述折叠臂41内部中空。
[0026]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吹膜机厚度检测装置，其特征在于，包括:环形转盘(10);所述环形转盘(10)设有环形滑轨(11);两个移动装置(30)，所述移动装置(30)活动安装在所述环形转盘(10)上；折叠装置(40)，所述折叠装置(40)两端设置在所述移动装置(30)上，所述折叠装置(40)由两个折叠臂(41)构成；检测装置(20)，所述检测装置(20)设置在所述折叠装置(40)中间，可径向调节。2.根据权利要求1所述的吹膜机厚度检测装置，其特征在于，所述移动装置(30)包括安装板(31)、安装在安装板(31)下端两侧的导轮支架(32)以及安装在导轮支架上的导轮(33)，所述导轮(33)与环形滑轨(11)配合安装。3.根据权利要求1所述的吹膜机厚度检测装置，其特征在于，所述检测装置(20)包括固定支架(21)和检测探头(22)，所述固定支架(21)两端通过摇臂(23)活动固定在折叠臂(41)上，所述检测探头(22)通过探头支架(24)安装在固定支架(31)上。4.根据权利要求1或3所述的吹膜机厚度检测装置，其特征在于，所述折叠装置(40)还包括一连接块(42)，所述连接块(42)通过销轴(43)将两个折叠臂(41)活动连接，所述折叠臂(41)内部中空。
【专利摘要】本实用新型提供了一种吹膜机厚度检测装置，包括：环形转盘；所述环形转盘设有环形滑轨；两个移动装置，所述移动装置活动安装在所述环形转盘上；折叠装置，所述折叠装置两端设置在所述移动装置上，所述折叠装置由两个折叠臂构成；检测装置，所述检测装置设置在所述折叠装置中间，可径向调节。本实用新型提供的吹膜机厚度检测装置安装方便，使用操作简单，检测稳定，数据精度高。
【IPC分类】B29C55/28
【公开号】CN204736432
【申请号】CN201520437619
【发明人】王道德
【申请人】浙江诚德包装有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月23日