一种密炼机集尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密炼机用的集尘器。
【背景技术】
[0002]密炼机的除尘目的是为了保持车间良好的工作环境，消除爆炸的可能性，并将粉尘回收后再利用。目前，现有密炼机所配有的除尘系统为圆筒或方形滤袋除尘器，在密炼机工作的同时进行收集除尘。
[0003]然而，现有的这些除尘器体积较大，占用了很大的使用空间；同时，在密炼非同一成分的原料时，收集到的粉尘不能精确确定具体成分含量，导致无法做到有效的回收再利用，并且影响到了原料的成分配比，造成原料的大量损耗和产品质量的降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种密炼机用的集尘器，旨在解决现有装置占用空间、高原料损耗、低质量、不安全的问题。
[0005]为达成上述目的，本实用新型提供一种密炼机集尘器，包括集尘管、滤袋和抽风机。集尘管安装在密炼机密炼室侧壁上，集尘管下端与密炼室连通，集尘管内设有一滤袋，集尘管上端连接有一抽风机。
[0006]进一步地，所述滤袋内设有一振动器。
[0007]进一步地，所述集尘管下端设有活塞和气缸，活塞后端与气缸连接。
[0008]如上所述，本实用新型密炼机集尘器通过集尘管中滤袋对粉尘进行收集，在密炼工序间隙将收集的粉尘返回密炼室中，保证了原料成分配比的精确，避免了现有方法对原料的浪费和对成分的影响，提高了产品质量，且不占用空间，最大程度对空间进行了利用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型密炼机集尘器示意图。
【具体实施方式】
[0010]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0011]请参阅图1，本实用新型密炼机集尘器包括集尘管20、滤袋21、振动器22、活塞31、气缸32和抽风机30。
[0012]集尘管30安装在密炼机密炼室10侧壁上，集尘管20下端与密炼室10连通，集尘管20内设有一滤袋21，滤袋21内设有一振动器22，集尘管20上端连接有一抽风机30，集尘管20下端设有活塞31和气缸32，活塞31后端与气缸32连接。
[0013]本实用新型密炼机集尘器在应用时:首先，原料密炼机密炼室10中进行密炼加工时，启动抽风机30对加工产生的粉尘进行抽吸，粉尘被吸进集尘管20并被收集在滤袋21周围。当密炼加工的间隙如对加工料进行翻锅时，抽风机30停止抽吸，振动器22工作将滤袋21中的粉尘抖落至集尘管20下端，然后气缸32工作推动活塞31，使得活塞31将集尘管20下端的粉尘推送回密炼室10中继续密炼加工。
[0014]本实用新型密炼机集尘器通过集尘管20中滤袋21对粉尘进行收集，在密炼工序间隙将收集的粉尘返回密炼室10中，保证了原料成分配比的精确，避免了现有方法对原料的浪费和对成分的影响，提高了产品质量，并且装置不占用空间，最大程度对空间进行了利用。
[0015]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，凡采用等同替换或等效变形形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种密炼机集尘器，其特征在于:包括集尘管、滤袋和抽风机，所述集尘管安装在密炼机密炼室侧壁上，集尘管下端与密炼室连通，集尘管内设有一滤袋，集尘管上端连接有一抽风机。2.根据权利要求1所述的密炼机集尘器，其特征在于:所述滤袋内还设有一振动器。3.根据权利要求1所述的密炼机集尘器，其特征在于:所述集尘管下端设有活塞和气缸，活塞后端与气缸连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种密炼机集尘器，包括集尘管、滤袋和抽风机。滤袋内设有一振动器，集尘管下端设有活塞和气缸，活塞后端与气缸连接。本实用新型密炼机集尘器通过集尘管中滤袋对粉尘进行收集，在密炼工序间隙将收集的粉尘返回密炼室中，保证了原料成分配比的精确，避免了现有方法对原料的浪费和对成分的影响，提高了产品质量，且不占用空间，最大程度对空间进行了利用。
【IPC分类】B29B7/80
【公开号】CN204748985
【申请号】CN201520426518
【发明人】涂文敏, 张维波
【申请人】深圳市沃尔核材股份有限公司, 深圳市沃尔特种线缆有限公司, 金坛市沃尔新材料有限公司, 乐庭电线工业（惠州）有限公司, 惠州乐庭电子线缆有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月19日