一种平板硫化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硫化机设备技术领域，更具体地涉及一种平板硫化机。
【背景技术】
[0002]平板硫化机是塑胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在塑胶制品企业得到广泛的应用。
[0003]平板硫化机上配置有上、下模具，通常上模具固定，下模具可活动，加工时，塑胶材料注入下模具内，然后对模具内的塑胶材料进行加热，使塑胶材料融化成型。
[0004]塑胶经过加热，有时会有溢出，导致与上模具粘结在一起，使得下模具不容易取出。
[0005]因此，急需提供一种平板硫化机，以解决现有技术的不足。
【发明内容】
[0006]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种平板硫化机，该机构结构简单，可以方便下模具的取出。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0008]—种平板硫化机，包括机架，所述机架上设有下工作台，所述下工作台上设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有上工作台，所述下工作台上设有下活动模具，所述下工作台的下端面设有上固定模具，所述下活动模具设在轨道板上，所述下活动模具的侧面设有钩环，所述轨道板设有与钩环相配套的钩槽。在加工前，将下活动模具的两侧设置的钩环，放入相配套的钩槽内锁住，当加工完成后，下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，让下模具方便的滑出。
[0009]较优地，所述下工作台上设有液压缸，所述液压缸设在轨道板的下方；所述下工作台的一侧设有液压工作台，所述液压工作台上设有液压栗，所述液压栗通过液压管与液压缸相连。液压缸通过液压栗的驱动，推动轨道板向上移动。
[0010]较优地，所述液压栗上设有液压表。液压表可以监测压力。
[0011]较优地，所述机架的一侧设有控制面板。控制板可以控制整个机器协调地工作。
[0012]较优地，所述轨道板通过滑动轨道与支撑柱连接。滑动轨道有利于上、下料。
[0013]较优地，所述支撑柱为四根，设在下工作台的四个角上。四根支撑柱有利于平稳地工作。
[0014]较优地，所述液压工作台与所述下工作台一体成型。
[0015]本实用新型公开了一种平板硫化机，包括机架，所述机架上设有下工作台，所述下工作台上设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有上工作台，所述下工作台上设有下活动模具，所述下工作台的下端面设有上固定模具，所述下活动模具设在轨道板上，所述下活动模具的侧面设有钩环，所述轨道板设有与钩环相配套的钩槽。在加工前，将下活动模具的两侧设置的钩环，放入相配套的钩槽内锁住，当加工完成后，下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，让下模具方便的滑出。与现有技术相比，本实用新型结构简单，可以方便下模具的取出，节省了时间，也可以避免被烫伤，同时还避免了晃动从而提高了产品的质量。
【附图说明】
[0016]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]图1是实施例1所述的一种平板硫化机的整体结构示意图。
[0018]图中各附图标记的含义如下:
[0019]1、机架2，下工作台
[0020]3，支撑柱4，上工作台
[0021]5，下活动模具6，上固定模具
[0022]7，轨道板8，钩环
[0023]9，钩槽10，液压缸
[0024]11，液压工作台12，液压栗
[0025]13，液压管14，液压表
[0026]15，控制面板16，滑动轨道
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0028]实施例1
[0029]以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型，但并不因此限制本实用新型的保护范围。
[0030]如图1所示，本实用新型所述的平板硫化机，包括机架I，所述机架I上设有下工作台2，所述下工作台2上设有支撑柱3，所述支撑柱3的上方设有上工作台4，所述下工作台2上设有下活动模具5，所述下工作台2的下端面设有上固定模具6，所述下活动模具5设在轨道板7上，所述下活动模具5的侧面设有钩环8，所述轨道板7设有与钩环8相配套的钩槽9。在加工前，将下活动模具的两侧设置的钩环，放入相配套的钩槽内锁住，当加工完成后，下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，让下模具方便的滑出。
[0031]较优地，所述下工作台2上设有液压缸10，所述液压缸10设在轨道板7的下方；所述下工作台2的一侧设有液压工作台11，所述液压工作台11上设有液压栗12，所述液压栗12通过液压管13与液压缸10相连。液压缸通过液压栗的驱动，推动轨道板向上移动。
[0032]较优地，所述液压栗12上设有液压表14。液压表可以监测压力。
[0033]较优地，所述机架I的一侧设有控制面板15。控制板可以控制整个机器协调地工作。
[0034]较优地，所述轨道板7通过滑动轨道16与支撑柱3连接。滑动轨道有利于上、下料。
[0035]较优地，所述支撑柱3为四根，设在下工作台2的四个角上。四根支撑柱有利于平稳地工作。
[0036]较优地，所述液压工作台11与所述下工作台2 —体成型。
[0037]本实用新型的工作原理为，将物料注入下活动模具中，与上固定模具合并进行加工。加工完毕后，因为下活动模具侧面的钩环与轨道板上相配套的钩槽有锁定功能，所以下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，在不使用其他外力的情况下，能轻松让下模具方便的滑出。为了机器更好地工作，在机器上设有液压缸、液压栗、控制面板等。与现有技术相比，本实用新型结构简单，可以方便下模具的取出，节省了时间，也可以避免被烫伤，同时还避免了晃动从而提高了产品的质量。
[0038]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种平板硫化机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上设有下工作台(2)，所述下工作台(2)上设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上方设有上工作台(4)，所述下工作台(2)上设有下活动模具(5)，所述下工作台(2)的下端面设有上固定模具￠)，所述下活动模具(5)设在轨道板(7)上，所述下活动模具(5)的侧面设有钩环(8)，所述轨道板(7)设有与钩环(8)相配套的钩槽(9)。2.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于:所述下工作台(2)上设有液压缸(10)，所述液压缸(10)设在轨道板(7)的下方。3.根据权利要求2所述的平板硫化机，其特征在于:所述下工作台(2)的一侧设有液压工作台(11)，所述液压工作台(11)上设有液压栗(12)，所述液压栗(12)通过液压管(13)与液压缸(10)相连。4.根据权利要求3所述的平板硫化机，其特征在于:所述液压栗(12)上设有液压表(14)。5.根据权利要求1-4任一项所述的平板硫化机，其特征在于:所述机架(I)的一侧设有控制面板(15)。6.根据权利要求5所述的平板硫化机，其特征在于:所述轨道板(7)通过滑动轨道(16)与支撑柱(3)连接。7.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于:所述支撑柱(3)为四根，设在下工作台(2)的四个角上。8.根据权利要求3所述的平板硫化机，其特征在于:所述液压工作台(11)与所述下工作台(2) —体成型。
【专利摘要】本实用新型涉及硫化机设备技术领域，更具体地涉及一种平板硫化机，包括机架，所述机架上设有下工作台，所述下工作台上设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有上工作台，所述下工作台上设有下活动模具，所述下工作台的下端面设有上固定模具，所述下活动模具设在轨道板上，所述下活动模具的侧面设有钩环，所述轨道板设有与钩环相配套的钩槽。在加工前，将下活动模具的两侧设置的钩环，放入相配套的钩槽内锁住，当加工完成后，下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，让下模具方便的滑出。与现有技术相比，本实用新型结构简单，可以方便下模具的取出，节省了时间，也可以避免被烫伤，同时还避免了晃动从而提高了产品的质量。
【IPC分类】B29C35/02
【公开号】CN204749044
【申请号】CN201520450985
【发明人】汪宇, 汪满元, 何强, 闭才山
【申请人】东莞市圣力堡有机硅科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月25日