一种滑台工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑领域的工装，更具体地，本实用新型涉及一种嵌件的滑台工装。
【背景技术】
[0002]目前，滑台上料工艺在注塑生产当中是一不可或缺的上料工艺，广泛应用于样品模具的打样阶段，在批量生产阶段也有较多的应用，而滑台工装更是该上料工艺中一种不可或缺的工具。现有的滑台工装主要是三个平板通过固定柱、轴承等组合在一起，并使用一气缸来将顶针板顶出，在与机械手工装配合调试时，需调节顶针板高度以防止将弹片顶变形，且滑台工装多使用顶针将弹片从工装面上分离出来。往往一个弹片需要多种不同直径、不同高度的顶针配合使用，顶针用量较多，加工成本高，且工装在组装时顶针的安装占用大量的时间，装配复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种滑台工装。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种滑台工装，包括底板以及弹性支撑在底板上方的嵌件放置板，其中，在所述嵌件放置板上设置有用于吸附嵌件的磁铁，所述嵌件放置板上还设置有多个伸出嵌件放置板端面、用于定位嵌件的镶针。
[0005]优选地，所述嵌件放置板的下端设置有用于安装磁铁的凹槽，还包括固定在嵌件放置板下端、封装所述凹槽的压板。
[0006]优选地，所述多个镶针的下端设置有凸缘，所述多个镶针从嵌件放置板的底端穿入，且其凸缘固定在压板与嵌件放置板之间。
[0007]优选地，所述嵌件放置板通过多个弹簧支撑在底板的上方。
[0008]优选地，所述嵌件放置板与底板之间还设置有导向轴。
[0009]优选地，所述导向轴的上端通过螺栓固定在嵌件放置板上，所述弹簧套装在导向轴上位于嵌件放置板、底板之间的位置。
[0010]优选地，所述底板上设置有与导向轴配合的竖向轴承。
[0011]优选地，在所述底板的下端设置有支撑板。
[0012]优选地，所述嵌件放置板上设置有用于定位取料机械手的定位孔套。
[0013]优选地，所述定位孔套高于嵌件放置板的端面。
[0014]本实用新型的滑台工装，在使用的时候，通过镶针进行定位，并通过磁铁将嵌件吸附在嵌件放置板上，在下料工位，通过机械手即可顺利地将嵌件取走，当机械手与嵌件放置板发生碰撞的时候，嵌件放置板与底板之间的弹簧可以起到很好的缓冲作用。本实用新型的滑台工装，摒弃了传统的顶针板和气缸结构，可以实现与机械手工装的快速配合，缩短了调试的时长，大大节约了工装的加工周期和加工的成本。
[0015]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0016]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0017]图1是本实用新型滑台工装的结构示意图。
[0018]图2是图1的爆炸图。
[0019]图3是图1中嵌件放置板的爆炸图。
【具体实施方式】
[0020]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0021]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0022]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0023]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0025]参考图1至图3，本实用新型提供了一种用于嵌件的滑台工装，其包括底板8以及位于底板8上方的嵌件放置板1，其中，所述嵌件放置板I通过弹性装置支撑在底板8的上方，使得嵌件放置板I在受到外界的作用力时，向下压缩弹性装置发生位移，从而可以起到很好的缓冲作用。在本实用新型一个具体的实施方式中，所述弹性装置是多个弹簧4，该多个弹簧4均匀地分布在嵌件放置板1、底板8之间，为嵌件放置板I提供缓冲。
[0026]在本实用新型一个优选的实施方式中，所述嵌件放置板I与底板8之间还设置有导向轴5，使得嵌件放置板I可以在导向轴5的导向作用下发生位移。与此同时，导向轴5还可以为弹簧4的安装提供支撑，例如，弹簧4可以套装在导向轴5上位于嵌件放置板1、底板8之间的位置。
[0027]导向轴5的安装属于本领域技术人员的公知常识，在本实用新型中，导向轴5自下而上穿过底板8、嵌件放置板1，并通过螺栓3将导向轴5的上端固定在嵌件放置板I上，使得嵌件放置板I可以带动导向轴5同时上升或下降。为了减小导向轴5与底板8之间的摩擦力，所述底板8上设置有竖向轴承6，导向轴5与该竖向轴承6配合在一起，使得导向轴5可以更加顺畅地滑动。其中，在所述底板8的下端还可设置支撑板7，通过该支撑板7可以将底板8支撑起来，以为导向轴5的下端提供下滑空间。
[0028]本实用新型的滑台工装，在所述嵌件放置板I上设置有磁铁11，用来吸附嵌件；同时为了进行定位，所述嵌件放置板I上还设置有多个镶针9、10，镶针9、10的直径可以根据嵌件定位孔进行选择，例如选用1.5mm,2.0mm的镶针9、10。在装配嵌件的时候，将嵌件上的定位孔与镶针9、10配合在一起，并通过磁铁11将该嵌件吸附在嵌件放置板I上，从而实现了嵌件在滑台工装上的安装。
[0029]具体地，参考图3，可在嵌件放置板I的下端设置用于安装磁铁11的凹槽，并在嵌件放置板I的下端固定一压板12，从而可以将磁铁11封装固定在所述凹槽内。另外，该压板12也可以用来固定镶针9、10，例如:所述多个镶针9、10的下端设置有凸缘，所述多个镶针9、10从嵌件放置板I的底端穿入，且其凸缘固定在压板12与嵌件放置板I之间。
[0030]本实用新型的滑台工装，在使用的时候，通过镶针进行定位，并通过磁铁将嵌件吸附在嵌件放置板上，在下料工位，通过机械手即可顺利地将嵌件取走，当机械手与嵌件放置板发生碰撞的时候，嵌件放置板与底板之间的弹簧可以起到很好的缓冲作用。本实用新型的滑台工装，摒弃了传统的顶针板和气缸结构，可以实现与机械手工装的快速配合，缩短了调试的时长，大大节约了工装的加工周期和加工的成本。
[0031]在本实用新型一个优选的实施方式中，为了实现机械手与滑台工装的精确定位，所述嵌件放置板I上设置有定位孔套2，该定位孔套2可以通过过盈配合的方式固定在嵌件放置板I上。工作的时候，可与机械手工装上的定位柱配合在一起，实现机械手的精确定位。进一步优选的是，所述定位孔套2高于嵌件放置板I的端面，也就是说定位孔套2在嵌件放置板I上形成一台阶结构，以实现机械手在高度方向上的定位。
[0032]虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种滑台工装，其特征在于:包括底板(8)以及弹性支撑在底板(8)上方的嵌件放置板(I)，其中，在所述嵌件放置板(I)上设置有用于吸附嵌件的磁铁(11)，所述嵌件放置板(I)上还设置有多个伸出嵌件放置板(I)端面、用于定位嵌件的镶针(9、10)。2.根据权利要求1所述的滑台工装，其特征在于:所述嵌件放置板(I)的下端设置有用于安装磁铁(11)的凹槽，还包括固定在嵌件放置板(I)下端、封装所述凹槽的压板(12)。3.根据权利要求2所述的滑台工装，其特征在于:所述多个镶针(9、10)的下端设置有凸缘，所述多个镶针(9、10)从嵌件放置板(I)的底端穿入，且其凸缘固定在压板(12)与嵌件放置板⑴之间。4.根据权利要求1所述的滑台工装，其特征在于:所述嵌件放置板(I)通过多个弹簧(4)支撑在底板(8)的上方。5.根据权利要求4所述的滑台工装，其特征在于:所述嵌件放置板(I)与底板(8)之间还设置有导向轴(5)。6.根据权利要求5所述的滑台工装，其特征在于:所述导向轴(5)的上端通过螺栓(3)固定在嵌件放置板(I)上，所述弹簧(4)套装在导向轴(5)上位于嵌件放置板(I)、底板(8)之间的位置。7.根据权利要求6所述的滑台工装，其特征在于:所述底板(8)上设置有与导向轴(5)配合的竖向轴承(6)。8.根据权利要求7所述的滑台工装，其特征在于:在所述底板(8)的下端设置有支撑板(7)。9.根据权利要求1所述的滑台工装，其特征在于:所述嵌件放置板(I)上设置有用于定位取料机械手的定位孔套(2)。10.根据权利要求9所述的滑台工装，其特征在于:所述定位孔套(2)高于嵌件放置板(I)的端面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种滑台工装，包括底板以及弹性支撑在底板上方的嵌件放置板，其中，在所述嵌件放置板上设置有用于吸附嵌件的磁铁，所述嵌件放置板上还设置有多个伸出嵌件放置板端面、用于定位嵌件的镶针。本实用新型的滑台工装，在使用的时候，通过镶针进行定位，并通过磁铁将嵌件吸附在嵌件放置板上，在下料工位，通过机械手即可顺利地将嵌件取走，当机械手与嵌件放置板发生碰撞的时候，嵌件放置板与底板之间的弹簧可以起到很好的缓冲作用。本实用新型的滑台工装，摒弃了传统的顶针板和气缸结构，可以实现与机械手工装的快速配合，缩短了调试的时长，大大节约了工装的加工周期和加工的成本。
【IPC分类】B29C45/17
【公开号】CN204749116
【申请号】CN201520465008
【发明人】张立福, 郭斌, 王东东, 郭英鹏, 刘佳
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日