一种具有拉扣组件的注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种具有拉扣组件的注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统注塑模具中的前模斜顶常常利用弹簧，然而弹簧顶出容易出现卡死的现象，导致模具动作失效，即整个前模斜顶顶出动作的稳定性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型提供一种动作顺畅、稳定性较高的具有拉扣组件的注塑模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有拉扣组件的注塑模具，包括从左往右依次设置的面板、凹模推板、定模、动模和底板，所述注塑模具的上下两侧分别设置有两组拉扣组件，所述每组拉扣组件包括固定安装在凹模推板上的左端拉块、两个对称固定安装在定模上的前侧导向块和后侧导向块、固定安装在动模上的右端拉块以及沿着前侧导向块和后侧导向块滑动的长条拉扣，所述长条拉扣的左端与左端拉块固定连接，长条拉扣的右端具有扣住右端拉块的限位块。
[0005]进一步地，上述技术方案中所述长条拉扣左端的前后两侧分别设置有用于与左端拉块固定连接的销钉，长条拉扣近左端的前后两侧还分别设置有用于与前侧导向块和后侧导向块滑动连接的销钉。
[0006]进一步地，上述技术方案中所述面板与凹模推板之间设置有热流道板，所述凹模推板和定模之间设置有凹模模脚，所述动模和底板之间设置有凸模模脚。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的注塑模具，结构紧凑、成本合理、经久耐用，通过在模具的上下两侧分别设置两组拉扣组件，利用四组拉扣组件完成前模斜顶顶出动作，整个动作顺畅、稳定性较高，不易出现卡死的现象，与普通注塑模具相比，可提高产量70%以上，提尚生广效率，大大节约t旲具制造成本和注塑广品的制造成本，提尚制造业的克争能力。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是拉扣组件的分解结构示意图。
[0011]附图中的标号为:1、面板，2、凹模推板，3、定模，4、动模，5、底板，6、拉扣组件，61、左端拉块，62、前侧导向块，63、后侧导向块，64、右端拉块，65、长条拉扣，66、限位块，67、销钉，7、热流道板，8、凹模模脚，9、凸模模脚。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1和图2所示的本实用新型一种具有拉扣组件的注塑模具，应用在汽车行业领域，用于车壳和汽车零部件的生产、配套加工，包括从左往右依次设置的面板1、凹模推板2、定模3、动模4和底板5，注塑模具的上下两侧分别设置有两组拉扣组件6，每组拉扣组件6包括固定安装在凹模推板2上的左端拉块61、两个对称固定安装在定模3上的前侧导向块62和后侧导向块63、固定安装在动模4上的右端拉块64以及沿着前侧导向块62和后侧导向块63滑动的长条拉扣65，长条拉扣65的左端与左端拉块61固定连接，长条拉扣65的右端具有扣住右端拉块64的限位块66。长条拉扣65左端的前后两侧分别设置有用于与左端拉块61固定连接的销钉67，长条拉扣65近左端的前后两侧还分别设置有用于与前侧导向块62和后侧导向块63滑动连接的销钉67。面板I与凹模推板2之间设置有热流道板7，凹模推板2和定模3之间设置有凹模模脚8，动模4和底板5之间设置有凸模模脚9。
[0014]如图2所示，该拉扣组件主要钢材为45号锻件；表面需氮化处理，表面氮化900HV以上；组件装配间隙为0.05 ;慢走丝线割成型。
[0015]该注塑模具的工作原理是:当模具开模时，动模4向右移动，带动固定在动模4上的右端拉块64 —起向右移动，右端拉块64扣住长条拉扣65右端的限位块66 —起向右移动，长条拉扣65带动与其左端固定连接的左端拉块61向右移动，左端拉块61带动凹模推板2向右移动，长条拉扣65上近左端的前后两侧的销钉67沿着前侧导向块62和后侧导向块63的滑槽向右滑动；当模具闭模时，动模4向左移动，动模4带动固定在其上的右端拉块64 —起向左移动，待动模4与定模3完全闭合时，凹模推板2向左移动并带动其上的左端拉块61 —起向左移动，左端拉块61带动长条拉扣65 —起向左移动，长条拉扣65上近左端的前后两侧的销钉67沿着前侧导向块62和后侧导向块63的滑槽向左滑动，待长条拉扣65右端的限位块66扣住右端拉块64后动作截止。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有拉扣组件的注塑模具，包括从左往右依次设置的面板(I)、凹模推板(2)、定模(3)、动模(4)和底板(5)，其特征在于:所述注塑模具的上下两侧分别设置有两组拉扣组件￠)，所述每组拉扣组件(6)包括固定安装在凹模推板(2)上的左端拉块(61)、两个对称固定安装在定模(3)上的前侧导向块￠2)和后侧导向块(63)、固定安装在动模(4)上的右端拉块￠4)以及沿着前侧导向块￠2)和后侧导向块￠3)滑动的长条拉扣(65)，所述长条拉扣(65)的左端与左端拉块(61)固定连接，长条拉扣(65)的右端具有扣住右端拉块(64)的限位块(66)ο2.根据权利要求1所述一种具有拉扣组件的注塑模具，其特征在于:所述长条拉扣(65)左端的前后两侧分别设置有用于与左端拉块(61)固定连接的销钉(67)，长条拉扣(65)近左端的前后两侧还分别设置有用于与前侧导向块(62)和后侧导向块(63)滑动连接的销钉(67) ο3.根据权利要求1所述一种具有拉扣组件的注塑模具，其特征在于:所述面板(I)与凹模推板(2)之间设置有热流道板(7)，所述凹模推板(2)和定模(3)之间设置有凹模模脚(8)，所述动模⑷和底板(5)之间设置有凸模模脚(9)。
【专利摘要】本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种具有拉扣组件的注塑模具，包括从左往右依次设置的面板、凹模推板、定模、动模和底板，所述注塑模具的上下两侧分别设置有两组拉扣组件，所述每组拉扣组件包括固定安装在凹模推板上的左端拉块、两个对称固定安装在定模上的前侧导向块和后侧导向块、固定安装在动模上的右端拉块以及沿着前侧导向块和后侧导向块滑动的长条拉扣，所述长条拉扣的左端与左端拉块固定连接，长条拉扣的右端具有扣住右端拉块的限位块。该注塑模具利用四组拉扣组件完成前模斜顶顶出动作，整个动作顺畅、稳定性较高，不易出现卡死的现象。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN204749137
【申请号】CN201520458815
【发明人】贾玉平, 刘树仁
【申请人】常州博赢模具有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日