一种钢绞线斜拉索防腐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢绞线防腐装置，具体地说是一种钢绞线斜拉索防腐装置。
【背景技术】
[0002]在采用钢绞线的预应力结构中，钢绞线是关键的承载构件，其防腐措施直接关系到结构的耐久性和安全性。许多工程因钢材锈蚀而被破坏，维修费用大大超过建造费，使用寿命远低于设计寿命。因此，必要的防腐措施是工程设计时必须考虑的内容。
[0003]现有加聚脲涂层的无粘结钢绞线的防腐方式主要有灌浆保护、镀(涂)层保护和多层复合保护三种，其中应用最广泛、防腐效果最好的是采用多层复合保护的防腐方式，其主要在钢绞线涂层外侧在热挤压外套一个HDPE护套管，但是主要通过人工操作的方式为主，需要大量的人力物力在热塑机前后工作。采用此种人工操作方式存在着劳动强度大、加工速度慢和工作效率低等缺陷。所以，急需一种钢绞线斜拉索防腐装置，从而实现无粘结镀锌钢绞线加聚脲涂层外套HDPE护套管的自动化操作。
【发明内容】
[0004]—、要解决的技术问题
[0005]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种钢绞线斜拉索防腐装置。
[0006]二、技术方案
[0007]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
[0008]—种钢绞线斜拉索防腐装置，包括底板1、热塑机2、两个张紧装置3、支撑架4、牵引机5、放线机6、收线机7和钢绞线8，所述热塑机2安装在底板I的上端面中部；所述两个张紧装置3位于热塑机2的两侧，且张紧装置3焊接在底板I的上端面；所述支撑架4位于左侧张紧装置3的左侧，且支撑架4安放在底板I的上端面；所述牵引机5安装在支撑架4的上端面；所述放线机6安装在底板I的上端面左侧；所述收线机7安装在底板I的上端面右侧；所述钢绞线8左端缠绕在放线机6上，且钢绞线8右端依次穿过牵引机5、左侧的张紧装置3、热塑机2、右侧的张紧装置3后收缠在收线机7上；所述牵引机5上端面安放有控制箱9。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，所述张紧装置3包括焊接在底板I上端面的安装板31 ;所述安装板31的两侧焊接有两根固定轴32 ;所述两根固定轴32上分别安装有两个张紧轮33 ;所述安装板31的中部焊接有两端呈封闭结构的滑槽34 ;所述滑槽34上滑动配合安装有滑柱35 ;所述滑柱35上安装有动滑轮36 ;所述滑柱35的上下两端对称连接有两个限位弹簧37 ;所述两个限位弹簧37的末端分别连接在两个固定板38上；所述两个固定板38均焊接在安装板31上。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案，所述的钢绞线8种类为镀锌钢绞线。
[0011]三、有益效果
[0012]本发明能够产生积极的有益效果有，该装置相比现有技术，可以自动实现无粘结镀锌钢绞线热塑HDPE护套管的功能，在热塑两侧焊接了两个张紧装置，保证了热塑时无粘结镀锌钢绞线具有合适张紧力，提高了热塑效果，降低了废品率，且在整个热塑过程中无需人工操作，加工速度快，工作效率高。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的立体图；
[0014]图2是本发明的主视图；
[0015]图3是本发明张紧装置的立体图。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0017]如图1、图2和图3所示，一种钢绞线斜拉索防腐装置，包括底板1、热塑机2、两个张紧装置3、支撑架4、牵引机5、放线机6、收线机7和钢绞线8，所述热塑机2安装在底板I的上端面中部，热塑机2可以实现钢绞线8自动热塑HDPE护套管的功能，HDPE俗称高密度聚乙烯，一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，防腐性能好；所述两个张紧装置3位于热塑机2的两侧，且张紧装置3焊接在底板I的上端面，张紧装置3可以实现钢绞线8在热塑过程中保持合适的张紧力，提高热塑效果；所述支撑架4位于左侧张紧装置3的左侧，且支撑架4安放在底板I的上端面；所述牵引机5安装在支撑架4的上端面；所述放线机6安装在底板I的上端面左侧，牵引机5为放线机6均匀释放钢绞线8提高牵引力；所述收线机7安装在底板I的上端面右侧；所述钢绞线8左端缠绕在放线机6上，且钢绞线8右端依次穿过牵引机5、左侧的张紧装置3、热塑机2、右侧的张紧装置3后收缠在收线机7上；所述牵引机5上端面安放有控制箱9，提高控制箱9来控制牵引机5工作。
[0018]所述张紧装置3包括焊接在底板I上端面的安装板31 ;所述安装板31的两侧焊接有两根固定轴32 ;所述两根固定轴32上分别安装有两个张紧轮33 ;所述安装板31的中部焊接有两端呈封闭结构的滑槽34 ;所述滑槽34上滑动配合安装有滑柱35 ;所述滑柱35上安装有动滑轮36 ;所述滑柱35的上下两端对称连接有两个限位弹簧37 ;所述两个限位弹簧37的末端分别连接在两个固定板38上；所述两个固定板38均焊接在安装板31上，钢绞线8是V字型结构依次穿过左侧张紧轮33、动滑轮36和右侧张紧轮33，使得钢绞线8保持一定的张紧轮，且在热塑过程中如果出现钢绞线8松动的状况时，由于动滑轮36所在的滑柱35两侧连接有限位弹簧37，限位弹簧37能够自动调节动滑轮36所在的滑柱35在滑槽34上移动，保证了钢绞线8在热塑过程中一直保持合适的张紧力，提高了热塑效果，提高了工作效率。
[0019]所述的钢绞线8种类为镀锌钢绞线，镀锌钢绞线本身具有良好的防腐性能，进一步提高了防腐性能，使用寿命长。
[0020]工作时，首先放好钢绞线8位置，然后控制箱9控制牵引机5工作，牵引机5对放线机6上的钢绞线8进行牵引，牵引后计入到张紧装置3中，如果钢绞线8比较松动，由于动滑轮36所在的滑柱35两侧连接有限位弹簧37，限位弹簧37能够自动调节动滑轮36所在的滑柱35在滑槽34上移动，保证了钢绞线8在热塑过程中一直保持合适的张紧力，热塑两侧的张紧转装置3调节好合适张紧力后，钢绞线8进入到热塑机2中，热塑机2对钢绞线8自动热塑HDPE护套管，套上HDPE护套管的钢绞线8通过收线机7进行收集，从而实现了本发明自动实现无粘结镀锌钢绞线热塑HDPE护套管的功能，且在整个热塑过程中无需人工操作，加工速度快，工作效率高，达到了目的。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种钢绞线斜拉索防腐装置，其特征在于:包括底板(I)、热塑机(2)、两个张紧装置(3)、支撑架(4)、牵引机(5)、放线机(6)、收线机(7)和钢绞线(8)，所述热塑机(2)安装在底板(I)的上端面中部；所述两个张紧装置(3)位于热塑机(2)的两侧，且张紧装置(3)焊接在底板(I)的上端面；所述支撑架(4)位于左侧张紧装置(3)的左侧，且支撑架(4)安放在底板(I)的上端面；所述牵引机(5)安装在支撑架(4)的上端面；所述放线机(6)安装在底板(I)的上端面左侧；所述收线机(7)安装在底板(I)的上端面右侧；所述钢绞线(8)左端缠绕在放线机(6)上，且钢绞线(8)右端依次穿过牵引机(5)、左侧的张紧装置(3)、热塑机(2)、右侧的张紧装置(3)后收缠在收线机(7)上；所述牵引机(5)上端面安放有控制箱(9)。2.根据权利要求1所述的钢绞线斜拉索防腐装置，其特征在于:所述张紧装置(3)包括焊接在底板(I)上端面的安装板(31);所述安装板(31)的两侧焊接有两根固定轴(32);所述两根固定轴(32)上分别安装有两个张紧轮(33);所述安装板(31)的中部焊接有两端呈封闭结构的滑槽(34);所述滑槽(34)上滑动配合安装有滑柱(35);所述滑柱(35)上安装有动滑轮(36);所述滑柱(35)的上下两端对称连接有两个限位弹簧(37);所述两个限位弹簧(37)的末端分别连接在两个固定板(38)上；所述两个固定板(38)均焊接在安装板(31)上。3.根据权利要求1所述的钢绞线斜拉索防腐装置，其特征在于:所述的钢绞线(8)种类为镀锌钢绞线或者环氧钢绞线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢绞线斜拉索防腐装置，包括底板、热塑机、两个张紧装置、支撑架、牵引机、放线机、收线机和钢绞线，热塑机安装在底板的上端面中部；两个张紧装置位于热塑机的两侧，且张紧装置焊接在底板的上端面；支撑架安放在底板的上端面；牵引机安装在支撑架的上端面；放线机安装在底板的上端面左侧；收线机安装在底板的上端面右侧；钢绞线左端缠绕在放线机上。本实用新型可以自动实现无粘结镀锌钢绞线热塑HDPE护套管的功能，在热塑两侧焊接了两个张紧装置，保证了热塑时无粘结镀锌钢绞线具有合适张紧力，提高了热塑效果，降低了废品率，且在整个热塑过程中无需人工操作，加工速度快，工作效率高。
【IPC分类】B29C65/78, B29C65/44
【公开号】CN204801048
【申请号】CN201520498153
【发明人】才勃
【申请人】天津正天翼博预应力钢绞线有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月13日