液压马达固定式塑料注射成型机注射油缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料注射成型机注射油缸，特别是一种液压马达固定式塑料注射成型机注射油缸。
【背景技术】
[0002]目前，公知的圆盘式注射成型机和EVA发泡注射成型机注射油缸的液压马达与活塞杆是固定连接，在活塞杆移动时，液压马达也随着一同移动。因活塞杆加上液压马达的重量较大，这样在移动时，后缸体的油封处容易受压损坏，产生液压油渗漏，同时还要消耗较大的液压能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种在活塞杆移动时，液压马达不随着一同移动，后缸体油封处不易受压损坏的液压马达固定式塑料注射成型机注射油缸。本实用新型的技术方案是，液压马达固定式塑料注射成型机注射油缸由机座、液压马达、内活塞杆和后缸体组合件、活塞杆、传动轴、传动套、前缸盖、缸筒构成，液压马达、内活塞杆和后缸体组合件固定在机座上，活塞杆中心的滑动孔活动套装在内活塞杆和后缸体组合件左部的外圆上，传动套固定套装在内活塞杆和后缸体组合件的中心孔内，传动轴的右轴活动套装在传动套中心孔内，传动轴左部与活塞杆左部固定联接，前缸盖活动套装在活塞杆左部的外圆上；缸筒套装在活塞杆外，缸筒内圆活动套装在活塞杆右部滑动外圆上，两端分别与内活塞杆和后缸体组合件、前缸盖固定联接。
[0004]本实用新型在活塞杆移动时，液压马达不随着一同移动，后缸体油封处不易受压损坏、不会产生液压油渗漏，液压能耗小，具有结构简单，操作轻便、不易损坏、节省能源的特点。
[0005]【附图说明】:
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0007]图1为本实用新型结构图。
【具体实施方式】
[0008]根据图1所示，本实用新型液压马达固定式塑料注射成型机注射油缸由机座1、液压马达2、内活塞杆和后缸体组合件3、活塞杆4、传动轴5、传动套6、前缸盖7、缸筒8构成，液压马达2、内活塞杆和后缸体组合件3固定在机座I上，活塞杆4中心的滑动孔9活动套装在内活塞杆和后缸体组合件3左部的外圆上，传动套6固定套装在内活塞杆和后缸体组合件3中心孔内，传动轴5的右轴10活动套装在传动套6中心孔内，传动轴5左部与活塞杆4左部固定联接，前缸盖7活动套装在活塞杆4左部的外圆上；缸筒8装在活塞杆4外，缸筒8内圆活动套装在活塞杆4右部滑动外圆11上，两端分别与内活塞杆和后缸体组合件3、前缸盖7固定联接。
[0009]工作时，液压油从进程输油口 12输入，推动活塞杆4向左移动，开始工作进程；工作进程结束，停止液压油向进程输油口 12输入，液压油从回程输油口 13输入，推动活塞杆4向右移动返程。
【主权项】
1.一种液压马达固定式塑料注射成型机注射油缸，其特征是由机座(I)、液压马达(2)、内活塞杆和后缸体组合件(3)、活塞杆(4)、传动轴(5)、传动套(6)、前缸盖(7)、缸筒(8)构成，液压马达(2)、内活塞杆和后缸体组合件(3)固定在机座(I)上，活塞杆(4)中心的滑动孔(9)活动套装在内活塞杆和后缸体组合件(3)左部的外圆上，传动套(6)固定套装在内活塞杆和后缸体组合件(3)中心孔内，传动轴(5)的右轴(10)活动套装在传动套(6)中心孔内，传动轴(5)左部与活塞杆(4)左部固定联接，前缸盖(7)活动套装在活塞杆(4)左部的外圆上；缸筒(8)装在活塞杆(4)外，缸筒(8)内圆活动套装在活塞杆(4)右部滑动外圆(11)上，两端分别与内活塞杆和后缸体组合件(3)、前缸盖(7)固定联接。
【专利摘要】本实用新型液压马达固定式塑料注射成型机注射油缸由机座、液压马达、内活塞杆和后缸体组合件、活塞杆、传动轴、传动套、前缸盖、缸筒构成，液压马达、内活塞杆和后缸体组合件固定在机座上，活塞杆中心的滑动孔活动套装在内活塞杆和后缸体组合件左部的外圆上，传动套固定套装在内活塞杆和后缸体组合件的中心孔内，传动轴的右轴活动套装在传动套中心孔内，传动轴左部与活塞杆左部固定联接，前缸盖活动套装在活塞杆左部的外圆上；缸筒套装在活塞杆外，缸筒内圆活动套装在活塞杆右部滑动外圆上，两端分别与内活塞杆和后缸体组合件、前缸盖固定联接。本实用新型在活塞杆移动时，液压马达不随着一同移动，后缸体油封处不易受压损坏、不会产生液压油渗漏，液压能耗小，具有结构简单，操作轻便、不易损坏、节省能源的特点。
【IPC分类】B29C45/53, B29C45/58
【公开号】CN204820244
【申请号】CN201520563075
【发明人】郑学渊
【申请人】郑学渊
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月30日