一种非标模架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械模具技术领域，尤其涉及一种非标模架。
【背景技术】
[0002]传统塑件后模上周圈倒钩，在一次脱模顶出动作后，塑件倒扣包在后模型腔上难以出模，必须再增加一次脱模顶出动作，才能使塑件强制脱模，哟保证塑件质量，这类脱模机构称为二次顶出机构，传统的二次顶出结构一般是设计3至4块顶针板2次顶出，且顶针板顶出之后不能够很好的回复，使注塑生产的周期延长，浪费了成本，影响了生产效率，且生产的产品精度也不够高，达不到较高精度要求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种非标模架。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种非标模架，包括面板和底板，所述面板和底板之间设有前模板和后模板，前模板和后模板之间通过一回拉杆连接，且在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，底板、前模板和后模板通过第一导柱固定连接，面板和前模板之间通过连接柱连接。
[0006]所述底板的下端面上设置有第一螺钉和第二螺钉，第一螺钉和第二螺钉分别与后模板固定连接。
[0007]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型在面板和底板之间设有前模板和后模板，前模板和后模板之间通过一回拉杆连接，且在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，通过在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，导套使得回位杆具有更好的导向的作用，从而使得回位杆能更加顺畅回位，降低了回复的时间，减少了产品生产周期，大大降低了成本，且底板、前模板和后模板通过第一导柱固定连接，面板和前模板之间通过连接柱连接，结构更加紧凑，有利于提高了产品的合格率，提高了产品的精度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种非标模架，包括面板I和底板2，所述面板I和底板2之间设有前模板3和后模板4，前模板3和后模板4之间通过一回拉杆5连接，且在前模板3的回拉杆5上部外表面设置有一导套6，底板2、前模板3和后模板4通过第一导柱7固定连接，面板I和前模板3之间通过连接柱8连接，所述底板2的下端面上设置有第一螺钉9和第二螺钉10，第一螺钉9和第二螺钉10分别与后模板4固定连接。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型在面板和底板之间设有前模板和后模板，前模板和后模板之间通过一回拉杆连接，且在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，通过在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，导套使得回位杆具有更好的导向的作用，从而使得回位杆能更加顺畅回位，降低了回复的时间，减少了产品生产周期，大大降低了成本，且底板、前模板和后模板通过第一导柱固定连接，面板和前模板之间通过连接柱连接，结构更加紧凑，有利于提高了产品的合格率，提高了产品的精度。
【主权项】
1.一种非标模架，包括面板和底板，其特征在于，所述面板和底板之间设有前模板和后模板，前模板和后模板之间通过一回拉杆连接，且在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，底板、前模板和后模板通过第一导柱固定连接，面板和前模板之间通过连接柱连接。2.如权利要求1所述的一种非标模架，其特征在于，所述底板的下端面上设置有第一螺钉和第二螺钉，第一螺钉和第二螺钉分别与后模板固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非标模架，包括面板和底板，所述面板和底板之间设有前模板和后模板，前模板和后模板之间通过一回拉杆连接，且在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，底板、前模板和后模板通过第一导柱固定连接，面板和前模板之间通过连接柱连接。本实用新型所述面板和底板之间设有前模板和后模板，前模板和后模板之间通过一回拉杆连接，且在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，通过在前模板的回拉杆上部外表面设置有一导套，导套使得回位杆具有更好的导向的作用，从而使得回位杆能更加顺畅回位，降低了回复的时间，减少了产品生产周期，大大降低了成本，且结构更加紧凑，有利于提高了产品的合格率，提高了产品的精度。
【IPC分类】B29C33/44
【公开号】CN204844595
【申请号】CN201520540888
【发明人】章福恩
【申请人】温州巨丰模架有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日