光学镜片模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关一种光学镜片模具，尤指一种可避免光学镜片于顶离模具时产生损坏的光学镜片模具。
【背景技术】
[0002]生活越来越电子化，造就了多媒体技术的快速发展。为因应多媒体技术发展的需求，具有摄像功能的器具如数字相机、录像机、具有摄影功能的手机等的电子摄像技术也必须被迫不断的提升。尤其是摄像镜头的小型化、精密化与清晰化，为各生产摄像电子器具厂商主要追求目标，藉此期望能于激烈的竞争市场中突出。然而，摄像镜头能否更清晰化，主要取决于摄像镜头中的光学镜片，如透镜、光学滤光镜、影像感测器等，该光学镜片主要是以注射成型方式所制作而成。该注射成型制造方式必须藉由模具I来完成。
[0003]请参阅图1、2所示，该光学镜片的注射成型模具1，具有母模11及公模12，该母模11内设有多个母模仁111，该公模12对应于母模11也设有多个公模仁121，该母模仁111的端头凹设有成型腔室112，该公模仁121的端头亦相对凹设有成型腔室122，该成型腔室112、122连接着注料道113、123，该成型腔室112、122内可供该光学镜片注射成型。
[0004]然而，随着电子产品的小型化，该光学镜片为配合该电子产品的小型化也必须要小型化，因此当该光学镜片于成型腔室112、122内注射硬化成型后，该光学镜片被顶推而离开该模具I的公模12时，因该光学镜片与注料道113、123只依赖颈部114、124来作为连结的支撑，光学镜片的小型化会造成光学镜片偏移或损害，导致该光学镜片成为不良品。
[0005]因此，如何提供一种可避免光学镜片于顶离模具时产生损坏的光学镜片模具，已为光学模具业者亟待解决的课题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种可避免光学镜片于顶离模具时产生损坏的光学镜片模具。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种光学镜片模具，该模具包括有一母模及一公模，该母模与公模成相对应方式设置，该母模设有多个母模仁穴，该母模仁穴内设有母模仁，该母模仁的端面设有母模成型腔室，该母模成型腔室连接着母模注料道；该公模设有多个公模仁穴，该公模仁穴内设有公模仁，该公模仁的端面设有公模成型腔室，该公模成型腔室连接公模注料道，该公模成型腔室与该母模成型腔室的一侧，分别设有公模溢料道与母模溢料道。
[0008]较佳地，该母模注料道与该母模成型腔室之间具有一母模注料颈部，且该公模注料道与该公模成型腔室之间具有一公模注料颈部。
[0009]较佳地，该母模注料颈部与该公模注料颈部供注射成型组成一光学镜片的注料颈。
[0010]较佳地，该母模溢料道与该母模成型腔室之间具有一母模溢料颈部，且该公模溢料道与该公模成型腔室之间具有一公模溢料颈部。
[0011]较佳地，该母模溢料颈部与该公模溢料颈部供注射成型组成一光学镜片的溢料颈。
[0012]较佳地，该母模溢料道与该母模注料道成相对应设置，且该公模溢料道与该公模注料道成相对应设置。
[0013]较佳地，该母模注料道与该公模注料道供注射成型组成一光学镜片的注料柱。
[0014]较佳地，该母模溢料道与该公模溢料道供注射成型组成一光学镜片的溢料柱。
[0015]本实用新型藉由上述的主要技术手段所能达成的功效在于:藉由于该光学镜片模具的母模及公模的成型腔室一侧设置溢料道，该溢料道与注料道成相对向设置，使得由本实用新型成型的光学镜片的二侧分别可获得支撑(注料颈及溢料颈的支撑)，因此当该光学镜片硬化成型后被顶出公模时，可减少偏移及磨损现象的产生，进而可提升该光学镜片的良率，俾能提升该光学镜片模具的使用功效。
【附图说明】
[0016]图1是现有光学镜片模具的剖视示意图。
[0017]图2是现有光学镜片模具的分解示意图。
[0018]图3是本实用新型光学镜片模具的分解示意图。
[0019]图4是本实用新型成型的光学镜片的立体示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的构造及所能达成的功效更易于得到理解，兹配合图式说明如后。
[0021]首先，请参阅图3所示，为本实用新型的光学镜片模具。该光学镜片模具2包括有母模3及公模4，该母模3与公模4成相对应方式设置。
[0022]如图3所示，该母模3设有多个母模仁穴31，该母模仁穴31内设有母模仁32，该母模仁32的端面设有母模成型腔室33，该母模成型腔室33连接着母模注料道34，该母模注料道34与该母模成型腔室33之间具有一母模注料颈部341，该母模成型腔室33另一侧设有母模溢料道35，该母模溢料道35与该母模成型腔室33之间具有母模溢料颈部351，该母模溢料道35与该母模注料道34成相对应设置。
[0023]如图3所示，该公模4设有多个公模仁穴41，该公模仁穴41内设有公模仁42，该公模仁42的端面设有公模成型腔室43，该公模成型腔室43连接公模注料道44，该公模注料道44与该公模成型腔室43之间具有一公模注料颈部441，该公模成型腔室43另一侧设有公模溢料道45，该公模溢料道45与该公模成型腔室43之间具有一公模溢料颈部451，该公模溢料道45与该公模注料道44成相对应设置。
[0024]本实用新型光学镜片模具2的实施，请同时参阅图3、图4所示，当塑料变成高温高压状态的溶液注入模具2内，该塑料沿注料道34、44流向成型腔室33、43成型时，部分的塑料会由该成型腔室33、43流入该溢料道35、45内；当该塑料于该成型腔室33、43内硬化成型成光学镜片5后，而该光学镜片5欲顶出该公模4时，该光学镜片5 二侧(相对向)各自会连接着由注料道34、44所注射成型组成的注料柱51，以及由溢料道35、45所注射成型组成的溢料柱52，而该注料柱51与该光学镜片5之间连接着注料颈511，以及该溢料柱52与该光学镜片5之间连接着该溢料颈521 ;藉此该光学镜片5的二侧分别可被由注料颈部341,441所形成的注料颈511，以及由溢料颈部351、451所形成的溢料颈521所支撑，因此当该光学镜片5硬化成型后被顶出该公模4时，可减少偏移及磨损现象的产生，进而可提升该光学镜片5的良率，俾能提升该光学镜片模具2的使用功效。
[0025]本实用新型的功效在于，藉由于该光学镜片模具2的母模3及公模4的成型腔室33,43的一侧设置一溢料道35、45，且该溢料道35、45与注料道34、44成相对向设置，使得该光学镜片5的二侧分别可被该注料颈511及该溢料颈521所支撑，因此当该光学镜片5硬化成型后被顶出该公模4时，可减少偏移及磨损现象的产生，进而可提升该光学镜片5的良率，俾能提升该光学镜片模具2的使用功效。
[0026]综上所述，本实用新型藉由上述的光学镜片模具构造，确实能改善现有技术的缺失，而能达成所诉求的目的与功效。然，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的权利要求范围，因此凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种光学镜片模具，该模具包括有一母模及一公模，该母模与公模成相对应方式设置，该母模设有多个母模仁穴，该母模仁穴内设有母模仁，该母模仁的端面设有母模成型腔室，该母模成型腔室连接着母模注料道；该公模设有多个公模仁穴，该公模仁穴内设有公模仁，该公模仁的端面设有公模成型腔室，该公模成型腔室连接公模注料道，其特征在于:该公模成型腔室与该母模成型腔室的一侧，分别设有公模溢料道与母模溢料道。2.如权利要求1所述的光学镜片模具，其特征在于:该母模注料道与该母模成型腔室之间具有一母模注料颈部，且该公模注料道与该公模成型腔室之间具有一公模注料颈部。3.如权利要求2所述的光学镜片模具，其特征在于:该母模注料颈部与该公模注料颈部供注射成型组成一光学镜片的注料颈。4.如权利要求1所述的光学镜片模具，其特征在于:该母模溢料道与该母模成型腔室之间具有一母模溢料颈部，且该公模溢料道与该公模成型腔室之间具有一公模溢料颈部。5.如权利要求4所述的光学镜片模具，其特征在于:该母模溢料颈部与该公模溢料颈部供注射成型组成一光学镜片的溢料颈。6.如权利要求1所述的光学镜片模具，其特征在于:该母模溢料道与该母模注料道成相对应设置，且该公模溢料道与该公模注料道成相对应设置。7.如权利要求6所述的光学镜片模具，其特征在于:该母模注料道与该公模注料道供注射成型组成一光学镜片的注料柱。8.如权利要求6所述的光学镜片模具，其特征在于:该母模溢料道与该公模溢料道供注射成型组成一光学镜片的溢料柱。
【专利摘要】本实用新型关于一种光学镜片模具，该模具包括有一母模及一公模，该母模与公模成相对应方式设置，该母模设有多个母模仁穴，该母模仁穴内设有母模仁，该母模仁的端面设有母模成型腔室，该母模成型腔室连接着母模注料道；该公模设有多个公模仁穴，该公模仁穴内设有公模仁，该公模仁的端面设有公模成型腔室，该公模成型腔室连接公模注料道，该公模成型腔室与该母模成型腔室的一侧，分别设有公模溢料道与母模溢料道。藉由注料道和溢料道的设置，由本实用新型成型的光学镜片的二侧分别可获得支撑，因此当光学镜片硬化成型后被顶出公模时，可减少偏移及磨损现象的产生，进而可提升光学镜片的良率，俾能提升该光学镜片模具的使用功效。
【IPC分类】B29C45/32, B29C45/26
【公开号】CN204844689
【申请号】CN201520503336
【发明人】陈志隆, 颜智敏, 陈进成
【申请人】高准精密工业股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月13日