磨面热切造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制作颗粒或预型件技术领域，更具体地说，它涉及一种磨面热切造粒机。
【背景技术】
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，
[0003]目前，现有技术中的造粒机一种是磨面热切，适用于不能水冷的一类塑料，另一种是拉丝水冷，能将料条直接水冷。
[0004]因为一类产品中加入碳酸钙材料，碳酸钙材料本省吸水性强，这一类产品不能接触水，只能进行磨面热切，通过磨头将料条挤压出，刚从磨头挤压出的料条的温度很高，需要趁热通过热切机构将料条切粒，最后通过风冷，在风冷的过程中由于颗粒是具有温度的，会在容器内产生撞击，导致颗粒破损形成细小的颗粒，这些细小的颗粒形成粉尘飘散至大气中，一方面造成大气颗粒物污染，另一方面造成原材料的浪费。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切粒效果好、无粉尘的磨面热切造粒机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种磨面热切造粒机，包括磨头和设置于磨头之后的热切机构，所述热切机构之前设置有用于冷却料条的风冷装置，所述风冷装置包括用于传送料条的传送装置，所述传送装置包括若干传送辊，料条抵触于传送辊的上方，所述传送装置的上方设置有若干风机，所述风机作用于传动辊一侧。
[0008]如此设置，通过磨头磨面之后，先做原先的拉丝工作，并利于风机进行风冷，料条在传送辊的上方，借用传送辊的转动进行输送，不具有另外拉力作用在料条上，料条的不被拉断，由于风冷后的料条温度不高，处于固态状态下，再通过热切机构进行热切，切粒平整，美观，而且不会出现粉尘，保护环境，同时不浪费成本。
[0009]进一步设置:所述传送装置还包括一个水槽，传送辊设置于水槽内。
[0010]如此设置，一方面，可以在水槽内部导入水，水位线不高过传送辊的位置，可以在风冷的时候，利于水槽内的水降低上方空气的温度，也具有一定的冷却作用；另一方面，当料条不使用风冷的时候，可以在水槽内部导入水，水位线高过传送辊的位置，可以利于水槽进行水冷，提高了造粒机的实用性，适用多种材料的制造。
[0011]进一步设置:所述传送辊的之间与之后均设置有引导轮，所述引导轮上与传送辊位于同一水平线，所述引导轮沿轴向两端设置有限制料条侧向移动的限位轮。
[0012]如此设置，引导轮上的限位轮防止料条侧向偏移，具体的说是防止料条接触到传送装置的侧边，保证料条输送无阻碍。
[0013]进一步设置:所述风机通过设置支架固定在传送装置的上方，并与支架可拆卸连接。
[0014]如此设置，支架可拆卸连接，方便支架和支架上的风机一起更换，不需要使用风冷的时候，可以直接卸下。
[0015]进一步设置:所述支架与传送装置之间设置有升降机构，该升降机构包括位于传送装置上的套筒、位于支架上的螺杆，所述螺杆旋入套筒内通过设置紧固件固定。
[0016]如此设置，支架固定在传送装置上，并通过升降机构可以自由的调节高度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型磨面热切造粒机的侧视图；
[0018]图2为磨面热切造粒机的风冷装置的侧视图；
[0019]图3为磨面热切造粒机的风冷装置的俯视图；
[0020]图4为磨面热切造粒机的A处放大图。
[0021]图中:1、磨头；2、热切机构；3、风冷装置；4、传送装置；5、风机；6、传送辊；7、水槽；8、引导轮；9、限位轮；10、支架；11、螺杆；12、套筒；13、紧固件；14、料条。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图4对本实用新型磨面热切造粒机实施例做进一步说明。
[0023]实施例一，一种磨面热切造粒机，包括磨头I和设置于磨头I之后的热切机构2，热切机构2之前设置有用于冷却料条14的风冷装置3，风冷装置3包括用于传送料条14的传送装置4，传送装置4包括若干传送辊6，料条14抵触于传送辊6的上方，借用传送辊6的转动进行输送，不具有另外拉力作用在料条14上，料条14的不被拉断。
[0024]传送装置4还包括一个水槽7，传送棍6设置于水槽7内，水槽7内装有水，水位线不超过传送辊6的高度。可以在风冷的时候，利于水槽7内的水降低上方空气的温度，也具有一定的冷却作用。
[0025]传送装置4的上方设置有若干风机5，该风机5作用于传动辊一侧，对传动辊上输送的料条14进行风冷。支架10与传送装置4之间设置有升降机构，通过升降机构可以自由的调节风机5的高度。该升降机构包括位于传送装置4上的套筒12、位于支架10上的螺杆11，套筒12内壁上设置内螺纹，螺杆11 一端活动固定在支架10上，可以绕支架10旋转，另一端螺杆11旋入套筒12内自由转动，转动的过程中调节高度，套筒12的外壁上设置有紧固件13，紧固件13可以是螺钉，通过螺钉转动抵接内部的螺杆11，防止螺杆11转动，已完成固定。
[0026]通过上述技术方案，磨头I磨面之后，先做原先的拉丝工作，并利于风机5进行风冷，由于风冷后的料条14温度不高，处于固态状态下，再通过热切机构2进行热切，切粒平整，美观，而且不会出现粉尘，保护环境，同时不浪费成本。
[0027]实施例二，一种磨面热切造粒机，包括磨头I和设置于磨头I之后的热切机构2，热切机构2之前设置有用于冷却料条14的风冷装置3，风冷装置3包括用于传送料条14的传送装置4，传送装置4包括若干传送辊6，料条14抵触于传送辊6的上方，传送装置4还包括一个水槽7，传送辊6设置于水槽7内，水槽7内装有水，水位线超过传送辊6的高度。传送装置4的上方设置有若干风机5，该风机5作用于传动辊一侧。
[0028]风机5通过设置支架10固定在传送装置4的上方，并与支架10可拆卸连接。但水槽7内的水满过传送辊6的时候，可以将支架10和支架10上的风机5拆除，直接利用水槽7水冷。
[0029]通过上述方案，可以直接进行将料条14穿过水槽7内的水，通过传送辊6传送，适用于拉丝水冷。
[0030]另外，在两个实施例中，传送辊6的之间与之后均设置有引导轮8，引导轮8上与传送辊6位于同一水平线，引导轮8沿轴向两端设置有限制料条14侧向移动的限位轮9。引导轮8上的限位轮9防止料条14侧向偏移，具体的说是防止料条14接触到传送装置4的侧边，保证料条14输送无阻碍。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种磨面热切造粒机，包括磨头和设置于磨头之后的热切机构，其特征在于:所述热切机构之前设置有用于冷却料条的风冷装置，所述风冷装置包括用于传送料条的传送装置，所述传送装置包括若干传送辊，料条抵触于传送辊的上方，所述传送装置的上方设置有若干风机，所述风机作用于传动辊一侧。2.根据权利要求1所述的磨面热切造粒机，其特征在于:所述传送装置还包括一个水槽，传送辊设置于水槽内。3.根据权利要求2所述的磨面热切造粒机，其特征在于:所述传送辊的之间与之后均设置有引导轮，所述引导轮上与传送辊位于同一水平线，所述引导轮沿轴向两端设置有限制料条侧向移动的限位轮。4.根据权利要求3所述的磨面热切造粒机，其特征在于:所述风机通过设置支架固定在传送装置的上方，并与支架可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的磨面热切造粒机，其特征在于:所述支架与传送装置之间设置有升降机构，该升降机构包括位于传送装置上的套筒、位于支架上的螺杆，所述螺杆旋入套筒内通过设置紧固件固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨面热切造粒机，旨在提供一种切粒效果好、无粉尘的磨面热切造粒机，其技术方案要点是，包括磨头和设置于磨头之后的热切机构，热切机构之前设置有用于冷却料条的风冷装置，风冷装置包括用于传送料条的传送装置，传送装置包括若干传送辊，料条抵触于传送辊的上方，传送装置的上方设置有风机，风机作用于传动辊一侧，通过磨头磨面之后，先做原先的拉丝工作，并利于风机进行风冷，料条在传送辊的上方，借用传送辊的转动进行输送，不具有另外拉力作用在料条上，料条的不被拉断，由于风冷后的料条温度不高，处于固态状态下，再通过热切机构进行热切，切粒平整，美观，而且不会出现粉尘，保护环境，同时不浪费成本。
【IPC分类】B29B9/06
【公开号】CN204869334
【申请号】CN201520643288
【发明人】丰二中
【申请人】杭州扬中科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月24日