一种下料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料管道的成型设备，更具体地说，它涉及一种塑料管道的成型设备的下料机构。
【背景技术】
[0002]塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
[0003]塑料管道生产过程中，由下料机为挤压机提供原料。现有下料机的机筒为了方便物料进入挤压机，将机筒的出料口成漏斗状。但物料容易相互作用达到作用力之间的一个平衡，使物料发生结料现象，这导致下料机的供料极不稳定，塑料管道的生产报废率也会增加，影响企业的生产效益。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下料机，该下料机可以有效避免物料发生结粒现象。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种下料机，包括圆柱状的下料机筒，所述下料机筒包括进料盖与圆锥状的出料口，其特征在于，下料机筒内设有螺旋状的导料板，导料板的侧边固定于下料机筒。
[0007]作为优选地，所述导料板的轴心处穿插有传动杆，传动杆的第一端可拆卸连接有松料头，传动杆的第二端口插接于进料盖，所述第二端开设有键槽，所述键槽置于下料机筒的外部。
[0008]作为优选地，所述进料盖的中心处固定有滚动轴承，所述传动杆固定于滚动轴承的内圈，所述松料头通过螺钉连接于传动杆，所述松料头包括若干个圆周方向的搅拌杆，所述搅拌杆为L状。
[0009]作为优选地，所述出料口包括第一出料口与第二出料口，所述第二出料口的径向插接有阻挡片。
[0010]作为优选地，所述下料机筒包括视察窗，所述视察窗固定于下料机筒的侧壁。
[0011]与现有技术相比，本方案的有益效果是:螺旋状的导向板将下料机筒内部分为多个倾斜隔层，由于导向板的分隔作用减少了物料之间的相互作用力。导向板为螺旋状，其绕在圆柱体盤避使物体在重力作用下沿导板移动，具有良好的引导作用。出料口处的松料头在传动轴作用下转动，具有搅动物料的效果，进一步强化了防结料的技术效果。松料头设有搅拌杆，转动下的搅拌杆可搅拌物料，增大了搅拌面积，使物料更加容易排出，松料头通过螺钉固定于传动杆的一端，可根据需要更换不同型号的松料头。工作人员可通过视察窗观察下料机筒内的工作情况，并观察下料机筒内是否有异物进入。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种下料机实施例的结构示意图；
[0013]图2为下料机筒内部的结构示意图；
[0014]图3图2中A处放大示意图；
[0015]图4图1中B处放大示意图。
[0016]附图标记说明:1、下料机筒；2、出料口 ；3、进料盖；4、螺钉；5、视察窗；6、导料板；61、侧边；7、滚动轴承；71、内圈；8、传动杆；81、第二端口 ；82、第一端口 ；83、键槽；9、松料头；91、搅拌杆；10、第二出料口 ；11、阻挡片；12、第一出料口。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型一种下料机实施例做进一步说明。
[0018]参阅图1，一种下料机，包括圆柱状的下料机筒1，所述下料机筒I的上方设有进料盖3，所述进料盖3通过螺纹连接于下料机筒I的上端，螺纹连接具有良好的密封性，可防止异物通过进料盖3与下料机筒I之间的缝隙进入下料机筒I内。
[0019]进一步方案，参阅图1，所述下料机筒I的侧壁设有视察窗5，所述视察窗5采用透明的PVC材料，PVC具有良好的抗热性能，预热后的物料不会影响视察窗5的清晰度。工作人员可通过视察窗5观察下料机筒I内的工作情况，并观察下料机筒I内是否有异物进入。
[0020]进一步方案，参阅图1与图2，下料机筒I内设有螺旋状的导料板6，导料板6的侧边61焊接于下料机筒1，防止导料板6抖动，所述导料板6采用螺旋状。螺旋状的导料板6将下料机筒I内部分为多个倾斜隔层，由于导料板6的分隔作用减少了物料之间的相互作用力，其绕在圆柱体■使物体在重力作用下沿导板移动，对物料的移动具有良好的引导作用，可有效防止物料发生结料情况。
[0021]进一步方案，参阅图2与图3，所述导料板6的轴心处穿插有传动杆8，传动杆8的第一端口 82通过四个螺钉4固定有松料头9，所述进料盖3固定有滚动轴承7，所述传动杆8固定于滚动轴承7的内圈71，所述第二端口 81开设有键槽83，所述键槽83置于下料机筒I的外侧。通过在键槽83可固定连接一个把手，工作人员可通过旋转把手使松料头9旋转，松料头9旋转可搅拌物料，使物料在重力的作用下进入第一出料口 12。所述松料头9设有四个搅拌杆91，搅拌杆91均匀的分布于松料头9的圆周方向上.通过搅拌杆91可增大搅拌的面机，使物料更加容易排出下料机筒1.
[0022]进一步方案，参阅图4，所述第一出料口 12—侧开设有述第二出料口 10，所述第二出料口 10的出料管上的插接有阻挡片11。在需要维修下料机时，需要排空下料机筒1，可通过打开阻挡片11，使物料排出。
[0023]进一步的优化:可通过键槽83连接电机，通过电机作用带动松料头9的转动，此种方式更加节省劳动力，减少员工的疲劳强度。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种下料机，包括圆柱状的下料机筒，所述下料机筒包括进料盖与圆锥状的出料口，其特征在于，下料机筒内设有螺旋状的导料板，导料板的侧边固定于下料机筒。2.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于，所述导料板的轴心处穿插有传动杆，传动杆的第一端可拆卸连接有松料头，传动杆的第二端口插接于进料盖，所述第二端开设有键槽，所述键槽置于下料机筒的外部。3.根据权利要求2所述的一种下料机，其特征在于，所述进料盖的中心处固定有滚动轴承，所述传动杆固定于滚动轴承的内圈，所述松料头通过螺钉连接于传动杆，所述松料头包括若干个圆周方向的搅拌杆，所述搅拌杆为L状。4.根据权利要求3所述的一种下料机，其特征在于，所述出料口包括第一出料口与第二出料口，所述第二出料口的径向插接有阻挡片。5.根据权利要求4所述的一种下料机，其特征在于，所述下料机筒包括视察窗，所述视察窗固定于下料机筒的侧壁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种下料机，其技术方案要点是所述下料机包括圆柱状的下料机筒，所述下料机筒包括进料盖与圆锥状的出料口，其特征在于，下料机筒内设有螺旋状的导料板，导料板的侧边固定于下料机筒，出料口处设有可旋转的松料头。通过螺旋状的导板的分层作用，减少了物料之间的相互作用力，并且导板特有的螺旋状斜面使物料在重力作用下沿导板移动，具有良好的引导作用，有效防止了物料的结料现象。
【IPC分类】B29C47/10
【公开号】CN204869562
【申请号】CN201520625042
【发明人】杨正法, 卢俊虎, 郭晨刚, 姚友夫
【申请人】浙江光通塑业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月19日