自行式聚丙烯熔喷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自行式聚丙烯熔喷设备，属于生产技术领域。
【背景技术】
[0002]由于熔喷工艺的独特性，使其生产出来的纤维近乎超细纤维，因而熔喷无纺布具有优异的阻隔过滤性、透气性、吸油性，广泛用于医疗防护、卫生洁材、过滤材料、保暖絮材、吸油材料、电池隔板等领域。目前市场上主要有韩国大林料，融指做到900g/10min、1500g/10min，北欧化工的 1200/10min，EXXONMOBIL 有 PP3505G(融指 400g/10min)、PP3546G(融指1200g/10min)、PP3746G(融指1500g/10min)，国内由于技术不成熟，生产熔喷料的厂家非常少，且产品流动性差、融指不稳定，且灰分含量高，有异味，因而很难被用户接受，国内扬子化工研究院、山东龙口道恩、上海伊士通，中科丝普纶有熔喷料，但用户反映国产料有融指波动大，易堵喷头等缺点，且融指只能做到1500g/10min，目前国内普遍采用不完全降解法，该法制得的熔喷料具有极好的加工稳定性，但这种方法的加工成本较高，因此目前不论是进口还是国产料大多采用化学降解法生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对目前国内普遍采用不完全降解法，该法制得的熔喷料具有极好的加工稳定性，但这种方法的加工成本较高，因此目前不论是进口还是国产料大多采用化学降解法生产的问题，设计了自行式聚丙烯熔喷设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]该自行式聚丙烯熔喷设备，其结构包括:车体、后轮、前轮、液压缸、伸缩杆、调节螺母、进料口、活塞、腔体、注口 ；所述车体为长方体结构，车体下方安装有前轮和后轮，所述液压缸固定安装在车体的一端，伸缩杆与液压缸相通，伸缩杆上设有调节螺母，将经喂入的折叠纤维网均匀剥离粉碎成熔喷纤维，伸缩杆、活塞接收从液压缸出来的高速气流将熔喷纤维输送到腔体，熔喷纤维由注口流出，所述伸缩杆的另一端与活塞相通，活塞的一端与腔体固定连接为一体。
[0006]所述进料口为漏斗式结构向下设置，与腔体构成流体通道，整个活塞、腔体注口空腔为扁平状喇叭形结构，喇叭形注口，通过小孔可均匀控制流体流速。
[0007]所述车体为长方形车体结构，由前轮、后轮支撑，前轮、后轮为车轮式结构，安装在车体上，便于车体的移动方便。
[0008]所述通过调解螺母，利用液压缸、伸缩杆和活塞的作用完成加工作业。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1.本实用新型新颖独特，反应时原辅材料充分混合均匀，反应完全，产品熔指稳定，分子量分布合适，适用于熔喷工艺，液压缸和活塞、腔体的特殊设计，解决了高流动熔融指数聚丙烯的成型难题，适用于常规生产。
[0011]2.本实用新型结构新颖，移动方便，零部件工艺性好，材质价格低廉，制作成本低，应用性广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体剖视图。
[0013]图中:I车体、2后轮、3前轮、4液压缸、5伸缩杆、6调解螺母、7进料口、8活塞、9腔体、10注口。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示:自行式聚丙烯熔喷设备，其结构包括:车体、后轮、前轮、液压缸、伸缩杆、调节螺母、进料口、活塞、腔体、注口 ；所述车体为长方体结构，车体下方安装有前轮和后轮，所述液压缸固定安装在车体的一端，伸缩杆与液压缸相通，伸缩杆上设有调节螺母，将经喂入的折叠纤维网均匀剥离粉碎成熔喷纤维，伸缩杆、活塞接收从液压缸出来的高速气流将熔喷纤维输送到腔体，熔喷纤维由注口流出，所述伸缩杆的另一端与活塞相通，活塞的一端与腔体固定连接为一体；所述进料口为漏斗式结构向下设置，与腔体构成流体通道，整个活塞、腔体注口空腔为扁平状喇叭形结构，喇叭形注口，通过小孔可均匀控制流体流速；所述车体为长方形车体结构，由前轮、后轮支撑，前轮、后轮为车轮式结构，安装在车体上，便于车体的移动方便；所述通过调解螺母，利用液压缸、伸缩杆和活塞的作用完成加工作业。
[0015]本实施例所描述的自行式聚丙烯熔喷设备，设备固定安装在车体上，使用时车体可随不同使用地点自行移动，本实用新型新颖独特，反应时原辅材料充分混合均匀，反应完全，产品熔指稳定，分子量分布合适，适用于熔喷工艺，液压缸和活塞、腔体的特殊设计，解决了高流动熔融指数聚丙烯的成型难题，适用于常规生产，本实用新型结构新颖，移动方便，零部件工艺性好，材质价格低廉，制作成本低，应用性广。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.自行式聚丙烯熔喷设备，其结构包括:车体、后轮、前轮、液压缸、伸缩杆、调节螺母、进料口、活塞、腔体、注口 ；其特征是:所述车体为长方体结构，车体下方安装有前轮和后轮，所述液压缸固定安装在车体的一端，伸缩杆与液压缸相通，伸缩杆上设有调节螺母，将经喂入的折叠纤维网均匀剥离粉碎成熔喷纤维，伸缩杆、活塞接收从液压缸出来的高速气流将熔喷纤维输送到腔体，熔喷纤维由注口流出，所述伸缩杆的另一端与活塞相通，活塞的一端与腔体固定连接为一体。2.根据权利要求1所述的自行式聚丙烯熔喷设备，其特征是:进料口为漏斗式结构向下设置，与活塞构成流体通道，整个活塞、腔体、注口空腔为扁平状喇叭形结构，喇叭形注口，通过小孔可均勾控制流体流速。3.根据权利要求1所述的自行式聚丙烯熔喷设备，其特征是:车体为长方形车体结构，由前轮、后轮支撑，前轮、后轮为车轮式结构，安装在车体上，便于车体的移动方便。
【专利摘要】本实用新型公开了自行式聚丙烯熔喷设备，属于生产技术领域，主要解决目前不论是进口还是国产料大多采用化学降解法生产的问题，所述车体为长方体结构，车体下方安装有前轮和后轮，所述液压缸固定安装在车体的一端，伸缩杆与液压缸相通，伸缩杆上设有调节螺母，将经喂入的折叠纤维网均匀剥离粉碎成熔喷纤维，伸缩杆、活塞接收从液压缸出来的高速气流将熔喷纤维输送到腔体，熔喷纤维由注口流出，所述伸缩杆的另一端与活塞相通，活塞的一端与腔体固定连接为一体。本实用新型新颖独特，反应时原辅材料充分混合均匀，产品熔指稳定，分子量分布合适，适用于熔喷工艺，特殊的设计，解决了高流动熔融指数聚丙烯的成型难题，适用于常规生产。
【IPC分类】B29C47/36
【公开号】CN204869577
【申请号】CN201520490197
【发明人】张国富
【申请人】天津市盛锐源机械技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月9日