一种新型挤出机机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出机机头，是一种塑料熔体在机头内均匀平稳流动且顺利挤出的挤出机机头。
【背景技术】
[0002]随着我国塑料机械工业的蓬勃发展，塑料制品的应用范围的扩大，对挤出成型技术的要求更高。在整个挤出成型过程中，以塑料在挤出主机中的塑化过程和熔融物料进入挤出模挤出的过程以及挤出机机头的设计最为关键。挤出模又称挤出机机头，塑料在经过螺杆和料筒后成为熔融态，再通过挤出机机头进一步塑化成为均匀的熔体，并通过机头成型为所需要的制品形状。在挤出机的整体结构中，机头应与主机相配合，否则即使是性能良好的主机，若无相应的机头与之配合是很难生产出高质量的产品。所以挤出模的设计好坏将直接影响挤出机的性能。目前我国生产的大多数机头采用直角接头的缺点是胶料流速不均匀，进入机头后的胶团行走路线不同，靠外挡的胶团受压下、流速小，靠头内挡的胶团受压大、流速快，二边的压力差易使型芯产生偏移，胶团流速慢易产生焦烧，改善胶料进入机间避免死角成为了首要问题，因此，针对上述问题提出一种新型挤出机机头。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种新型挤出机机头，该机头结构简单、紧凑、与机筒连接紧密、装卸方便、易加工、易操作，同时机头设计成对称形状，保证了塑料熔体在机头内均匀平稳流动顺利挤出，解决了【背景技术】中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种新型挤出机机头，包括斜角机头法兰、芯型调整套、斜角机头长套、调整螺钉螺帽、调节螺栓、口模调整套、口模、芯棒、斜角机头短套和过滤网；所述斜角机头法兰通过螺纹紧密连接在斜角机头短套一侧，并且斜角机头短套连接至斜角机头长套；所述斜角机头短套内部安装过滤网；所述斜角机头长套内部安装芯棒，并且芯棒内部设置芯棒调整套；所述斜角机头长套的一端设置调节螺栓且延伸至芯棒外壁表面；所述调节螺栓一侧安装调整螺钉螺帽；所述芯棒调整套的出口处设置口模，并且口模外围安装口模调整套。
[0005]进一步的，所述斜角机头短套与斜角机头法兰处安装过滤网，并且斜角机头短套与斜角机头长套形成Y型结构。
[0006]进一步的，所述芯棒调整套与斜角机头长套、芯棒位于同一对称中心线上。
[0007]进一步的，所述调节螺栓贯穿斜角机头长套与芯棒之间90°连接。
[0008]进一步的，所述芯棒的内壁上设置芯棒调整套，并且芯棒呈T型结构嵌入斜角机头长套一端。
[0009]本实用新型的有益效果是:该机头应能将塑料熔体从挤出的螺旋运动转换成直线运动，并在机头内产生适当的压力，在挤出机和机头联结处设置过滤网就能实现将熔体的螺旋运动转化为直线运动，并增加了熔体在机头的流动阻力，以便使挤出机的螺杆能对熔体施加适当的压力，芯型带有型芯调整套使塑料产生剪切力以消除熔接痕，增加了制品的密实性，内腔呈光滑流线型，保证塑料熔体在机头内均匀平稳流动顺利挤出，且机头的截面变化要均匀，避免死角、凹槽等阻滞部分，设计有调节装置，对挤出力、挤出速度、挤出成型温度等工艺参数以及挤出坯的尺寸进行调节和控制，从而有效的保证型材的形状、尺寸、性能和质量，机头要有足够的刚度和强度，结构要简单、紧凑、与机筒连接紧密、装卸方便、易加工、易操作，同时机头设计成对称形状，以保证受热均匀。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型安装结构示意图；
[0012]图中:1_斜角机头法兰、2-芯棒调整套、3-斜角机头长套、4-调整螺钉螺帽、5-调整螺栓、6- 口模调整套、7- 口模、8-芯棒、9-斜角机头短套、10-过滤网。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1-2所示，一种新型挤出机机头，包括斜角机头法兰1、芯型调整套2、斜角机头长套3、调整螺钉螺帽4、调节螺栓5、口模调整套6、口模7、芯棒8、斜角机头短套9和过滤网10 ;其特征在于:所述斜角机头法兰I通过螺纹紧密连接在斜角机头短套9 一侧，并且斜角机头短套9连接至斜角机头长套3 ;所述斜角机头短套9内部安装过滤网10 ;所述斜角机头长套3内部安装芯棒8，并且芯棒8内部设置芯棒调整套2 ;所述斜角机头长套3的一端设置调节螺栓5且延伸至芯棒8外壁表面；所述调节螺栓5 —侧安装调整螺钉螺帽4 ;所述芯棒调整套2的出口处设置口模7，并且口模7外围安装口模调整套6。
[0015]作为本使用新型的优化技术方案:所述斜角机头短套9与斜角机头法兰I处安装过滤网10，并且斜角机头短套9与斜角机头长套3形成Y型结构；所述芯棒调整套2与斜角机头长套3、芯棒8位于同一对称中心线上；所述调节螺栓5贯穿斜角机头长套3与芯棒8之间90°连接；所述芯棒8的内壁上设置芯棒调整套2，并且芯棒8呈T型结构嵌入斜角机头长套3 —?而。
[0016]本实用新型在使用时，确定了挤出机头各部分零件尺寸，经过加工制造成形后，在装配时应注意，芯棒8与斜角机头长套3通过调整螺钉螺帽4连接，同时调整调节螺栓5，使得芯棒8、斜角机头长套3、芯棒调整套2联接在一起，要保证三者的同心度，同时也要保证芯棒8与调节螺栓5的垂直度，且芯棒8与口模7的配合要精密，最后，各零件由机头体组装时，要保证机头体与口模7和口模调整套6之间的过盈配合，防止有间隙，导致漏料，出现资源浪费。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型挤出机机头，包括斜角机头法兰(I)、芯型调整套(2)、斜角机头长套(3)、调整螺钉螺帽(4)、调节螺栓(5)、口模调整套(6)、口模(7)、芯棒(8)、斜角机头短套(9)和过滤网(10);其特征在于:所述斜角机头法兰(I)通过螺纹紧密连接在斜角机头短套(9)一侧，并且斜角机头短套(9)连接至斜角机头长套(3);所述斜角机头短套(9)内部安装过滤网(10);所述斜角机头长套(3)内部安装芯棒(8)，并且芯棒(8)内部设置芯棒调整套(2);所述斜角机头长套(3)的一端设置调节螺栓(5)且延伸至芯棒(8)外壁表面；所述调节螺栓(5) —侧安装调整螺钉螺帽(4);所述芯棒调整套(2)的出口处设置口模(7)，并且口模(7)外围安装口模调整套(6)。2.根据权利要求书I所述的一种新型挤出机机头，其特征在于:所述斜角机头短套(9)与斜角机头法兰(I)处安装过滤网(10)，并且斜角机头短套(9)与斜角机头长套(3)形成Y型结构。3.根据权利要求书I或2所述的一种新型挤出机机头，其特征在于:所述芯棒调整套(2)与斜角机头长套(3)、芯棒(8)位于同一对称中心线上。4.根据权利要求书3所述的一种新型挤出机机头，其特征在于:所述调节螺栓(5)贯穿斜角机头长套(3)与芯棒(8)之间90°连接。5.根据权利要求书4所述的一种新型挤出机机头，其特征在于:所述芯棒(8)的内壁上设置芯棒调整套(2)，并且芯棒(8)呈T型结构嵌入斜角机头长套(3) —端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型挤出机机头，包括斜角机头法兰、芯型调整套、斜角机头长套、调整螺钉螺帽、调节螺栓、口模调整套、口模、芯棒、斜角机头短套和过滤网；所述斜角机头法兰通过螺纹紧密连接在斜角机头短套一侧，并且斜角机头短套连接至斜角机头长套；所述斜角机头短套内部安装过滤网；所述斜角机头长套内部安装芯棒，并且芯棒内部设置芯棒调整套；所述斜角机头长套的一端设置调节螺栓且延伸至芯棒外壁表面；所述调节螺栓一侧安装调整螺钉螺帽；所述芯棒调整套的出口处设置口模，并且口模外围安装口模调整套；该种新型挤出机机头结构简单，与机筒连接紧密、装卸方便、易操作，保证了塑料熔体在机头内均匀平稳流动顺利挤出，适合推广使用。
【IPC分类】B29C47/22
【公开号】CN204894468
【申请号】CN201520489694
【发明人】于建
【申请人】南通雷亨塑料制品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月6日