一种长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力工程技术领域，具体涉及一种长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置。
【背景技术】
[0002]长棒形悬式复合绝缘子由于结构高度较长，一般设备不能一次性将硅橡胶伞裙注射成型，必须分段驳接注射成型。如用500T全自动橡胶注射成型机(设备工作部分长度1500mm)生产500kV悬式复合绝缘子(结构高度4900mm)，需分4段进行驳接成型，分段驳接时，已完成注射成型和未完成注射成型的部分处于悬空状态，在设备开模和合模的过程中会产品较大的抖动，容易造成产品损坏，以往常使用的一种方式是在开模和合模时先人为的支撑产品悬空部分，再从地面引一个支撑装置来支撑产品悬空部分，这种方法对操作人员的操作水平较高、劳动负荷较大，生产效率较低，不利于产品的机械化生产。现介绍一种随设备联动的长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，其可以有效减少分段驳接过程中产品受损的可能性。
[0004]本实用新型提出的一种长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，包括至少三个支撑架；
[0005]支撑架包括两个支撑柱、活动横担和两个支撑件；两个支撑柱平行设置，活动横担可移动安装在两个支撑柱之间，活动横担上设有两个通孔，两个支撑件分别对应两个通孔位置可移动安装在活动横担上；支撑件包括螺纹杆、两个螺母和支撑板，螺纹杆穿过对应的通孔，两个螺母与螺纹杆相适配并均安装在螺纹杆上，两个螺母分别安装在通孔上方和通孔下方，支撑板安装在螺纹杆上端；支撑柱的两端均安装有第一锁合件，任意两个相邻的两个支撑架对应的支撑柱均可通过第一锁合件固定连接。
[0006]优选地，支撑板横截面为U形。
[0007]优选地，支撑板的端部为圆形倒角。
[0008]优选地，活动横担两端均设有可与支撑柱相适配的滑动槽。
[0009]优选地，活动横担两端均安装有第二锁合件，活动横担和支撑柱可通过第二锁合件固定连接。
[0010]优选地，支撑架设有四个。
[0011]本实用新型结构简单，第一锁合件和第二锁合件均采用螺钉，在注射模具箱上设置内螺纹槽，使支撑柱和注射模具箱通过第二锁合件可以实现固定连接，这样可以将多个支撑架与注射模具箱通过螺栓进行固定，避免硅橡胶伞裙注射成型过程中已完成注射成型和未完成注射成型的部分发生偏移，通过调整活动横担的位置能更好的避开已经注射成型的伞裙，将支撑板支撑在产品的杆径上，解决了因产品支撑而造成的一些难题，减轻了操作工人的劳动强度，生产效率显著提高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置的支撑架结构示意图；
[0013]图2为本实用新型支撑架与注射模具箱配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，包括至少三个支撑架1 ;
[0015]支撑架1包括两个支撑柱11、活动横担12和两个支撑件13 ;两个支撑柱11平行设置，活动横担12可移动安装在两个支撑柱11之间，活动横担12上设有两个通孔121，两个支撑件13分别对应两个通孔121位置可移动安装在活动横担12上；支撑件13包括螺纹杆131、两个螺母132和支撑板133，螺纹杆131穿过对应的通孔121，两个螺母132与螺纹杆131相适配并均安装在螺纹杆131上，两个螺母132分别安装在通孔121上方和通孔121下方，支撑板133安装在螺纹杆131上端；支撑柱11的两端均安装有第一锁合件111，任意两个相邻的两个支撑架1对应的支撑柱11均可通过第一锁合件111固定连接。
[0016]注射模具箱2的两端均设有内螺纹槽，注射模具箱2和支撑柱11通过第一安装孔和内螺纹槽可以实现螺栓连接。
[0017]本实施方式中，支撑板133横截面为U形，支撑板133的端部为圆形倒角，支撑板133支撑在产品的杆径可以有效的避免产品发生晃动，且可以有效的避免支撑板133与产品摩擦造成产品受损。
[0018]本实施方式中，活动横担12两端均设有可与支撑柱11相适配的滑动槽122，可以方便活动横担12在支撑柱11上移动，且提高活动横担12在支撑柱11上移动的稳定性。活动横担12两端均安装有第二锁合件123，活动横担12和支撑柱11可通过第二锁合件123固定连接。减少在活动横担12在不需要移动时在支撑柱11晃动而造成产品受损的可能性，第一锁合件111和第二锁合件123均可采用螺钉。
[0019]本实施方式中，支撑架1设有四个，在不会造成使用时占地面积过大的情况下满足多数分段驳接的需求。
[0020]本实用新型使用时，将任意相邻的两个支撑架1的支撑柱11通过螺钉固定连接，通过调节活动横担12和支撑件13的位置使支撑板133支撑在产品的杆径上，同注射模具箱2相邻的支撑架1通过第一安装孔111和内螺纹槽与注射模具箱2螺栓连接，每完成一次分段驳接，在进行下一次驳接时，在注射模具箱2和支撑已完成产品的支撑架1之间增加一个支撑架1，再通过注射模具箱2进行新的将硅橡胶伞裙注射成型即可。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，其特征在于:包括至少三个支撑架(1); 支撑架(1)包括两个支撑柱(11)、活动横担(12)和两个支撑件(13);两个支撑柱(11)平行设置，活动横担(12)可移动安装在两个支撑柱(11)之间，活动横担(12)上设有两个通孔(121)，两个支撑件(13)分别对应两个通孔(121)位置可移动安装在活动横担(12)上；支撑件(13)包括螺纹杆(131)、两个螺母(132)和支撑板(133)，螺纹杆(131)穿过对应的通孔(121)，两个螺母(132)与螺纹杆(131)相适配并均安装在螺纹杆(131)上，两个螺母(132)分别安装在通孔(121)上方和通孔(121)下方，支撑板(133)安装在螺纹杆(131)上端；支撑柱(11)的两端均安装有第一锁合件(111)，任意两个相邻的两个支撑架(1)对应的支撑柱(11)均可通过第一锁合件(111)固定连接。2.根据权利要求1所述的长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，其特征在于:支撑板(133)横截面为U形。3.根据权利要求2所述的长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，其特征在于:支撑板(133)的端部为圆形倒角。4.根据权利要求1所述的长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，其特征在于:活动横担(12)两端均设有可与支撑柱(11)相适配的滑动槽(122)。5.根据权利要求4所述的长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，其特征在于:活动横担(12)两端均安装有第二锁合件(123)，活动横担(12)和支撑柱(11)可通过第二锁合件(123)固定连接。6.根据权利要求1-5任意一项所述的长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，其特征在于:支撑架⑴设有四个。
【专利摘要】本实用新型提出了一种长棒形复合绝缘子伞裙成型支撑装置，包括至少三个支撑架；支撑架包括两个支撑柱、活动横担和两个支撑件；两个支撑柱平行设置，活动横担可移动安装在两个支撑柱之间，活动横担上设有两个通孔，两个支撑件分别对应两个通孔位置可移动安装在活动横担上；支撑件包括螺纹杆、两个螺母和支撑板，螺纹杆穿过对应的通孔，两个螺母与螺纹杆相适配并均安装在螺纹杆上，两个螺母分别安装在通孔上方和通孔下方，支撑板安装在螺纹杆上端支撑柱的两端均安装有第一锁合件，任意两个相邻的两个支撑架对应的支撑柱均可通过第一锁合件固定连接。本实用新型可以有效减少分段驳接过程中产品受损的可能性。
【IPC分类】H01B19/00, B29L31/34, B29C45/17
【公开号】CN204955273
【申请号】CN201520667481
【发明人】刘萍
【申请人】安徽创宇电力设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月31日