复合板覆膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合板加工装置，更具体地说，它涉及一种复合板覆膜机。
【背景技术】
[0002]木塑复合板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
[0003]木塑复合板通常由上层、夹层和下层三层板复合而成。其中上层和下层为平板(平板厚度很小，近似薄膜)，夹层上设置多个通孔。在实际生产过程中，上层的平板为塑料材质，需要先经过加热熔融、冷却到半固态的板状再覆到夹层上。由于流出的熔融状态的塑料铺开成板状需要一定时间，而在这段时间内，部分塑料会冷却形成半固状而影响塑料的均匀铺展。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合板覆膜机。该复合板覆膜机能够令熔融状态的塑料从挤塑管流出后就形成板状，从而避免现有技术中熔融状态的塑料由于需要进行铺开并在铺开过程中产生的部分塑料会冷却形成半固状而影响塑料的均匀铺展的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种复合板覆膜机，包括机架和挤塑装置，所述挤塑装置设置有挤塑管，所述挤塑管依次包括用于加热塑料的加热部、用于塑料熔融液从管状变为板状的扩张部、塑料熔融液冷却的冷却部，所述加热部外套设有加热套管，所述冷却部设有出口，所述出口的宽度与复合板的宽度相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，该复合板覆膜机将挤塑管分为加热部、扩张部和冷却部，其中扩张部用于连接加热部和冷却部。塑料在加热部被加热成熔融状态，并经过扩张部的扩展，当到冷却部时塑料的宽度与复合板的宽度相适配，则当塑料从冷却部离开挤塑管时，已经形成半固状的板状而不需要再进行铺开。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述机架设有用于对半固状平板表面进行处理的整形部，所述整形部包括滚筒和用于带动滚筒转动的电机。
[0009]通过采用上述技术方案，利用电机带动滚筒竖直转动，而滚筒与半固状平板的表面接触，从而起到利用滚筒对半固状平板表面的磨平作用。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述整形部还包括保护罩，所述保护罩与机架连接，所述滚筒位于保护罩内。
[0011]通过采用上述技术方案，将滚筒置于保护罩内，防止在对半固状平板表面进行磨平处理的过程中塑料四处乱溅。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述保护罩与机架可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当使用一段时间后可将保护罩从机架上进行拆卸来对保护罩进行清洗。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述滚筒的外表面设置有凸出的花纹。
[0015]通过采用上述技术方案，在实现对半固状平板进行磨平的同时利用凸出的花纹进行处理，增加平板的美观度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型复合板覆膜机的结构示意图一；
[0017]图2为图1中A区域的放大图；
[0018]图3为本实用新型复合板覆膜机的结构示意图二 ；
[0019]图4为图3中B区域的放大图；
[0020]图5为图4中C区域的放大图。
[0021]附图标记:1、挤塑管；11、加热部；12、扩张部；13、冷却部；14、加热套管；15、出口 ；2、整形部；21、滚筒；22、电机；23、转轴；24、保护罩；25、花纹；3、机架；4、挤塑装置；5、螺栓；6、螺母。
【具体实施方式】
[0022]参照附图1-5对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0023]—种复合板覆膜机，包括机架3、挤塑装置4。
[0024]挤塑装置4设置有挤塑管1。挤塑管1依次包括用于加热塑料的加热部11、用于塑料熔融液从管状变为板状的扩张部12、塑料熔融液冷却的冷却部13。其中加热部11外套设有加热套管14，加热部11为筒状，冷却部13设置有出口 15且该出口 15的宽度与复合板的宽度相适配。
[0025]塑料在加热部11被加热成熔融状态，并经过扩张部12的扩展，当到冷却部13时熔融状态的塑料的宽度与复合板的宽度相等，则当塑料从冷却部13离开挤塑管1时，已经形成半固状的板状而不需要再进行铺开。
[0026]机架3上设置有整形部2。整形部2包括滚筒21、电机23、转轴22和保护罩24。电机23安装在机架3上并和转轴22连接。转轴22穿设于滚筒21的轴心线处。电机23通过带动转轴22转动来带动滚筒21转动。而滚筒21的外表面上设置有凸出的花纹25，则在滚筒21的转动过程中在实现对半固状平板进行磨平的同时利用凸出的花纹25进行处理，增加平板的美观度。保护罩24与机架3连接，将滚筒21设置于保护罩24内，起到防止在对半固状平板表面进行磨平处理的过程中塑料四处乱溅的作用。保护罩24与机架3可拆卸连接，从而当使用一段时间后可将保护罩24从机架3上进行拆卸来对保护罩24进行清洗。优选的，在保护罩24和机架3上均打通孔，通过螺栓5依次穿过保护罩24和机架3上的通孔与螺母6螺接，从而实现保护罩24和机架3的可拆卸连接。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复合板覆膜机，其特征是:包括机架和挤塑装置，所述挤塑装置设置有挤塑管，所述挤塑管依次包括用于加热塑料的加热部、用于塑料熔融液从管状变为板状的扩张部、塑料熔融液冷却的冷却部，所述加热部外套设有加热套管，所述冷却部设有出口，所述出口的宽度与复合板的宽度相适配。2.根据权利要求1所述的复合板覆膜机，其特征是:所述机架设有用于对半固状平板表面进行处理的整形部，所述整形部包括滚筒和用于带动滚筒转动的电机。3.根据权利要求2所述的复合板覆膜机，其特征是:所述整形部还包括保护罩，所述保护罩与机架连接，所述滚筒位于保护罩内。4.根据权利要求3所述的复合板覆膜机，其特征是:所述保护罩与机架可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的复合板覆膜机，其特征是:所述滚筒的外表面设置有凸出的花纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合板覆膜机，包括机架和挤塑装置，挤塑装置设置有挤塑管，挤塑管依次包括用于加热塑料的加热部、用于塑料熔融液从管状变为板状的扩张部、塑料熔融液冷却的冷却部，加热部外套设有加热套管，冷却部设有出口，出口的宽度与复合板的宽度相适配。本实用新型的有益效果：该复合板覆膜机能够令熔融状态的塑料从挤塑管流出后就形成板状，从而避免现有技术中从挤塑管流出后需要进行铺开并在铺开过程中产生的部分塑料会冷却形成半固状而影响塑料的均匀铺展的问题。
【IPC分类】B29C47/14, B29C47/86
【公开号】CN204955356
【申请号】CN201520742659
【发明人】丰二中
【申请人】杭州扬中科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日