一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡胶制品生产领域，具体涉及一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，用于把条状的混炼胶的两头热压从而粘接在一起形成圈状料。
【背景技术】
[0002]通过模压方式制作大直径的橡胶圈状产品(如0型圈和平垫圈等)时，需要在上下模版之间摆放圈状橡胶料，但更多的成型之前切的橡胶料均为条状料，这时就需要把条状料的两头通过制具压住形成圈状的胶料从而进行后续工序，目前，压制圈状橡胶料接头的方法普遍是一人手持胶条，另一人用钳子将接头处压实，造成该工序费时费力、效率低，另外的还容易出现压制的圈状橡胶料尺寸有误差，给后续工作带来了不便和麻烦。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，采用具有升降功能的热压头下降与胶圈成型模具配合从而将橡胶条料的两端压实以实现粘接的技术方案，实现了单人即可将条状橡胶料的两头压紧形成圈状橡胶制品Ο
[0004]本实用新型采用的技术方案是，一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，结构中包括机架和限位在机架上的升降式热压头，关键在于，在升降式热压头下方设有胶圈成型模具，所述升降式热压头与胶圈成型模具压紧、形成胶圈热压成型组件。
[0005]上述技术方案中，基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机的结构中包括机架、升降式热压头和胶圈成型模具，升降式热压头限位设置在机架上，并位于待处理的圈状橡胶制品接头处的正上方；胶圈成型模具位于热压头的正下方，胶圈成型模具有多种备用规格，分别具有不同直径，匹配不同周长的圈状橡胶制品，其设置目的在于保证圈状橡胶制品的大小；升降式热压头具有下降和上升的自由度，下降时与胶圈成型模具配合将圈状橡胶制品的接头处热压紧从而粘接。
[0006]本实用新型的有益效果是:(1)本实用新型结构简单、使用方便，节省时间成本，不仅提高了压紧圈状橡胶制品的工作效率，还提高了圈状橡胶制品成品的合格率，压紧效果好；(2)在进一步改进的技术方案中，以脚阀一键式控制启、停用动力驱动机构，单人即可完成将条状橡胶料制成圈状橡胶制品，节省人力资源；胶圈成型模具在机架上可拆卸，适用于制作不同直径的圈状橡胶制品。
[0007]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0008]图1是实施例1圈状橡胶制品热压头机的正视结构示意图；
[0009]图2是实施例1圈状橡胶制品热压头机的右视结构示意图；
[0010]图3是实施例2圈状橡胶制品热压头机的正视结构示意图；[0011 ] 图4是实施例3圈状橡胶制品热压头机的正视结构示意图；
[0012]图5是实施例3圈状橡胶制品热压头机的右视结构示意图；
[0013]图6是热压头处理前橡胶条料的结构示意图；
[0014]图7是经过热压头处理后的圈状橡胶制品的结构示意图；
[0015]附图中，1、机架，2、热压头，3、胶圈成型模具，3-1、承压台，3-2-1、承压台凹槽，3-2、缺口胶圈成型模具，4、气缸，4-1、活塞杆，5、脚踏式换向阀，6、花键，7、承载台，8、直线驱动电机，8-1、电机输出轴，9、脚踏式电子开关。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]参看附图1和2，本实用新型所提供的一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，结构中包括机架1和限位在机架上的升降式热压头，其特征在于，在升降式热压头下方设有胶圈成型模具3，所述升降式热压头与胶圈成型模具3压紧、形成胶圈热压成型组件。
[0018]基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机的结构中包括机架1、升降式热压头和胶圈成型模具3，升降式热压头限位设置在机架1上，并位于待处理的圈状橡胶制品接头处的正上方；胶圈成型模具3位于热压头2的正下方，胶圈成型模具3有多种备用规格，分别具有不同直径，匹配不同周长的圈状橡胶制品，其设置目的在于保证圈状橡胶制品的大小；升降式热压头具有下降和上升的自由度，下降时与胶圈成型模具3配合将圈状橡胶制品的接头处热压紧从而粘接。
[0019]所述升降式热压头的结构中包括竖直设置在机架1上的气缸4和控制气缸4通断气源的脚踏式换向阀5，所述热压头2连接在气缸4的活塞杆4-1末端、并位于胶圈成型模具3上方。
[0020]基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机旁边设有气动源接口，脚踏式换向阀5控制气缸4与压缩气源的连通和断开，当踩下脚踏式换向阀5时，气缸4与气源连通，气体推动气缸4内的活塞杆4-1下降，带动热压头2向下运动。
[0021]为使压制后的圈状橡胶制品接头处更规整，所述热压头2的下表面与胶圈成型模具3的上接触面为匹配的平面或圆弧面，即热压头2的下表面和胶圈成型模具3的上接触面都为平面，或胶圈成型模具3为圆形，其上接触面为凸弧面，相应的热压头2下表面设置为曲率相同的凹弧面。
[0022]为方便制作不同周长的圈状橡胶制品，所述胶圈成型模具3借助花键6、插销或螺纹结构定位在机架1上，形成可拆卸结构，相应的，热压头2与活塞杆4-1下端的连接同样为可拆卸结构。
[0023]实施例2
[0024]参见图3，与实施例1不同的是，所述升降式热压头的结构中包括:设置在胶圈成型模具3上方的直线驱动电机8和配套的脚踏式电子开关9，以及设置在电机输出轴8-1端的热压头2。
[0025]应用时，踩下脚踏式电子开关9，直线驱动电机8运行，电机输出轴8-1带动热压头2下降，配合胶圈成型模具3将圈状橡胶制品的接头处热压粘结。
[0026]实施例3
[0027]参见附图4和5，与实施例1或2不同的是，所述胶圈成型模具3为分体式结构，包括定位在机架1上、热压头2下方的承压台3-1和预留有承压台凹槽3-2-1的缺口胶圈成型模具3-2。
[0028]热压头2和预留有承压台凹槽3-2-1的缺口胶圈成型模具3-2分别固定连接在机架1上，两者上端面齐平，方便压紧圈状橡胶制品的对接头。
[0029]为使装置更稳固，所述承压台3-1和/或缺口胶圈成型模具3-2借助承载台7定位在机架1上，承载台7与机架1的中部固定连接，形成较大的连接面，承压台3-1和/或缺口胶圈成型模具3-2安装承载台7上，有利于整个装置在工作时更稳定。
[0030]以实施例1为例说明本实用新型的具体使用方式，选取合适周长的胶圈成型模具3和匹配的热压头2分别安装于机架1和活塞杆4-1上，一个人将条状橡胶料依据胶圈成型模具3弯成圈状，此时圈状橡胶料的接头处尚未连接，踩下脚踏式换向阀5，使得热压头2下降，冲击圈状橡胶料的接头处，从而将接头处压实实现粘接。
[0031]综上可见，本实用新型提供的圈状橡胶制品热压头机实现了半自动化制作圈状橡胶制品，并且一个人即可单独完成，节省了人力资源，提高了效率，保证了制作的圈状橡胶制品的精度。
【主权项】
1.一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，结构中包括机架(1)和限位在机架上的升降式热压头，其特征在于，在升降式热压头下方设有胶圈成型模具(3)，所述升降式热压头与胶圈成型模具(3)压紧、形成胶圈热压成型组件。2.根据权利要求1所述的一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，其特征在于，所述升降式热压头的结构中包括竖直设置在机架(1)上的气缸(4)和控制气缸(4)通断气源的脚踏式换向阀(5)，所述热压头(2)连接在气缸(4)的活塞杆(4-1)末端、并位于胶圈成型模具(3)上方。3.根据权利要求1所述的一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，其特征在于，所述升降式热压头的结构中包括:设置在胶圈成型模具(3)上方的直线驱动电机(8)和配套的脚踏式电子开关(9)，以及设置在电机输出轴(8-1)端的热压头(2)。4.根据权利要求1所述的一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，其特征在于，所述热压头(2)的下表面与胶圈成型模具(3)的上接触面为匹配的平面或圆弧面。5.根据权利要求1所述的一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，其特征在于:所述胶圈成型模具(3)借助花键(6)、插销或螺纹结构定位在机架(1)上。6.根据权利要求1-4任一所述的一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，其特征在于:所述胶圈成型模具(3)为分体式结构，包括定位在热压头(2)下方的承压台(3-1)和预留有承压台凹槽(3-2-1)的缺口胶圈成型模具(3-2)。7.根据权利要求6所述的一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，其特征在于:所述承压台(3-1)和/或缺口胶圈成型模具(3-2)借助承载台(7)定位在机架(1)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，属于橡胶制品生产领域，采用的技术方案是，一种基于橡胶条成型的圈状橡胶制品的热压头对接机，结构中包括机架和限位在机架上的升降式热压头，关键在于，在升降式热压头下方设有胶圈成型模具，所述升降式热压头与胶圈成型模具压紧、形成胶圈热压成型组件。本实用新型的优点是，结构简单、使用方便，节省时间成本，提高了压紧圈状橡胶制品的工作效率，和圈状橡胶制品成品的合格率，压紧效果好；单人即可完成将条状橡胶料制成圈状橡胶制品，节省人力资源；胶圈成型模具在机架上可拆卸，适用于制作不同直径的圈状橡胶制品。
【IPC分类】B29C65/18
【公开号】CN204955409
【申请号】CN201520653246
【发明人】郄旭东
【申请人】石家庄贝克密封技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月27日