一种塑胶模具推板早回装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶模具技术领域，更具体地说，涉及一种塑胶模具推板早回装置。
【背景技术】
[0002]在塑胶模具的生产过程中，经常会用到侧芯滑块，当侧芯滑块的行程范围内有顶针时，合模过程中在滑块返回原来的位置之前，顶针和侧芯滑块很可能发生碰撞，而造成顶针折损；一般情况下，即使通过复位杆配合弹簧的方式来保证推板复位，但无法完全保证推板早于复位杆完全复位，以避免侧芯滑块和顶针发生碰撞，因而急需一种使推板优先完全复位的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种使推板优先完全复位的塑胶模具推板早回装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种塑胶模具推板早回装置，包括定模模块和与所述定模模块配合的动模模块，其中，所述动模模块朝向所述定模模块的一侧表面设置有可滑动的侧芯滑块；所述动模模块设置有镂空型腔，所述镂空型腔内设置有推板；所述定模模块设置有用于为所述侧芯滑块导向的导杆；所述侧芯滑块上设置有与所述导杆配合的第一通孔；所述定模模块朝向所述动模模块方向设置有复位推杆；所述推板上设置有与所述复位推杆配合的复位推管；所述动模模块设置有用于容纳所述复位推管的第二通孔，所述第二通孔内设置有用于与所述复位推管配合并容纳所述复位推管的导套；所述复位推管靠近顶端处外壁设置有止通块；所述导套下端部设置有与所述止通块配合的凹形腔。
[0006]本实用新型所述的塑胶模具推板早回装置，其中，所述复位推管上设置有与所述止通块配合的止通块止动销。
[0007]本实用新型所述的塑胶模具推板早回装置，其中，所述推板上朝向所述定模模块所在方位一侧设置有推杆和顶针。
[0008]本实用新型所述的塑胶模具推板早回装置，其中，所述动模模块上设置有与所述推杆配合的第三通孔和与所述顶针配合的第四通孔。
[0009]本实用新型所述的塑胶模具推板早回装置，其中，所述推板上设置有用于固定所述推杆、所述顶针和所述复位推管的推板固定板。
[0010]本实用新型所述的塑胶模具推板早回装置，其中，所述动模模块上设置有与所述导杆配合的盲孔。
[0011]本实用新型的有益效果在于:开模状态时，推板处于顶出位置，此时止通块受导套挤压处于闭合状态，合模状态时，处于闭合状态的止通块受到复位推杆的推力，带动复位推管使推板优先复位后，在止通块达到导套内凹形腔位置，在复位推杆的推挤作用下，止通块向外打开，复位推杆在复位推管内朝复位推管底部运动，直至合模完成，使推板优先完全复位，带动顶针缩回，进而有效的避免了侧芯滑块撞坏顶针，保障了生产的顺利进行；另外，复位推杆以及复位推管均为内置式，占用空间较小且便于安装，即使在推杆的顶出行程较大时，亦可完全实现早回作用。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图:
[0013]图1是本实用新型较佳实施例的塑胶模具推板早回装置结构示意图；
[0014]图2是本实用新型较佳实施例的塑胶模具推板早回装置的复位推杆、导套、止通块、止通块止动销、凹形腔和复位推管结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0016]本实用新型较佳实施例的如图1所示，同时参阅图2，包括定模模块1和与定模模块1配合的动模模块2，其特征在于，动模模块2朝向定模模块1的一侧表面设置有可滑动的侧芯滑块21 ;动模模块2设置有镂空型腔22，镂空型腔22内设置有推板23 ;定模模块1设置有用于为侧芯滑块21导向的导杆11 ;侧芯滑块21上设置有与导杆11配合的第一通孔211 ;定模模块1朝向动模模块2方向设置有复位推杆12 ;推板23上设置有与复位推杆12配合的复位推管231 ;动模模块2设置有用于容纳复位推管231的第二通孔24，第二通孔24内设置有用于与复位推管231配合并容纳复位推管的导套241 ;复位推管231靠近顶端处外壁设置有止通块232 ;导套241下端部设置有与止通块232配合的凹形腔242 ;开模状态时，推板23处于顶出位置，此时止通块232受导套241挤压处于闭合状态，合模状态时，处于闭合状态的止通块232受到复位推杆12的推力，带动复位推管231使推板23优先复位后，在止通块232达到导套241内凹形腔242位置，在复位推杆12的推挤作用下，止通块232向外打开，复位推杆12在复位推管231内朝复位推管231底部运动，直至合模完成，使推板23优先完全复位，带动顶针235缩回，进而有效的避免了侧芯滑块21撞坏顶针235，保障了生产的顺利进行；另外，复位推杆12以及复位推管231均为内置式，占用空间较小且便于安装，即使在推杆234的顶出行程较大时，亦可完全实现早回作用。
[0017]如图1所示，复位推管231上设置有与止通块232配合的止通块止动销233。
[0018]如图1所示，推板23上朝向定模模块1所在方位一侧设置有推杆234和顶针235。
[0019]如图1所示，动模模块2上设置有与推杆234配合的第三通孔25和与顶针235配合的第四通孔26。
[0020]如图1所示，推板23上设置有用于固定推杆234、顶针235和复位推管231的推板固定板236。
[0021]如图1所示，动模模块2上设置有与导杆11配合的盲孔27。
[0022]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种塑胶模具推板早回装置，包括定模模块和与所述定模模块配合的动模模块，其特征在于，所述动模模块朝向所述定模模块的一侧表面设置有可滑动的侧芯滑块；所述动模模块设置有镂空型腔，所述镂空型腔内设置有推板；所述定模模块设置有用于为所述侧芯滑块导向的导杆；所述侧芯滑块上设置有与所述导杆配合的第一通孔；所述定模模块朝向所述动模模块方向设置有复位推杆；所述推板上设置有与所述复位推杆配合的复位推管；所述动模模块设置有用于容纳所述复位推管的第二通孔，所述第二通孔内设置有用于与所述复位推管配合并容纳所述复位推管的导套；所述复位推管靠近顶端处外壁设置有止通块；所述导套下端部设置有与所述止通块配合的凹形腔。2.根据权利要求1所述的塑胶模具推板早回装置，其特征在于，所述复位推管上设置有与所述止通块配合的止通块止动销。3.根据权利要求1所述的塑胶模具推板早回装置，其特征在于，所述推板上朝向所述定模模块所在方位一侧设置有推杆和顶针。4.根据权利要求3所述的塑胶模具推板早回装置，其特征在于，所述动模模块上设置有与所述推杆配合的第三通孔和与所述顶针配合的第四通孔。5.根据权利要求4所述的塑胶模具推板早回装置，其特征在于，所述推板上设置有用于固定所述推杆、所述顶针和所述复位推管的推板固定板。6.根据权利要求1所述的塑胶模具推板早回装置，其特征在于，所述动模模块上设置有与所述导杆配合的盲孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑胶模具推板早回装置，包括定模模块和与定模模块配合的动模模块，定模模块朝向动模模块方向设置有复位推杆；推板上设置有与复位推杆配合的复位推管；动模模块设置有用于容纳复位推管的第二通孔，第二通孔内设置有用于与复位推管配合并容纳复位推管的导套；复位推管靠近顶端处外壁设置有止通块；导套下端部设置有与止通块配合的凹形腔；开模状态时，推板处于顶出位置，此时止通块受导套挤压处于闭合状态，合模状态时，处于闭合状态的止通块受到复位推杆的推力，带动复位推管使推板优先复位，使推板优先完全复位，带动顶针缩回，进而有效的避免了侧芯滑块撞坏顶针，保障了生产的顺利进行。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/40
【公开号】CN204997953
【申请号】CN201520760245
【发明人】李兆龙, 华育福
【申请人】亿和塑胶电子制品(深圳)有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月28日