纤维编织布预浸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产纤维编织布的浸渍装置，本实用新型同时还涉及一种利用上述装置进行浸渍的板材成型工艺。
【背景技术】
[0002]目前将两种连续纤维整合在一起形成纤维编织布一般包括如下工艺，将两个浸渍模具上下布置，将两个压辊放置在浸渍模具后方，压辊模具后方在设置冷却器；其中浸渍模具用于将熔融树脂与连续结合在一起，压辊用于将浸渍好的两种纤维压合在一起，冷却器用于将热压好的混合材料冷却形成板材。目前浸渍模具内部具有波浪形的浸渍槽，连续纤维在波浪形的浸渍槽中得到浸渍从而使连续纤维和熔融树脂结合在一起，由于上述浸渍区域处于空气中，这样连续纤维与熔融树脂之间具有空气这样不能使这两种物质得到完全浸渍。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种纤维编织布预浸装置，解决如何采用真空方式使熔融树脂对连续纤维进行浸渍的技术问题。
[0004]本实用新型的另一个目的是提供一种板材成型工艺，解决如何使两种连续纤维得到很好结合在一起的技术问题。
[0005]纤维编织布预浸装置，包括第一浸渍模具、第二浸渍模具、抽真空装置、第一压辊、第二压辊、冷却器；第一浸渍模具和第二浸渍模具成上下对称布置并且都为锥形，其中每个浸渍模具中心位置具有一个贯穿中心线的连续纤维通道，上述连续纤维通道的上下两面对称的布置有熔融树脂通道，该熔融树脂通道与连续纤维通道连通；上述第一浸渍模具和第二浸渍模具均布置在抽真空装置内；第一压辊和第二压辊上下对称式布置且两个压辊之间具有压腔，这两个压辊布置在第一浸渍模具和第二浸渍模具后方；冷却器中间具有一个冷却空腔，该冷却空腔的位置与上述两个压辊之间的压腔位置对应。
[0006]所述熔融树脂通道由两条相互交叉的通道构成，其整体呈“L”形，上述两条相互交叉的通道的交叉角度为130-135度。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于设有抽真空装置，而且将上述连续纤维通道的上下两面对称的布置有熔融树脂通道，该熔融树脂通道与连续纤维通道连通；这样避免在熔融树脂与连续纤维混合时空气会进入；由于采用挤压机和冷却器，这样成型效果好，效率尚ο
【附图说明】
[0008]图1是纤维编织布预浸装置的示意图；
[0009]图中1.第一浸渍模具、2.第二浸渍模具、3.抽真空装置、4.第一压辊、5.第二压辊、6.冷却器、7.连续纤维通道、8.熔融树脂通道。
【具体实施方式】
[0010]请参考图1，图中的纤维编织布预浸装置，包括一个第一浸渍模具、一个第二浸渍模具、一个抽真空装置、一个第一压辊、一个第二压辊、一个冷却器。
[0011]第一浸渍模具1和第二浸渍模具2结构一致并成上下对称布置，其整体结构为锥形。第一浸渍模具1的底边水平放置，第二模具2的顶边水平放置；上述浸渍模具的中心位置具有一个贯穿中心线的连续纤维通道7，上述连续纤维通道7的上下两面对称的布置有熔融树脂通道8，该熔融树脂通道8与连续纤维通道7连通；上述连续纤维通道7用于通入连续纤维，熔融树脂通道8用于通入熔融树脂，这样两者及能结合在一起。为了使这两者在结合过程中避免空气干扰，特别将这两个模具放置在一个抽真空装置3内，连续纤维的导入和导出采用皮管或者胶管密封。上述熔融树脂通道8由两条相互交叉的通道构成，其整体呈“L”形，上述两条相互交叉的通道的交叉角度为130-135度，优选130度，这样过渡较为平滑。
[0012]第一压辊4和第二压辊5上下对称式布置且两个压辊之间具有压腔，这两个压辊布置在第一浸渍模具1和第二浸渍模具2后方；这两个压辊的作用是将两种由连续纤维和熔融树脂组成形成的复合材料压合在一起形成编织材料。
[0013]冷却器6用于将高温的压好的编织材料进行冷却定型，该冷却器6中间具有一个冷却空腔，该冷却空腔的位置与上述两个压辊之间的压腔位置对应，图中表现为处于同一水平面上。
[0014]板材成型工艺，其包括如下步骤:
[0015]a、将连续纤维导入到连续纤维通道7，将熔融树脂导入到熔融树脂通道8使两者相互浸渍得到复合材料，连续纤维的导入速度为0.2m/s，熔融树脂的导入速度为0.3m/s ;
[0016]b、使用第一压辊4和第二压辊5将上述复合材料挤压成型，压辊的转速为60转/分;
[0017]c、使用冷却器6对挤压成型后的复合材料进行冷却得到冷却后的成品。
【主权项】
1.纤维编织布预浸装置，其特征在于:包括第一浸渍模具、第二浸渍模具、抽真空装置、第一压辊、第二压辊、冷却器；第一浸渍模具和第二浸渍模具成上下对称布置并且都为锥形，其中每个浸渍模具中心位置具有一个贯穿中心线的连续纤维通道，上述连续纤维通道的上下两面对称的布置有熔融树脂通道，该熔融树脂通道与连续纤维通道连通；上述第一浸渍模具和第二浸渍模具均布置在抽真空装置内；第一压辊和第二压辊上下对称式布置且两个压辊之间具有压腔，这两个压辊布置在第一浸渍模具和第二浸渍模具后方；冷却器中间具有一个冷却空腔，该冷却空腔的位置与上述两个压辊之间的压腔位置对应。2.根据权利要求1中所述的纤维编织布预浸装置，其特征在于:所述熔融树脂通道由两条相互交叉的通道构成，其整体呈“L”形，上述两条相互交叉的通道的交叉角度为130-135 度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纤维编织布预浸装置。纤维编织布预浸装置，包括第一浸渍模具、第二浸渍模具、抽真空装置、第一压辊、第二压辊、冷却器；第一浸渍模具和第二浸渍模具成上下对称布置并且都为锥形，其中每个浸渍模具中心位置具有一个贯穿中心线的连续纤维通道，上述连续纤维通道的上下两面对称的布置有熔融树脂通道，该熔融树脂通道与连续纤维通道连通。本实用新型可解决如何采用真空方式使熔融树脂对连续纤维进行浸渍的技术问题。
【IPC分类】B29C41/24, B29C70/50, B29C41/38
【公开号】CN205009465
【申请号】CN201520740984
【发明人】陶小弟, 张广
【申请人】陶小弟, 张广
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月23日