注射部件中的料筒降温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注射部件中的料筒降温装置，适用于塑料注射成型机在工作时对料筒进行降温。
【背景技术】
[0002]现有技术中，塑料注射成型机的料筒对于使用PVC这类熔点较低的原料采用的冷却方式是在料筒外面加装风冷装置。如图1，风机2’安装在料筒3’外面的罩壳1’上，根据加热段数安装相应数量的风机。在需要对料筒降温的时候开启风机，风机通过吹风对料筒进行降温。其缺点在于，降温效果不佳，且结构复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、冷却效果好的注射部件中的料筒降温装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该注射部件中的料筒降温装置，包括料筒和套筒，其特征在于:所述的料筒外圆表面开有多段互相独立的螺旋槽，根据螺旋槽的段数在料筒外安装相应数量的套筒，套筒与螺旋槽之间形成用于输送压缩空气的空间。
[0005]本实用新型所述的每段螺旋槽均设置有一个单独的进气孔和出气孔。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型使外部的压缩空气沿着螺旋槽快速通过料筒表面，带走大量热量。结构简单，安装方便。冷却效果好，降温均匀。
【附图说明】
[0007]图1为现有技术结构示意图。
[0008]图2为本实用新型结构示意图。
[0009]图3为本实用新型螺旋槽结构示意图。
[0010]图4为图3中C-C截面示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图2-图4，本实用新型包括料筒1和套筒2，料筒1外圆表面上设计几段螺旋槽3，然后根据螺旋槽3的段数在料筒1外安装相应数量的套筒2，套筒2与螺旋槽3形成的空间用于通压缩空气。每一段螺旋槽都有一个单独进气和出气的孔(图2中箭头所示的位置)，外部的压缩空气会沿着螺旋槽3快速通过料筒表面，均匀分布的螺旋槽3会使降温十分均匀，并且螺旋槽3比较靠近料筒1芯部，对料筒1内的原料降温效果比较好。
[0012]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种注射部件中的料筒降温装置，包括料筒和套筒，其特征在于:所述的料筒外圆表面开有多段互相独立的螺旋槽，根据螺旋槽的段数在料筒外安装相应数量的套筒，套筒与螺旋槽之间形成用于输送压缩空气的空间。2.根据权利要求1所述的注射部件中的料筒降温装置，其特征在于:所述的每段螺旋槽均设置有一个单独的进气孔和出气孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注射部件中的料筒降温装置，包括料筒和套筒，其特征在于：所述的料筒外圆表面开有多段互相独立的螺旋槽，根据螺旋槽的段数在料筒外安装相应数量的套筒，套筒与螺旋槽之间形成用于输送压缩空气的空间。本实用新型结构简单、冷却效果好。
【IPC分类】B29C45/74
【公开号】CN205009538
【申请号】CN201520620452
【发明人】赵乃萍, 陈晓亮, 曹宜荣
【申请人】浙江申达机器制造股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月18日