一种优化橡塑格栅板模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种优化橡塑格栅板模具。
【背景技术】
[0002]随着人们的思维不断改进，想法也逐渐大胆，制造出的产品也越来越来创新，在城市排污系统和池河渠道等需要排水，都大量使用格栅板，比如说下水窨井口，既要过滤杂物防止堵塞，也要使污水和雨水顺流下排水管网内，还有塘、湖闸口在排水时防止鱼虾流失，也要设置格栅板，而焊接和铸造成型的工艺制造而成的格栅板焊接口易炸裂，机械强度低，易腐蚀，使用寿命短，笨重，并且尺寸精确度低等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种制造出的格栅板重量轻、制造成本低、尺寸精确、韧性好、不易炸裂、机械强度好、寿命长，而且所用的橡塑格栅板模具制造成本相对同类模具造价低。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种优化橡塑格栅板模具，包括底板、棱锥凸台、边板、挡块、手柄、压板、边板固定件，所述底板为矩形板，在其中间区域加工出均匀分布的棱锥凸台固定孔，然后把加工好的棱锥凸台安装在棱锥凸台固定孔内，在底板边缘处，固定连接挡块，并且在左、右两个边缘的挡块处把手柄固定连接在挡块和底板上，在距挡块内边固定距离加工边板固定孔，把边板放在挡块内边缘，然后用边板固定件通过边板上的台阶腰孔与底板上边板固定孔相配，来固定边板，随即用压板压在边板上。
[0006]进一步，所述的棱锥凸台固定孔和边板固定孔是在底板上通过钻削加工制成的圆孔，为了与棱锥凸台的圆柱和边板固定件的圆柱相配。
[0007]进一步，所述的挡块是三边满焊的方式固定连接在底板的边缘处，靠近棱锥凸台的一边不要焊接，便于放置边板。
[0008]进一步，所述的手柄是同时焊接在挡块边缘和底板上，使手柄、底板和挡块形成一个整体。
[0009]进一步，所述的边板是四块长条状的板料拼凑成方框形，并在长条状板料上加工出台阶腰孔，并用边板固定件来固定，防止边板滑移，影响加工出的格栅板的尺寸精确度。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:与传统的金属格栅板相比，本实用新型公开的模具制造的橡塑格栅重量比金属制造的格栅板质轻，耐用，具有韧性，制造成本低，采用边板固定件来固定边板，防止边板滑移，使格栅板的整体尺寸精确，并且边板腰孔和边板固定件上有台阶，能防止边板脱落，耐腐蚀，机械强度好寿命长，本维修方便，模具用料少，制造成本也相对较低。
【附图说明】
[0011]图1为一种优化橡塑格栅板模具立体结构示意图；
[0012]图2为一种优化橡塑格栅板模具的底板连接挡块、手柄和加工出棱锥凸台和边板固定件的固定孔立体示意图；
[0013]图3为一种格栅板改型橡塑模具的边板结构示意图；
[0014]图4为一种格栅板改型橡塑模具的边板固定件的结构示意图；
[0015]图5为一种格栅板改型橡塑模具的棱锥凸台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]一种优化橡塑格栅板模具，包括底板1、棱锥凸台2、边板3、挡块4、手柄5、压板6、边板固定件7，所述底板1为矩形板，在其中间区域加工出均匀分布的棱锥凸台固定孔21，然后把加工好的棱锥凸台2安装在棱锥凸台固定孔21内，再在底板1边缘处，固定连接挡块4，并且在左右两个边缘的挡块4处把手柄5固定连接在挡块4和底板1上，在距挡块4内边固定距离加工边板固定孔71，再把边板3放在挡块4内边缘，然后用边板固定件7通过边板3上的台阶腰孔72与底板1上边板固定孔71相配，来固定边板3，随即用压板6压在边板3上。
[0017]进一步，所述的棱锥凸台固定孔21和边板固定孔71是在底板1上通过钻削加工制成的圆孔，为了与棱锥凸台2的圆柱和边板固定件7的圆柱相配。
[0018]进一步，所述的挡块4是三边满焊的方式固定连接在底板1的边缘处，靠近棱锥凸台2的一边不要焊接，便于放置边板3。
[0019]进一步，所述的手柄5是同时焊接在挡块4边缘和底板1上，使手柄5、底板1和挡块4形成一个整体。
[0020]进一步，所述的边板3是四块长条状的板料拼凑成方框形，并在长条状板料上加工出台阶腰孔72，并用边板固定件7来固定，防止边板3滑移，影响加工出的格栅板的尺寸精确度。
【主权项】
1.一种优化橡塑格栅板模具，包括底板、棱锥凸台、边板、挡块、手柄、压板、边板固定件，其特征在于，所述底板为矩形板，在其中间区域加工出均匀分布的棱锥凸台固定孔，然后把加工好的棱锥凸台安装在棱锥凸台固定孔内，在底板边缘处，固定连接挡块，并且在左、右两个边缘的挡块处把手柄固定连接在挡块和底板上，在距挡块内边固定距离加工边板固定孔，把边板放在挡块内边缘，然后用边板固定件通过边板上的台阶腰孔与底板上边板固定孔相配，来固定边板，随即用压板压在边板上。2.如权利要求1所述一种优化橡塑格栅板模具，其特征在于，所述的棱锥凸台固定孔和边板固定孔是在底板上通过钻削加工制成的圆孔。3.如权利要求1所述一种优化橡塑格栅板模具，其特征在于，所述的挡块是三边满焊的方式固定连接在底板的边缘处，靠近棱锥凸台的一边不要焊接。4.如权利要求1所述一种优化橡塑格栅板模具，其特征在于，所述的手柄是同时焊接在挡块边缘和底板上。5.如权利要求1所述一种优化橡塑格栅板模具，其特征在于，所述的边板是四块长条状的板料拼凑成方框形，并在长条状板料上加工出台阶腰孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种优化橡塑格栅板模具，包括底板、棱锥凸台、边板、挡块、手柄、压板、边板固定件，在底板上加工棱锥凸台安装孔，把加工好的棱锥凸台安装在棱锥凸台固定孔内，在底板边缘处连接挡块，把手柄连接在左右边缘挡块和底板上，在距挡块内边固定距离加工边板固定孔，再把边板放在挡块内边缘，然后用边板固定件通过边板上的台阶腰孔与底板上边板固定孔相配，来固定边板，随即用压板压在围板上；具有结构简单合理，使用更方便，更省材料，降低成本，尤其是在围板的设计更为合理，采用拼凑的边板，更能节约边板用料，并且把每一边板都用边板固定件固定在底板上，防止边板滑移，提高尺寸精度，加工出尺寸更为准确的格栅板。
【IPC分类】B29C33/00
【公开号】CN205021867
【申请号】CN201520640638
【发明人】潘政权
【申请人】安徽正和橡塑合金有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月24日