压铸模具前模斜导结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模型或型芯；其零件或所用的附件，涉及特殊构造的以便于移走制品的装置，尤指一种压铸模具前模斜导结构。
【背景技术】
[0002]压铸产品侧面的特征位于模具前模一侧，现有技术使用隧道式抽芯来完成上述结构的成型。其模具尺寸大，产品成型尺寸不稳定，导致模具及产品制造成本高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压铸模具前模斜导结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模具前模斜导结构，其特征在于:包括斜导柱、前模和斜导件，成V字形设置的两根斜导柱可移动地分别贯穿于前模的两个成V形布置的通孔中，其前端固定有斜导件，斜导件与工件联结。
[0005]在压铸完成后，产品(工件)被固定在后模上面。开模过程中，由于成V字形设置的两根斜导柱与开模方向有一定角度，前模向下运动时，斜导件的运动方向会被转化为向左右运动，如此可使斜导件脱离产品，成型产品的侧面特征。
[0006]本实用新型的有益效果是:可大幅减小了模具尺寸，产品侧面特征尺寸稳定，可大幅降低模具及产品制造成本。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图(斜导柱顶出后状态)。
[0009]图2是本实用新型的斜导柱顶出前状态图。
[0010]图中:1为斜导柱、2为前模、3为斜导件、4为工件、5为后模。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，本实用新型一种压铸模具前模斜导结构，其特征在于:包括斜导柱1、前模2和斜导件3，成V字形设置的两根斜导柱1可移动地分别贯穿于前模2的两个成V形布置的通孔中，其前端固定有斜导件3，斜导件3与工件4联结。
[0012]在压铸完成后，产品(工件)被固定在后模上面。开模过程中，由于成V字形设置的两根斜导柱1与开模方向有一定角度，前模2向下运动时，斜导件3的运动方向会被转化为向左右运动，如此可使斜导件3脱离产品，成型产品的侧面特征。
【主权项】
1.一种压铸模具前模斜导结构，其特征在于:包括斜导柱、前模和斜导件，成V字形设置的两根斜导柱可移动地分别贯穿于前模的两个成V形布置的通孔中，其前端固定有斜导件，斜导件与工件联结。
【专利摘要】一种压铸模具前模斜导结构，包括斜导柱、前模和斜导件，成V字形设置的两根斜导柱可移动地分别贯穿于前模的两个成V形布置的通孔中，其前端固定有斜导件，斜导件与工件联结。优点是可大幅减小了模具尺寸,产品侧面特征尺寸稳定,可大幅降低模具及产品制造成本。
【IPC分类】B22D17/22, B29C43/36
【公开号】CN205033451
【申请号】CN201520796101
【发明人】蔡子芳
【申请人】顺景园精密铸造(深圳)有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月13日