一种刹车片热压成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热压成型机领域，特别是涉及一种刹车片热压成型机。
【背景技术】
[0002]在刹车片的制造成型过程中，都要用到热压成型机，由于刹车片是汽车的重要安全部件，所以对刹车片的专用热压成型机的性能要求很高，现有的刹车片热压成型机多是结构复杂，操作不方便，维修困难，在脱模的时候容易损坏已经成型的产品。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刹车片热压成型机，结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种刹车片热压成型机，包括底座和控制箱，所述的底座上安装有铸件底座，所述的铸件底座的一侧安装有控制箱，该铸件底座的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱与其上方的铸件上座相连，所述的铸件上座的下端安装有上模安装板，所述的铸件底座的上端安装有加热下模座，所述的下模座与铸件上座之间的导柱上布置有上下移动的中子框架，该中子框架内安装有硫化模板，所述的铸件底座的两侧对称竖直安装有升降油缸，所述的升降油缸的上端伸出杆与中子框架相连；
[0005]所述的控制箱后侧的底座上安装有油箱，该油箱上端安装有液压控制总成和驱动油栗，所述的油箱还通过油管与铸件底座内部的液压缸相连。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架呈前端开口的矩形框架结构，该矩形框架内嵌入安装有硫化模板。
[0007]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架的前端开口处安装有U形操作杆。
[0008]进一步的，所述的油箱的上端安装有将液压控制总成和驱动油栗罩住的保护罩。
[0009]进一步的，所述的中子框架的上下端面安装有套在导柱上的防尘端盖。
[0010]进一步的，所述的铸件底座的前端竖直安装有保护板。
[0011]进一步的，所述的铸件底座的前端上方位于导柱的外侧对称安装有光幕发生杆。
[0012]有益效果
[0013]本实用新型涉及一种刹车片热压成型机，结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视结构图；
[0015]图2是本实用新型的侧视结构图；
[0016]图3是本实用新型安装辅助结构后的侧视结构图；
[0017]图4是本实用新型所述的中子框架的俯视结构图；
[0018]图5是本实用新型所述的中子框架的主视结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]如图1-5所示，本实用新型的实施方式涉及一种刹车片热压成型机，包括底座I和控制箱12，所述的底座I上安装有铸件底座3，所述的铸件底座3的一侧安装有控制箱12，该铸件底座3的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱7与其上方的铸件上座9相连，所述的铸件上座9的下端安装有上模安装板8，所述的铸件底座3的上端安装有加热下模座11，所述的加热下模座11与铸件上座9之间的导柱7上布置有上下移动的中子框架10，该中子框架10内安装有硫化模板，所述的铸件底座3的两侧对称竖直安装有升降油缸4，所述的升降油缸4的上端伸出杆与中子框架10相连；
[0021]所述的控制箱12后侧的底座I上安装有油箱2，该油箱2上端安装有液压控制总成5和驱动油栗6，所述的油箱2还通过油管与铸件底座3内部的液压缸相连。
[0022]本专利所述的热压成型机的操作过程如下:将模具安装在加热下模座11和上模安装板8上，启动设备，使中子框架10上升，硫化模板与加热下模座11分尚，将料投入到模腔内，上模和下模进行快速合模，再进行慢速锁模，加压，然后进行排气和硫化，在硫化排气过程中中子框架10能锁紧模具，防止出现跑料，完成后快速开模，中子框架10下降，加热下模座11将硫化模板中的产品顶出，最后取出产品。
[0023]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架10呈前端开口的矩形框架结构，该矩形框架内嵌入安装有硫化模板。
[0024]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架10的前端开口处安装有U形操作杆13，不会遮挡视线，方便操作。
[0025]进一步的，所述的油箱2的上端安装有将液压控制总成5和驱动油栗6罩住的保护罩14，对液压控制总成5和驱动油栗6进行保护，防止外部的灰尘和碎肩影响液压控制总成5和驱动油栗6的正常运行。
[0026]进一步的，所述的中子框架10的上下端面安装有套在导柱7上的防尘端盖，防止灰尘和碎肩进入到导柱7和中子框架10之间的间隙中，影响中子框架10的上下滑动。
[0027]进一步的，所述的铸件底座3的前端竖直安装有保护板15，保护铸件底座3和液压缸。
[0028]进一步的，所述的铸件底座3的前端上方位于导柱7的外侧对称安装有光幕发生杆16，光幕发生杆16之间进行的光幕能感应到异物，并发出报警和停机，防止硫化的时候操作人员将手伸入到工作区域内发生意外。
[0029]本实用新型结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏广品。
【主权项】
1.一种刹车片热压成型机，包括底座(1)和控制箱(12)，其特征在于，所述的底座(1)上安装有铸件底座(3)，所述的铸件底座(3)的一侧安装有控制箱(12)，该铸件底座(3)的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱(7)与其上方的铸件上座(9)相连，所述的铸件上座(9)的下端安装有上模安装板(8)，所述的铸件底座(3)的上端安装有加热下模座(11)，所述的加热下模座(11)与铸件上座(9)之间的导柱(7)上布置有上下移动的中子框架(10)，该中子框架(10)内安装有硫化模板，所述的铸件底座(3)的两侧对称竖直安装有升降油缸(4)，所述的升降油缸(4)的上端伸出杆与中子框架(10)相连； 所述的控制箱(12)后侧的底座(1)上安装有油箱(2)，该油箱(2)上端安装有液压控制总成(5)和驱动油栗￠)，所述的油箱(2)还通过油管与铸件底座(3)内部的液压缸相连。2.根据权利要求1所述的刹车片热压成型机，其特征在于:所述的中子框架(10)呈前端开口的矩形框架结构，该矩形框架内嵌入安装有硫化模板。3.根据权利要求2所述的刹车片热压成型机，其特征在于:所述的中子框架(10)的前端开口处安装有U形操作杆(13)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的刹车片热压成型机，其特征在于:所述的油箱(2)的上端安装有将液压控制总成(5)和驱动油栗(6)罩住的保护罩(14)。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的刹车片热压成型机，其特征在于:所述的中子框架(10)的上下端面安装有套在导柱(7)上的防尘端盖。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的刹车片热压成型机，其特征在于:所述的铸件底座(3)的前端竖直安装有保护板(15)。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的刹车片热压成型机，其特征在于:所述的铸件底座(3)的前端上方位于导柱(7)的外侧对称安装有光幕发生杆(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种刹车片热压成型机，包括底座和控制箱，底座上安装有铸件底座，铸件底座的一侧安装有控制箱，该铸件底座的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱与其上方的铸件上座相连，铸件上座的下端安装有上模安装板，所述的铸件底座的上端安装有加热下模座，下模座与铸件上座之间的导柱上布置有上下移动的中子框架，该中子框架内安装有硫化模板，铸件底座的两侧对称竖直安装有升降油缸，升降油缸的上端伸出杆与中子框架相连；控制箱后侧的底座上安装有油箱。本实用新型结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。
【IPC分类】B29C43/02, B29C35/02, B29C43/50, B29C43/32
【公开号】CN205058437
【申请号】CN201520802808
【发明人】尹义波
【申请人】宁波德力东机械科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月15日